背光模块的制作方法

本实用新型是有关于一种背光模块，且特别是有关于一种具有导光板的背光模块

背景技术：

以传统的背光模块而言，一般包括背板、导光板、反射片以及光源。光源所产生的光线从导光板的侧缘的入光面进入导光板，并在反射片的辅助下经由导光板的出光面输出，并经过光学膜片的调整后提供均匀的平面光源。因为导光板会根据环境的温度、湿度的变化产生胀缩，这个尺寸的变化影响背光模块的出光效率，因此在配置上必须保留让导光板受环境影响而产生尺寸变化的胀缩空间。

目前常见的导光板的固定方式是利用胶带将导光板远离其入光面的一端胶合于背板，且未对导光板的入光面所在的一端进行胶合固定。在此配置方式下，当导光板随温度变化而收缩时，导光板的入光面所在的一端因未被胶合固定而会随之产生位移，使导光板的入光面与发光元件之间产生非预期的间隙，进而影响背光模块的出光效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种背光模块，可避免导光板的出光面与发光元件之间产生非预期的间隙。

本实用新型的背光模块包括一背板、一光源、一导光板以及一第一胶材。光源包括一基板及至少一发光元件，其中基板配置于背板，发光元件配置于基板。导光板配置于背板且具有一入光面、一出光面及一背面，其中背面相对于出光面，入光面连接于背面与出光面之间且朝向发光元件。第一胶材胶合于导光板与基板之间。

基于上述，本实用新型借由第一胶材将导光板的入光面所在的一端胶合固定于光源的基板上，从而导光板的相对于入光面的一端不需被胶合固定。如此一来，当导光板随温度变化而收缩时，产生位移的是导光板的相对于入光面的一端，而非导光板的入光面所在的一端，故可避免导光板的入光面与发光元件之间产生非预期的间隙，从而使背光模块保持良好的出光效率。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的背光模块的剖面示意图。

图2是本实用新型另一实施例的背光模块的剖面示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型一实施例的背光模块的剖面示意图。请参考图1，本实施例的背光模块100a包括一背板110、一光源120、一导光板130以及一第一胶材140。光源120包括一基板122及至少一发光元件124。基板122例如是软性电路板，并配置于背板110。发光元件124配置于基板122的上表面并用以产生光线。在本实施例中，发光元件124例如是发光二极管(light emitting diode，LED)或其他适当种类的发光元件。发光元件124的数量可以依需求调整，本实用新型不对此加以限制。

在本实施例中，导光板130是在背光模块100a中用以将发光元件124产生的光线转换成面光源的光学元件。导光板130具有一入光面132、一出光面134及一背面136。背面136相对于出光面134。入光面132靠近发光元件124，并连接于背面136与出光面134之间且朝向发光元件124。导光板130以背面136朝向背板110的方式配置在背板110上。

如图1所示，第一胶材140胶合于导光板130的背面136与光源120的基板122的上表面之间，以使导光板130稳固地固定于基板122。从而，导光板130在其相对于入光面132的侧面138处不需被胶合固定于背板110。借此，当导光板130随温度变化而收缩时，产生位移的是导光板130的相对于入光面132的一端(即导光板130的侧面138)，而非导光板130的入光面132所在的一端，故可避免导光板130的入光面132与发光元件124之间产生非预期的间隙，从而使背光模块100a保持良好的出光效率。

在本实施例中，背光模块100a还包括一第二胶材150与一反射片170。反射片170配置于导光板130的背面136与背板110之间。第二胶材150胶合于光源120的基板122的下表面与背板110之间，且第二胶材150还胶合于反射片170与背板136之间，以稳固地将光源120的基板122及反射片170固定于背板136上。

请参考图1，在本实施例中，背板110包括一背板主体112及一延伸部114。光源120的基板122配置于背板主体112，导光板130的背面136朝向背板主体112，且导光板130的入光面132朝向延伸部114。延伸部114从背板主体112的边缘往导光板130的出光面134延伸并覆盖光源120。

承上，本实施例的背光模块100a还包括一光学膜片组180及一第三胶材160。光学膜片组180配置于导光板130的出光面134。第三胶材160胶合于背板110的延伸部114且延伸至光学膜片组180而胶合于光学膜片组180，以对光学膜片组180进行固定。光学膜片组180适于将来自导光板130的光束作适度的散射，使来自导光板130的光束的均匀性(uniformity)提升。在其他实施例中，光学膜片组180亦可以是具有其他功用的光学膜片，本实用新型并不以此为限。

在本实施例中，第一胶材140邻接导光板130的入光面132。借此，第一胶材140位于导光板130的出光面134的边缘处而远离导光板130的中央区域(对应于显示装置的可视区)，故能够减少因胶材贴附不均匀所产生的出光效果不佳或产生暗区的现象。

图2是本实用新型另一实施例的背光模块的剖面示意图。请参考图2，本实施例的背光模块100b与图1的背光模块100a大致相似，主要差异在于：本实施例的基板122配置于背板110的延伸部114，发光元件124配置在基板122的下方，第一胶材140胶合于导光板130的出光面134与光源120的基板122之间，而同样可达到固定导光板130的效果。

综上所述，本实用新型借由第一胶材将导光板的入光面所在的一端胶合固定于光源的基板上，从而导光板的相对于入光面的一端不需被胶合固定。如此一来，当导光板随温度变化而收缩时，产生位移的是导光板的相对于入光面的一端，而非导光板的入光面所在的一端，故可避免导光板的入光面与发光元件之间产生非预期的间隙，从而使背光模块保持良好的出光效率。

虽然本实用新型已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本实用新型的保护范围当视后附的权利要求书所界定者为准。

附图标记说明：

100a、100b：背光模块

110：背板

112：背板主体

114：延伸部

120：光源

122：基板

124：发光元件

130：导光板

132：入光面

134：出光面

136：背面

138：侧面

140：第一胶材

150：第二胶材

160：第三胶材

170：反射片

180：光学膜片组。