鼓组件固定架的制作方法

本实用新型涉及鼓组件技术领域，具体涉及鼓组件固定架。

背景技术：

鼓组件加入密封材料装配好后，由于塑料件存在变形及密封海绵支撑压缩的缘故，导致粉仓上盖中间段凸起，致使显影辊支架组件向上移动，显影辊组件与鼓芯组件(OPC)有效间隔变小，扭矩和组距增大，鼓组件与机器组合运行一段时间后，鼓芯组件(OPC)两端磨损严重，显影辊支架上的PU胶片移位或脱落，从而使机器无法正常工作，此现象比例占70％，产品不良率太高，客户投诉和抱怨频繁，造成产品退货率高，致使公司经济遭受重大损失，为此，对此产品逼迫改良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够确保显影辊组件与鼓芯组件(OPC)间有效间距的鼓组件固定架。

本实用新型任务通过下述技术方案来实现：

鼓组件固定架，包括粉仓下盖和粉仓上盖，以及设在粉仓两端的右边盖和左边盖，右边盖和左边盖上分别设有用于固定鼓芯组件的固定孔，粉仓左边盖的下部设有用于固定显影辊组件的显影辊支架，所述粉仓上盖上设有至少一个卡扣，所述卡扣的一端与粉仓上盖扣合，另一端扣合在显影辊组件上表面，从而将显影辊组件压紧于粉仓上盖。

优选，所述粉仓上盖上设有横向水平扣槽，所述卡扣能够在扣槽中移动位置。

优选，所述卡扣的结构为：卡扣的下部为能够与所述扣槽配合的水平折板，上部为能够与显影辊组件上表面配合的斜板，所述水平折板与斜板通过一连接板连接。

优选，所述粉仓上盖上设有两个所述卡扣。

本实用新型街码的有益效果是：加装了两个卡扣后，鼓组件的生产装配中即使塑胶存在变形和海绵体支撑压缩，通过卡扣可有效矫正，避免了鼓组件变形，确保显影辊组件与鼓芯组件(OPC)间的有效间距，确保鼓组件的正常运行。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型鼓组件固定架的结构示意图；

图2是本实用新型鼓组件固定架中卡扣的结构示意图；

其中：1-粉仓下盖，2-粉仓上盖，3-右边盖，4-左边盖，51-鼓芯组件，52-固定孔，61-显影辊组件，62-显影辊支架，7-卡扣，71-水平折板，72-斜板，73-连接板，8-扣槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型一种自锁型紧固线夹作进一步描述：

需要说明的是，本说明书所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”以及类似表述只是为了说明的目的，具体根据实施例中的实际情况而定。

如图1-2所示，鼓组件固定架，包括粉仓下盖1和粉仓上盖2，以及设在粉仓两端的右边盖3和左边盖4，右边盖3和左边盖4上分别设有用于固定鼓芯组件51的固定孔52，粉仓左边盖4的下部设有用于固定显影辊组件61的显影辊支架62，所述粉仓上盖2上设有至少一个卡扣7，所述卡扣7的一端与粉仓上盖2扣合，另一端扣合在显影辊组件61上表面，从而将显影辊组件61压紧于粉仓上盖2。加装了两个卡扣7后，鼓组件的生产装配中即使塑胶存在变形和海绵体支撑压缩，通过卡扣7可有效矫正，避免了鼓组件变形，确保显影辊组件61与鼓芯组件(OPC)间的有效间距，确保鼓组件的正常运行。

作为优选的实施方式，所述粉仓上盖2上设有横向水平扣槽8，所述卡扣7能够在扣槽8中移动位置。

作为优选的实施方式，所述卡扣7的结构为：卡扣7的下部为能够与所述扣槽配合的水平折板71，上部为能够与显影辊组件61上表面配合的斜板72，所述水平折板与斜板通过一连接板73连接。

作为优选的实施方式，所述粉仓上盖2上设有两个所述卡扣7。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。