步骤。在附接加热器300之前的步骤中，还未确定片220和加热器保持构件201沿着X方向的紧密接触区域。附接加热器300，进而通过弹簧7施加压力，以便确定片220和加热器保持构件201的紧密接触区域为到达线201f的区域(区域H)，所述线201f是附接表面201a的端部部分(也是凹陷部分201d的端部部分)。换言之，确定片220和加热器保持构件201沿着X方向的位置关系。
[0034]接下来，将描述片220和加热器300的加热区域(图3B中的区段DE)之间的位置关系。从加热器抵接部分201c至加热器保持构件201的附接表面201a的端部部分线201f的距离G和从加热器300的端部部分至加热区域端部部分的距离F已经设置成大约相等的距离(见图3A和3B至图5A和5B)。结果，当由弹簧7施加压力时，加热器300的沿着x方向的加热区域(区段DE)大约对应于附接表面201a的区域。换言之，由弹簧7按压片220的区域H(其对应于附接表面201a的区域)大约对应于加热区域DE。如上所述，当使用细薄的片时，能够准确地确定片220的加热区域DE和压力区域H。
[0035]片220具有在定影小尺寸纸张的处理中减小无片材通过区域的过度加热的功能。如果片220的沿着X方向与加热器紧密接触的区域太宽，则能够过度降低加热器的端部部分处的温度。因此，在本示例性实施例中，压力区域H和加热区域DE设置成具有相等的面积。然而，通常不需要将压力区域H和加热区域DE设置成具有相等的面积，而且可以适当地设置区域之间的位置关系。根据本示例性实施例，能够仅仅通过改变加热器保持构件201的形状而轻易地改变压力区域H。
[0036]图6示出了施加到加热器和高导热构件(在本示例性实施例中，石墨片)的压力与接触热阻(接触区域的热阻)之间的关系。图6中的黑色圆圈(籲)表示在片220和加热器300之间没有使用油脂的情况中接触热阻和施加的压力之间的关系。它们表示当弹簧7没有将压力施加到片220和加热器300时，即使片220和加热器300相互接触，导热率也非常低。换言之，为了在片220和加热器300之间导热，除了接触状态之外，还要将预定压力施加到片220和加热器300。尽管片220与加热器300在图4中示出的凹陷部分201d中相接触，但是在这个区域中没有将压力施加到加热器300和片220之间，并且几乎不存在从加热器300至片220的热传导。换言之，当在根据本示例性实施例的加热器保持构件中，通过提供凹陷部分201d，能够形成在实施片的功能的区域H和没有实施片的功能的区域G之间的边界20 If。
[0037]图6中的白色圆圈(O)表示在作为氟化油脂的M0LYK0TE (注册商标)HP-300GREASE (由Dow Corning Toray有限责任公司制造)施加在片材料220和加热器300之间的情况下接触热阻和施加压力之间的关系。它们表示利用在片200和加热器300之间的油脂，能够减小片220和加热器300之间的接触热阻。因此，诸如油脂的导热材料可以施加在片220和加热器300之间。作为油脂的替代方案，例如，可以使用导热粘合材料。
[0038]图7图解了通过使用片220在启动定影装置过程中，当小尺寸纸通过时端部部分温度升高的降低效果和端部部分的温度下降量。片220的超过量表示相对于X方向片压力区域的长度超过加热区域DE。在片压力区域比加热区域DE宽的情况中，状态为正(+)，在片压力区域比加热区域DE窄的情况中，状态为负(一)。图7中的黑色圆圈(.)表示在A4尺寸纸、所谓的小尺寸纸通过的情况中加热器300的端部部分温度升高的降低效果和片材200的超过量之间的关系。它们表示当超过量为负时，温度升高的降低效果大幅下降。结果，当小尺寸纸通过时，由于加热器端部部分温度升高，生产率下降。因此，为了降低加热器端部部分的温度升高并且提高生产率，超过量不应当太小。
[0039]图7中的白色圆圈(O)表示在启动定影装置的过程中端部部分的温度下降量和片220的超过量之间的关系。它们表示当超过量太大时，在启动定影装置时端部部分的温度下降。结果，在定影装置的温度已经达到定影温度之后立即实施第一片材的定影处理的过程中，记录纸端部部分处的定影性能下降。因此，为了确保在启动定影装置过程中减小端部部分的温度降低幅度的同时确保定影性能，要减小所述超过量。
[0040]在本示例性实施例中，加热器300的加热区域DE和片220的压力区域H近似相等，结果，能够通过所述片实现在记录纸的端部部分处的定影性能并降低无片材通过部分的温度上升。而且，在本示例性实施例中，压力区域H的位置精度高，结果，超过量的设置精度也闻。
[0041]此后，将参照图8、9A和9B描述本发明的第二示例性实施例。在本示例性实施例中，与上述第一不例性实施例相同的部件用相同的附图标记表不。将省略关于与第一不例性实施例类似的部件和功能的描述而描述本示例性实施例中才有的特征。这类似地应用于第三示例性实施例和随后的示例性实施例。
[0042]参照图8、9A和9B，将描述加热器保持构件201、片220和加热器300之间的位置关系。在以下描述中，将描述一个端部部分并且另一端部部分侧具有类似的结构。图8是图解了加热器保持构件201的纵向端部部分区域的剖视图。图9A和9B是图解了加热器保持构件201的纵向端部部分区域的透视图。图9A仅仅图解了加热器保持构件201，图9B图解了片220附接到加热器保持构件201的状态。
[0043]从加热器附接表面201a凹陷的背隙部分(凹陷部分)201d设置在根据本示例性实施例的加热器保持构件201上。背隙部分201d具有用于安装片220的孔201k。片220的端部部分具有长孔220e。止动件500通过长孔220e和孔201k，以便将片220附接到加热器保持构件201。止动件500具有钩部分500a，并且在附接到加热器保持构件201之后，钩部分500a旋转180度。这致使止动件500钩挂到加热器保持构件201，并且防止止动件500脱出保持构件201。在宽度方向(y方向)上通过长孔220e管控片220。片220的纵向方向位置具有一定的自由度，因为止动件500在具有间隙的情况下保持片220。在组装设备期间，因为止动件500由于钩部分500a而不会脱出保持构件201，所以片220不会脱出保持构件201。
[0044]此后，将参照图10、11A和IlB描述本发明的第三示例性实施例。从加热器附接表面201a凹陷的背隙部分(凹陷部分)201d设置在根据本示例性实施例的加热器保持构件201上。背隙部分201d具有用于安装片220的孔201m。片220的端部部分具有长孔220f。止动件501通过长孔220f和孔201m，以便附接片220。止动件501具有用于定位片220的定位部分50Ia和用于将止动件501自身定位到加热器保持构件201的定位部分501b、以及钩部分501c。沿着横向方向(y方向)通过长孔220f管控片220。片220的纵向方向位置具有一定的自由度，这是因为止动件501以一间隔保持片220。在组装设备期间，因为止动件501由于钩部分501c而不会脱出保持构件201，所以片220不会脱出保持构件201。
[0045]在上述第一至第三示例性实施例中，作为支持构件，使用加热器300。支持构件可以是没有加热元件的基片(例如，陶瓷基片)600。对于高导热构件220设置在支持构件600和保持构件201之间的结构，可以应用根据第一至第三