偏振镜F6的另一个面上的第二膜F8。第一膜F7以及第二膜F8为对例如偏振镜F6进行保护的保护膜。
[0044]需要说明的是，光学构件主体Fla可以是由一层光学层构成的单层结构，也可以是多个光学层相互层叠而成的层叠结构。光学层除偏振镜F6以外，也可以是相位差膜、增亮膜等。第一膜F7与第二膜F8的至少一方可以实施包括对液晶显示元件的最外面进行保护的硬质涂层处理、防炫光处理在内的能够得到防眩等效果的表面处理。光学构件主体Fla也可以不包含第一膜F7与第二膜F8的至少一方。例如在省略第一膜F7的情况下，可以使隔离层F3a经由粘合层F2a贴合在光学构件主体Fla的一个面上。
[0045]接下来，对本实施方式的膜贴合系统I进行详细说明。
[0046]如图1所示，本实施方式的膜贴合系统I具备在从图中右侧的液晶面板P的搬运方向上游侧(+X方向侧)至图中左侧的液晶面板P的搬运方向下游侧(-X方向侧)的范围内以水平状态搬运液晶面板P的驱动式的辊式输送机5。
[0047]辊式输送机5以后述的翻转装置15为界，分为上游侧输送机6与下游侧输送机7。在上游侧输送机6中，液晶面板P以使显示区域P4的短边沿着搬运方向的方式搬运。另一方面，在下游侧输送机7中，液晶面板P以使显示区域P4的长边沿着搬运方向的方式搬运。从带状的光学片FX以规定长度切出的贴合片F5的片状件FXm (相当于光学构件FIX)贴合在该液晶面板P的表面和背面。
[0048]需要说明的是，上游侧输送机6在后述的第一吸附装置11中在下游侧具备独立的自由式辊式输送机24。另一方面，下游侧输送机7在下述的第二吸附装置20中在下游侧具备独立的自由式辊式输送机24。
[0049]本实施方式的膜贴合系统I具备:第一吸附装置11、第一集尘装置12、第一贴合装置13、第一切断装置31、翻转装置15、第二集尘装置16、第二贴合装置17、第二切断装置32以及控制部40。
[0050]第一吸附装置11吸附液晶面板P而向上游侧输送机6搬运并且进行液晶面板P的对准(定位)。第一吸附装置11具有面板保持部11a、对准照相机11b、导轨R。
[0051]面板保持部Ila以能够在上下方向以及水平方向上移动的方式对同与上游侧输送机6相比靠下游侧处的阻挡部S抵接的液晶面板P进行保持，并且进行液晶面板P的对准。面板保持部Ila通过真空吸附而对与阻挡部S抵接的液晶面板P的上表面进行吸附保持。面板保持部Ila在吸附保持将液晶面板P的状态下在导轨R上移动从而搬运液晶面板Po面板保持部Ila在搬运结束时解除吸附保持而将液晶面板P转移至自由式辊式输送机24。
[0052]对准照相机Ilb在面板保持部Ila保持与阻挡部S抵接的液晶面板P并上升的状态下对液晶面板P的对准标记、前端形状等进行拍摄。对准照相机Iib的拍摄数据发送至控制部40，根据该拍摄数据，面板保持部I Ia工作而进行液晶面板P相对于搬运目的地的自由式辊式输送机24的对准。换句话说，液晶面板P在考虑了相对于自由式辊式输送机24的搬运方向、与搬运方向正交的方向以及绕液晶面板P的垂直轴的旋转方向上的偏移量的状态下，向自由式棍式输送机24输送。
[0053]此处，通过面板保持部Ila在导轨R上被搬运的液晶面板P在吸附于吸附衬垫26的状态下与片状件FXm —起被夹压辊23夹持前端部。
[0054]第一集尘装置12设置在作为第一贴合装置13的贴合位置的夹压辊23的液晶面板P的搬运上游侧处。第一集尘装置12为了去除被导入贴合位置之前的液晶面板P的周边的尘埃、特别是液晶面板P的下表面侧的尘埃，而进行静电去除以及集尘。
[0055]第一贴合装置13设置在与第一吸附装置11相比靠面板搬运下游侧处。第一贴合装置13将切成规定尺寸的贴合片F5 (相当于第一片状件Flm)贴合在导入至贴合位置的液晶面板P的下表面。
[0056]第一贴合装置13具备搬运装置22、夹压辊23。
[0057]搬运装置22从卷绕有光学片FX的卷料辊Rl放卷出光学片FX并且沿着光学片FX的长度方向搬运光学片FX。搬运装置22将隔离层F3a作为载体而搬运贴合片F5。搬运装置22具有:辊保持部22a、多个引导辊22b、切断装置22c、刃形支承22d、收卷部22e。此处，辊保持部22a以及多个引导辊22b相当于权利要求书中记载的搬运部。切断装置22c以及刃形支承22d相当于权利要求书中记载的分离部。
[0058]辊保持部22a对卷绕有带状的光学片FX的卷料辊Rl进行保持并且将光学片FX沿着光学片FX的长度方向送出。
[0059]多个引导辊22b为了沿着规定的搬运路径引导从卷料辊Rl放卷出的光学片FX而卷绕光学片FX。
[0060]切断装置22c对搬运路径上的光学片FX实施半切割。
[0061]刃形支承22d将实施了半切割的光学片FX翻卷成锐角而使贴合片F5与隔离层F3a分离并且将该贴合片F5向贴合位置供给。
[0062]收卷部22e对收卷经过刃形支承22d而成为单体的隔离层F3a的隔离层辊R2进行保持。
[0063]位于搬运装置22的起点的棍保持部22a与位于搬运装置22的终点的收卷部22e例如相互同步驱动。由此，在辊保持部22a向光学片FX的搬运方向送出光学片FX的同时，收卷部22e收卷经过刃形支承22d的隔离层F3a。以下，将搬运装置22中的光学片FX(隔离层F3a)的搬运方向上游侧称为片搬运上游侧，将搬运方向下游侧称为片搬运下游侧。
[0064]各引导辊22b使搬运中的光学片FX的行进方向沿着搬运路径而发生变化，并且为了调节搬运中的光学片FX的张力，多个引导辊22b的至少一部分可动。
[0065]需要说明的是，也可以在辊保持部22a与切断装置22c之间配置未图示的调节辊。调节辊在光学片FX被切断装置22c切断的期间，吸收从辊保持部22a搬运来的光学片FX的送出量。
[0066]图5为表示本实施方式的切断装置22c的动作的图。
[0067]如图5所示，切断装置22c在送出了规定长度的光学片FX时，在光学片FX的与长度方向正交的宽度方向的整个宽度范围内，进行将光学片FX的厚度方向的一部分切断的半切割。本实施方式的切断装置22c被设置为能够相对于光学片FX从与隔离层F3a相反的一侧朝向光学片FX进退。
[0068]切断装置22c调节切断刀的进退位置，实施半切割直至粘合层F2与隔离层F3a的边界附近，以使得不会因在光学片FX的搬运中进行作用的张力造成光学片FX (隔离层F3a)断裂(使隔离层F3a保留规定的厚度)。需要说明的是，也可以使用代替切断刀的激光装置。
[0069]通过在光学片FX的厚度方向上将光学构件主体Fla以及表面保护膜F4a切断，从而在半切割后的光学片FX上，形成遍及光学片FX的宽度方向的整个宽度的切入线L1、切入线L2。切入线L1、切入线L2以在带状的光学片FX的长度方向上排列有多个的方式形成。例如在搬运相同尺寸的液晶面板P的贴合工序的情况下，多个切入线L1、切入线L2在光学片FX的长度方向上等间隔地形成。光学片FX被多个切入线L1、切入线L2在长度方向上划分为多个区间。光学片FX中的被长度方向上相邻的一对切入线L1、切入线L2夹着的区间分别被设为贴合片F5的一个片状件FXm。片状件FXm为具有大于液晶面板P的显示区域P4的尺寸的光学片FX的片状件。
[0070]返回图1，刃形支承22d配置在上游侧输送机6的下方且在光学片FX的宽度方向上至少遍及光学片FX的整个宽度而延伸。刃形支承22d以与半切割后的光学片FX的隔离层F3a侧滑动接触的方式翻卷光学片FX。
[0071]刃形支承22d具有:在从光学片FX的宽度方向(上游侧输送机6的宽度方向)观察时配置成倒伏的姿态的第一面、在第一面的上方且在从光学片FX的宽度方向观察时相对于第一面配置成锐角的第二面、第一面以及第二面相交而成的前端部。
[0072]在第一贴合装置13中，刃形支承22d在刃形支承22d的前端部将第一光学片Fl翻卷成锐角。当第一光学片Fl在刃形支承22d的前端部折回成锐角时，使贴合片F5的片状件(第一片状件Flm)从隔离层F3a分离。刃形支承22d的前端部以接近夹压辊23的面板搬运下游侧的方式配置。通过刃形支承22d从隔离层F3a分离出的第一片状件Flm重叠在吸附于第一吸附装置11的状态下的液晶面板P的下表面，并且被导入至夹压辊23的一对贴合辊23a之间。第一片状件Flm为具有大于液晶面板P的显示区域P4的尺寸的第一光学片Fl的片状件。
[0073]另一方面，通过刃形支承22d，使与贴合片F5分离的隔离层F3a朝向收卷部22e。收卷部22e将与贴合片F5分离后的隔离层F3a收卷、回收。
[0074]夹压辊23将通过搬运装置22而从第一光学片Fl中分离出的第一片Flm贴合于由上游侧输送机6搬运来的液晶面板P的下表面。此处，夹压辊23相当于权利要求书中记载的贴合部。
[0075]夹压辊23具有相互以使轴向平行的方式配置的一对贴合辊23a、贴合辊23a (上方的贴合辊23a上下运动)。在一对贴合辊23a、贴合辊23a之间形成有规定的间隙，该间隙内成为第一贴合装置13的贴合位置。
[0076]液晶面板P以及第一片状件Flm以重叠的方式导入至一对贴合辊23a、贴合辊23a之间的间隙内。上述液晶面板P以及第一片状件Flm被各贴合辊23a夹压并且向上游侧输送机6的面板搬运下游侧送出。在本实施方式中，通过利用夹压辊23将第一片状件Flm贴合在液晶面板P的背光源侧的面上，从而形成第一光学构件贴合体PA1。
[0077]第一切断装置31设置在与第一贴合装置13相比靠面板搬运下游侧处。第一切断装置31从贴合在液晶面板P上的第一片状件Flm中将配置在与液晶面