光纤连接组件的制作方法

本实用新型有关在一种光纤连接组件，尤其涉及一种粘胶更可靠的光纤连接组件。

背景技术：

现有技术请参考附图1所示，为粘接透镜材料，表面使用锯条加工，表面比较光滑，粘胶后粘接力比较难保证，可靠性受到影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种粘胶更可靠的光纤连接组件。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种光纤连接组件，其包括：第一压块、插芯、光纤、套管、及第二压块，所述第一压块呈筒状，所述第一压块设有沿轴向方向贯穿第一压块的第一通槽，所述第一压块具有从左向右设置的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体的外径小于所述第二筒体的外径，所述套管收容于第一压块的第一通槽内，所述插芯至少部分收容于套管内，所述光纤设置在插芯内，所述第二压块套设在第一压块上，所述第二压块设有沿左右方向依次设置的第二通槽、第三通槽及第四通槽，所述第三通槽的直径小于第二通槽和第四通槽的直径，所述插芯至少部分收容在第二通槽内，其中所述第二通槽内设有锯齿状结构。

采用了上述技术方案，本实用新型有益效果为：所述第二通槽内设有锯齿状结构，将表面加工成锯齿形状，增加表面面积，面积增大，粘胶更可靠。

本实用新型的进一步改进如下：

进一步地，所述锯齿状结构沿第二通槽圆周一圈设置。

进一步地，所述锯齿状结构向左延伸至第二压块的左侧面。

进一步地，所述锯齿状结构向右延伸未超出插芯。

进一步地，所述插芯贯穿第三通槽。

进一步地，所述第一压块延伸至第四通槽内。

进一步地，所述第一压块的右端设有外倒角，所述第一压块的右端呈尖端状。

进一步地，所述插芯与第二压块过盈配合。

进一步地，所述第二压块在第二通槽的左端设有第一内倒角。

进一步地，所述插芯的左端设有倾斜面，所述插芯的右端设有两个倒角。

附图说明

图1为现有技术的光纤连接组件的剖视图。

图2为本实用新型的光纤连接组件的剖视图。

图3为如图2所示圆圈部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明。

如图2至图3所示，为符合本实用新型的一种光纤连接组件，其包括：第一压块11、插芯12、光纤13、套管15、及第二压块14。

所述第一压块11呈筒状，所述第一压块11设有沿轴向方向贯穿第一压块的第一通槽110，所述第一压块11具有从左向右设置的第一筒体111和第二筒体112，所述第一筒体111的外径小于所述第二筒体112的外径。所述套管15收容于第一压块11的第一通槽110内，所述插芯12至少部分收容于套管15内，所述光纤13设置在插芯12内。

所述第二压块14套设在第一压块11上，所述第二压块14设有沿左右方向依次设置的第二通槽141、第三通槽142及第四通槽143。所述第三通槽142的直径小于第二通槽141和第四通槽143的直径，所述插芯12至少部分收容在第二通槽141内，所述第二通槽142内设有锯齿状结构144。

所述锯齿状结构沿第二通槽141圆周一圈设置。所述锯齿状结构144向左延伸至第二压块14的左侧面，所述锯齿状结构144向右延伸未超出插芯12。所述插芯12贯穿第三通槽142。所述第一压块11延伸至第四通槽143内。所述第一压块11的右端设有外倒角113，所述第一压块11的右端呈尖端状。所述插芯12与第二压块14过盈配合。所述第二压块14在第二通槽141的左端设有第一内倒角145。所述插芯12的左端设有倾斜面121，所述插芯12的右端设有两个倒角122。

采用了上述技术方案，本实用新型有益效果为：所述第二通槽142内设有锯齿状结构144，将表面加工成锯齿形状，增加表面面积，面积增大，粘胶更可靠。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。