减少回反光的双包层光纤连接结构及双包层光纤的制作方法

本实用新型属于光纤技术领域，具体涉及一种减少回反光的双包层光纤连接结构及双包层光纤。

背景技术：

在光纤光学领域，特别是激光器光纤传输导光领域，双包层光纤被广泛应用。其纤芯具有较高反射率，输出光会在其中连续反射直至输出；内包层具有较低反射率，用于收集并将光波封闭在光纤中传播；外包层也叫涂覆层用于提高光纤强度保护光纤。

实际应用中，特别是工业应用，已输出的光波照射在高反材料上会发生反射，该高反材料的形状及动作导致部分反射光中小比例光波回射至光纤中，我们称之为回反光。回反光中的大比例小于数值孔径时才会进入纤芯光波在内包层内传输。随着回反光的比例及强度增加，会损坏光纤，影响增益，致使工作过程出现不稳定现象，甚至对激光器造成永久性伤害。

在现有技术条件中，减少回反光伤害主要采用滤出大部分有害回反光的方式，但该中方式需要额外增加抗回反器件或机构，大大增加了系统成本，并掉增加了光能的损失，降低了系统的传输能力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术减少回反光伤害采用滤出有害回反光的方式，需要额外增加抗回反器件或机构，大大增加了系统成本，并掉增加了光能的损失，降低了系统的传输能力的技术问题，提供一种减少回反光的双包层光纤连接结构及双包层光纤。

为解决上述技术问题，我们采用的技术方案为：

一种减少回反光的双包层光纤连接结构，它包括第一条双包层光纤和第二双包层光纤，所述第一条双包层光纤与第二双包层光纤同轴熔接，第二双包层光纤纤芯的外径大于第一条双包层光纤纤芯的外径并小于第一条双包层光纤内包层的外径，第二双包层光纤内包层的外径大于第一条双包层光纤内包层的外径。

所述的减少回反光的双包层光纤连接结构，它还包括金属吸收环，所述金属吸收环套装在第一条双包层光纤内包层上，且位于第一条双包层光纤与第二双包层光纤熔接接口的位置。

所述金属吸收环的外径与第二双包层光纤内包层的外径相同。

所述金属吸收环与第二双包层光纤相接。

一种减少高回反光伤害的双包层光纤，它利用至少一个所述的减少回反光的双包层光纤连接结构制成。

由于本实用新型采用管理上述技术方案，解决了现有技术存在的减少回反光伤害主要采用滤出有害回反光的方式，需要额外增加抗回反器件或机构，大大增加了系统成本，并掉增加了光能的损失，降低了系统的传输能力的技术问题，本实用新型结构简单，无需增加额外的设备，使用成本低，且安装、维护简单，大大降低了系统的使用费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型带部分剖视的结构示意图；

图中：a——第一条双包层光纤；b——第二双包层光纤；b-1——第二双包层光纤纤芯；a-1——于第一条双包层光纤纤芯；a-2——第一条双包层光纤内包 层；b-2——第二双包层光纤内包层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明：

实施例1:

本实施例中的减少回反光的双包层光纤连接结构，它包括第一条双包层光纤a和第二双包层光纤b，所述第一条双包层光纤a与第二双包层光纤b同轴熔接，第二双包层光纤纤芯b-1的外径大于第一条双包层光纤纤芯a-1的外径并小于第一条双包层光纤内包层a-2的外径，第二双包层光纤内包层b-2的外径大于第一条双包层光纤内包层a-2的外径。

本实施例中的减少回反光的双包层光纤连接结构能够用于制造减少高回反光伤害的双包层光纤，在制造时，仅需要在第一条双包层光纤a输出端采用本实施例中的减少回反光的双包层光纤连接结构熔接一段第二双包层光纤b即可。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例中的减少回反光的双包层光纤连接结构，它包括第一条双包层光纤a、第二双包层光纤b和金属吸收环c，所述第一条双包层光纤a与第二双包层光纤b同轴熔接，第二双包层光纤纤芯b-1的外径大于第一条双包层光纤纤芯a-1的外径并小于第一条双包层光纤内包层a-2的外径，第二双包层光纤内包层b-2的外径大于第一条双包层光纤内包层a-2的外径。所述金属吸收环c套装在第一条双包层光纤内包层a-2上，且位于第一条双包层光纤a与第二双包层光纤b熔接接口的位置。所述金属吸收环c与第二双包层光纤b相接。

本实施例中的减少回反光的双包层光纤连接结构能够用于制造减少高回反光伤害的双包层光纤，在制造时，仅需要在第一条双包层光纤a输出端采用本 实施例中的减少回反光的双包层光纤连接结构熔接一段第二双包层光纤b即可。

实施例3

本实施例与实施例2的区别仅在于所述金属吸收环c的外径与第二双包层光纤内包层b-2的外径相同。

以上实施例中第一条双包层光纤a外包层的外径和第二双包层光纤b外包层的外径不影响以上实施例中技术方案的实施，但第一条双包层光纤a外包层和第二双包层光纤b外包层应严密的衔接一起。