图像加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种图像加热装置，该图像加热装置优选地用作设置在诸如电子照相复印机和电子照相打印机的成像设备中的定影装置。
【背景技术】
[0002]在具有图像加热装置的成像设备中，当在小尺寸记录材料上依序实施打印处理时，出现定影单元的无片材通过部分的温度升高(即，无片材通过部分温度升高)的现象，所述小尺寸记录材料的宽度小于能够在设备中使用的最大宽度的记录材料的宽度。在使用定影膜和接触定影膜的陶瓷加热器的膜加热定影装置的技术领域中，作为用于降低无片材通过部分温度升高的方法，提出了一种在日本专利申请特开N0.2003-317898中讨论的方法。在所述方法中，高导热构件保持在用于保持加热器的保持构件和加热器之间，以便减轻加热器温度分布的不均匀性。
[0003]与此同时，在组装该设备的过程中，如果高导热构件的位置与加热器未对准，则可能降低加热器的纵向方向上的端部部分的温度并且这可能有损定影性能，和/或可能减少通过高导热构件降低无片材通过部分的温度升高的效果。特别地，当薄片材用作高导热构件时，难以操纵片材，结果在组装时，难以确定片材相对加热器的位置。
【发明内容】
[0004]本发明涉及一种图像加热装置，在所述图像加热装置中能够容易地定位高导热构件。
[0005]根据本发明的一个方面，图像加热装置包括:运动构件，所述运动构件构造成在该运动构件的一个表面处接触记录材料的同时运动；支持构件，所述支持构件构造成接触运动构件的另一个表面；保持构件，所述保持构件构造成保持支持构件；夹持部形成构件，所述夹持部形成构件接触运动构件的所述一个表面并且构造成经由运动构件与支持构件配合形成夹持部；和高导热构件，所述高导热构件保持在保持构件和支持构件之间，其中，已经形成有图像的记录材料在于夹持部处被夹持并且运送的同时由接收自运动构件的热量加热，并且其中，保持构件包括:保持表面，所述保持表面构造成经由高导热构件保持支持构件；和凹陷部分，所述凹陷部分沿着正交于记录材料运送方向的方向邻近保持表面设置并且构造成没有将压力施加到高导热构件或者与保持表面相比减小了要施加到高导热构件的压力。
[0006]根据本发明的另一个方面，图像加热装置包括:筒形膜；加热器，所述加热器接触月吴的内表面；保持构件，所述保持构件构造成保持加热器；夹持部形成构件，所述夹持部形成构件构造成经由膜与加热器配合形成夹持部分；和石墨片，所述石墨片保持在保持构件和加热器之间，其中，已经形成有图像的记录材料在于夹持部处被夹持并且运送的同时由接收自膜的热量加热，并且其中，保持构件包括:保持表面，所述保持表面构造成经由石墨片保持加热器；和凹陷部分，所述凹陷部分沿着正交于记录材料运送方向的方向邻近保持表面设置并且构造成没有将压力施加到石墨片或者与保持表面相比减小了要施加到石墨片的压力。
[0007]参照附图从示例性实施例的以下描述中本发明的其它特征将变得显而易见。
【附图说明】
[0008]图1示出了根据本发明的一示例性实施例的成像设备。
[0009]图2A是图解了定影单元的透视图，图2B是示出了定影单元的剖视图。
[0010]图3A是示出了定影单元的剖视图，图3B是示出了加热器的平面图。
[0011]图4是示出了根据第一示例性实施例的加热器、高导热构件和加热器保持构件之间的关系的剖视图。
[0012]图5A和图5B是示出了高导热构件和加热器保持构件之间的关系的透视图。
[0013]图6示出了加热器和高导热构件之间的接触热阻与压力的关系。
[0014]图7示出了高导热构件的超过量和端部部分温度升高的降低效果之间的关系，以及高导热构件的超过量和端部部分的温度降低量之间的关系。
[0015]图8是示出了根据第二示例性实施例的加热器、高导热构件和加热器保持构件之间的关系的剖视图。
[0016]图9A和图9B是示出了高导热构件和加热器保持构件之间的关系的透视图。
[0017]图10是示出了根据第三示例性实施例的加热器、高导热构件和加热器保持构件之间的关系的剖视图。
[0018]图1lA和IlB是示出了高导热构件和加热器保持构件之间的关系的透视图。
[0019]图12是示出了图像加热装置的修改方案的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]将参照附图在下文详细描述本发明的多个示例性实施例、特征和方面。
[0021]图1是示出了采用电子照相记录技术的激光打印机(成像设备)100的剖视图。当产生打印信号时，半导体激光器22根据图像信息发射激光束。激光束由多面镜23偏转，并且经由反射镜24从扫描仪单元21离开。利用激光束，扫描通过充电辊16以预定极性充电的感光构件19。这种处理在感光构件19上形成了静电潜像。将调色剂从显影单元17供应到静电潜像，并且在感光构件19上形成对应于图像信息的调色剂图像。与此同时，通过拾取辊12逐一供给堆叠在片材盒11中的记录纸(记录材料)P并且由辊13将所述记录纸P向对准辊14运送。在感光构件19上的调色剂图像抵达由感光构件19和转印辊20形成的转印位置的时刻将记录纸P从对准辊14运送到转印位置。在记录纸P通过转印位置的同时，将感光构件19上的调色剂图像转印到记录纸P上。然后，由定影装置(图像加热装置)200加热记录纸P并且通过加热将调色剂图像定影到记录纸P上。通过辊26和27将承载有定影的调色剂图像的记录纸P排放到设置在打印机的上部分处的托盘上。清洁器18用于清洁感光构件19。马达30驱动定影装置200和其它部件。用于在记录纸P上形成未定影图像的成像单元包括上述感光构件19、充电辊16、扫描仪单元21、显影单元17和转印辊20。盒15包括充电辊16、显影单元17、感光构件19和清洁器18。盒15能够附接到成像设备主体或者从成像设备主体移除。
[0022]根据本示例性实施例的激光打印机100能够处理多种尺寸。更加具体地，激光打印机100能够在设置在片材盒11中的多种尺寸的纸张上实施打印，包括信纸(大约216_X 279mm)、A4 尺寸纸(210_X 297mm)或者 A5 尺寸纸(148_X 210mm)。激光打印机100基本上实施纵向供纸(运送纸，使得纸的长边平行于运送方向)，可用的标准记录材料尺寸(目录中的可用纸尺寸)中的最大(最宽)尺寸为宽度为大约216mm的信纸。将宽度小于激光打印机100可用的最大尺寸的纸(例如，A4尺寸纸和A5尺寸纸)限定为小尺寸纸。
[0023]图2A是示出了定影单元(图像加热装置)200的透视图，图2B是图解了沿着记录纸运送方向从上游侧观察的定影单元的剖视图。图3A是图解了定影单元的剖视图。图2B中图解的线(基准线)示出了记录纸的运送基准。运送记录纸，使得记录纸的宽度方向上的中心与线(基准)对齐。图2A和3A中的箭头S表示记录纸的运送方向。
[0024]定影单元200包括:筒形膜(运动构件)202、加热器(支持构件)300，所述加热器接触膜202的内表面；和加压辊(夹持部形成构件)208，所述加压辊208经由膜202与加热器300形成定影夹持部N。膜202的基层由诸如聚酰亚胺的耐热树脂或者诸如不锈钢的金属形成。加压辊208包括:芯部棒(轴)209，所述芯部棒209由例如铁或者铝形成；和弹性层210，所述弹性层210由例如硅橡胶形