一种带有被检测机构的显影盒的制作方法

本实用新型涉及一带有被检测机构的种显影盒，该显影盒可拆卸的安装在图像形成装置中。

背景技术：

现有技术公开了一种图像形成设备如激光打印机，显影盒安装到该设备的主体以能从其中拆下。显影盒含有显影剂。在显影盒中的显影剂用完后，从该设备的主体取下盒。然后，将新的显影盒安装到主体内。

图像形成设备中设置有可检测显影盒为全新的还是已使用过的检测机构。

检测齿轮设置在这种显影盒的侧端，其可以被图像形成设备中的检测机构检测以验证显影盒是新的，中国专利公开号CN105824210A公开了一种可被图像形成设备中的检测机构检测的被检测组件，其包括可随齿轮一起周向旋转的被检测构件，利用被检测构件在周向旋转时的摆动来拨动图像形成设备中的检测体以检测显影盒是否为新盒。

此种检测方式，显影盒在被被检测的过程中，被检测构件不仅需要摆动，还需要在图像形成设备中预留一个足够容纳被检测构件在周向旋转时需要的轨迹空间，这会使得图像形成设备的空间增大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种显影盒，以解决现有技术中被检测构件旋转需要在图像形成设备中设置能够容纳被检测构件的移动轨迹的空间，致使图像形成设备的空间增大的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带有被检测机构的显影盒，可拆卸安装至具有检测单元的图像形成设备中，包括：

具有显影剂容纳部的壳体；

输入齿轮，可接收外部驱动力并绕第一轴线旋转；

被检测组件，所述被检测组件包括可被所述检测单元检测的被检测构件；

控制构件，所述控制构件可接收来自所述输入齿轮的驱动力绕第二轴线在第一旋转方向旋转，所述第二轴线与所述第一轴线平行，

所述被检测构件可绕与所述第二轴线不平行的第三轴线旋转，当所述控制构件在第一旋转方向旋转时所述被检测构件在第一旋转方向上不随所述控制构件旋转。

还包括覆盖所述输入齿轮和控制构件的护盖，所述被检测构件安装在所述护盖上。

在所述护盖和所述被检测构件之间设置有弹性构件。

所述控制构件上设置有拨动所述被检测构件旋转的拨动部。

所述被检测构件上设置与所述拨动部配合并可被所述拨动部拨动的受力面。

在采用了上述方案后，本实用新型实施例提供了一种新的被检测组件，其中被检测构件不会更随控制构件一同旋转，解决了现有技术中被检测构件旋转需要在图像形成设备中设置能够容纳被检测构件的移动轨迹的空间，致使图像形成设备的空间增大的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的显影盒的示意图；

图2是本实用新型提供的显影盒齿轮侧的分解示意图；

图3是本实用新型提供的显影盒中被检测机构的局部分解示意图；

图4是本实用新型提供的显影盒中被检测机构的局部示意图；

图5是本实用新型提供的显影盒中被检测机构处于初始状态的示意图；

图6至图8是本实用新型提供的显影盒中被检测机构被图像形成设备检测的过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型显影盒包括：壳体1，壳体1具有可容纳显影剂的显影剂容纳部；可旋转的被所述壳体1支撑的显影辊2；设置于上述壳体1一侧端的输入齿轮3，输入齿轮3可接收来自图像形成设备中的驱动力绕第一轴线旋转，设置于壳体1的与所述输入齿轮3同一侧端的被检测机构10，上述被检测机构10可被图像形成设备中的检测构件检测。被检测机构10也可以设置在壳体1上与输入齿轮3相对的一侧。

如图2所示，护盖5安装在壳体1的输入齿轮3所在的一侧，用于保护显影盒的齿轮系，护盖5上设置有安装部5a，被检测构件14安装在安装部5a上。弹性构件13作为回转构件安装在安装部5a上，被检测构件14可绕安装部5a旋转，并可在弹性构件13的弹性力下处于一个预设的第一位置。可选择的，被检测构件14也可以安装在在壳体1上，即安装在壳体1上与护盖5上的安装部5a相同的位置处，若采用此种设置，则需要在护盖5的对应位置留空即可。控制构件11安装在设置于壳体1上的安装柱上，本实施例中控制构件11构造为一个缺齿齿轮，其包括有齿部分11a和缺齿部分11b，输入齿轮3接收图像形成设备的驱动力并通过传递齿轮传递至控制构件11，当控制构件11的有齿部分11a与上述传递齿轮啮合时可旋转，当控制构件11旋转至缺齿部分11b与上述传递齿轮相对时控制构件11将停止接收来自输入齿轮3的驱动头力而停止旋转。控制构件11通过与传递齿轮啮合可绕第二轴线旋转，第二轴线与上述第一轴线平行，控制构件11可通过螺钉12固定。可选择的，控制构件11也可以采用其他方式，例如采用凸轮结构，在凸轮上套一圈弹性的橡胶料，利用弹性的橡胶料与传动齿轮啮合来接收驱动力，凸轮在径向更加凸出的部分与传递齿轮啮合，凸轮在径向凸出更少的部分与传递齿轮脱离啮合。

如图3所示，护盖5的安装部5a包括柱体部5a1和扣位部5a2，本实施例中弹性构件13具体采用扭簧结构，其螺旋部分13a安装在柱体部5a1上，其第一自由端13a与护盖5上的限位孔5c连接，具体为第一自由端13a插入限位孔5c中，第二自由端13b与被检测构件14连接，具体的为被检测构件14上设置有限位槽14b，第二自由端13b卡入限位槽14b内，被检测构件14上还设置有安装孔14a，安装孔14a套装在柱体部5a2上，当弹性构件13和被检测构件14一起安装在柱体部5a1上时上述扣位部5a2可防止被检测构件14和弹性构件13从柱体部5a1上脱离，如此设置后，被检测构件14可绕安装部5a旋转，并可在弹性构件13的弹性力下处于一个预设的第一位置。当被检测构件14旋转时，设置在被检测构件14上的被检测部14c可改变图像形成设备中的检测单元的触发状态，这将在后文中说明。

如图4所示，控制构件11上设置有第一拨动部11c和第二拨动部11d，第一拨动部11c和第二拨动部11d在旋转过程中可拨动被检测构件14绕安装部5a旋转。护盖5上设置有护壁5b，用于保护被检测构件14和控制构件11上的拨动部不被外物错误触碰。

如图5至8所示，图像形成设备中设置有可检测显影盒的检测单元，检测单元包含一个检测体100，检测体100设置为可被按压或拨动。11处于不同的旋转位置以控制被检测构件14的状态。当显影盒是一个未使用的新盒时，如图5所示，被检测构件14c处于预设的第一位置，输入齿轮3接收图像形成设备中的驱动力旋转，控制构件11的有齿部分11a与传递齿轮啮并接收输入齿轮3的驱动力旋转，控制构件11旋转一定角度后，第一拨动块11c通过抵接设置在被检测构件14上的受力面14a迫使被检测构件14克服弹性构件13旋转并最终旋转至如图6中的第二位置，设置于图像形成设备中的检测体100被旋转后的被检测构件14上的被检测部14c推压，检测体100从非检测位置切换到检测位置，也即使是说被检测构件14在第二位置可被检测体100检测。随后控制构件11继续接收输入齿轮3的驱动力旋转，第一拨动块11c越过被检测构件14，被检测构件14在弹性构件13的弹性力下回复至预设的第一位置，被检测构件14取消与检测体100的接触，检测体100从检测位置切换到非检测位置。随后控制构件11继续旋转，第二拨动部11d拨动被检测构件14，被检测构件14通过被检测部14c重复按压检测体100一次，随后第二拨动部11d越过被检测构件14，被检测构件14取消对检测构件100的按压。随后，控制构件11的缺齿部分11d面对传递齿轮，控制构件11停止旋转。被检测构件14也不再被控制构件11上的拨动部拨动。图像形成设备通过上述检测体100是否被检测构件14按压来检测显影盒是否是新盒，通过被检测体100的被按压次数可以检测显影盒的使用寿命等信息。

本实施例中，被检测构件14设置成绕安装部5a旋转，为了方便说明，此处将被检测构件14的旋转轴线称为第三轴线，第三轴线与第二轴线不平行，将控制构件11的旋转方向称为第一旋转方向，被检测构件14的旋转方向为第二旋转方向，第二旋转方向与第一旋转方向也不同，同时当控制构件11在第一旋转方希旋转时被检测构件14在第一旋转方向上不会跟随控制构件11一起旋转，即被检测构件14只需要在显影盒上一个固定的点旋转，且旋转方向与输入齿轮的轴线方向正交，这样可以将被检测构件14做的很小而依然可以被图像形成设备中的检测单元检测，图像形成设备中只需要空出容纳被检测构件14在第三轴线方向旋转的较小空间，相对于现有显影盒中被检测构件14绕平行于第一轴向或第二轴向旋转时需要的较大轨迹空间能做到更小，最终达到减小图像形成设备空间的效果。另外，控制被检测构件14旋转的控制构件11也可以做成不需要伸缩的形式，这又在另外一方面减小了显影盒在第一轴线方向上的尺寸。

可选择性的，被检测构件14的移动方式，也可以采用其他方式，例如将被检测部件设置成可滑动的安装在护盖上，其滑动方向可以设置成与控制构件的旋转轴向方向平行，一样可以达到本实施例中的技术效果。

本实用新型提供的显影盒，提供了一种新的被检测组件，结构简单，检测稳定，解决了现有技术中被检测构件旋转需要在图像形成设备中设置能够容纳被检测构件的移动轨迹的空间，致使图像形成设备的空间增大的技术问题。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。