25的为端面呈带缺口圆环状的圆筒形，且其一端带有自所述带坡度顶杆轨道25的下端面至上端面上升的坡度，所述所述复位顶杆24的扁平形底端置于所述带坡度顶杆轨道25的盖坡度端上。
[0023]所述盒体I的电连接端上设置有一体式导电铜片端盖3，所述一体式导电铜片端盖3与所述盒体I内设的辊组的辊端相连接，通过所述一体式导电铜片端盖3，所述辊组与外部打印机部件电连接。
[0024]所述盒体I上位于所述粉仓的外部的壳体上设置有两个弹簧滚轴机构4，所述弹簧滚轴机构4包括设置在所述盒体I上的顶轴槽11、设置在所述顶轴槽11内的第三复位弹簧以及顶轴12，所述顶轴12套在所述第三复位弹簧外并设置在所述顶轴槽11内，所述顶轴槽11上设置有卡位槽111，所述顶轴12上设置有与所述卡位槽111相适配的卡勾121。当对打印机安装或者拆卸本发明时，所述顶轴12顶住所述打印机的碳粉盒槽的内壁并与其做滑动配合。
[0025]所述粉盒自动复位装置2的工作原理:
当本所述盒体I内置的粉仓装好碳粉后，把所述盒体I整个安装在所述打印机的碳粉盒槽内并启动打印机。所述盒体I的齿轮组工作转动并带动所述复位齿盘23转动，进而所述复位顶杆24也随之转动，所述复位顶杆24在移动时，所述顶起块241此时刚好落在所述受顶块231的卡槽2312中，并带动所述受顶块231 —并转动，尔后，所述复位顶杆24的呈扁平形的底端随着带坡度顶杆轨道25的上升坡段上升而使得所述复位顶杆24整体被顶起，当所述所述复位顶杆24被顶起至最大高度时，所述受顶块231刚好被所述复位顶杆24顶至最高点并触发所述打印进相对应位置的复位感应器，此时打印机控制所述盒体I进行正常的打印工作。当所述复位顶杆24转至所述带坡度顶杆轨道25的结束端时，因为不受到所述带坡度顶杆轨道25的承托而迅速下落，此时因为所述第二复位弹簧242的作用，所述复位顶杆24下落的高度刚好使得其呈扁平形的底端与所述带坡度顶杆轨道25带坡度起始端相一致。而此时所述受顶块231因为不再受所述顶起块241的顶起作用，在所述第一复位弹簧233的作用下回到原来位置。此时，所述复位齿盘23基本转完一周。此时顶起块241刚好转至所述顶杆卡台212处。当所述复位齿盘23开始新一周的转动时，呈扇形的所述顶起块241的端脚被所述顶杆卡台212顶住，进而使得所述顶起块241相对于所述复位顶杆24的杆体转动一百八十度，使得所述顶起块241的弧长基本面向所述复位齿盘23的圆心，进而使得再接下来的转动中，所述顶起块241不对所述受顶块231左顶起作用。
[0026]本发明适用于碳粉打印机领域。
【主权项】
1.一种TN660碳粉盒，它包括盒体(I )，其特征在于:位于所述盒体(I)右端的齿轮组上设置有粉盒自动复位装置(2)，所述粉盒自动复位装置(2)的位置与所述盒体(I)内置的粉仓的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的TN660碳粉盒，其特征在于:所述粉盒自动复位装置(2)包括齿盘外壳体(21)、连轴(22)、复位齿盘(23)、复位顶杆(24)以及带坡度顶杆轨道(25)，所述复位齿盘(23)的下部为齿轮，其上部为一圆盘，所述复位齿盘(23)以及所述带坡度顶杆轨道(25)均适配设置在所述齿盘外壳体(21)内，所述带坡度顶杆轨道(25)固定设置在所述复位齿盘(23)的下方，所述连轴(22)的一端与所述粉仓相连接，另一端穿过所述复位齿盘(23)的圆心并与所述复位齿盘(23)转动配合，所述复位齿盘(23)的端面上还设置有一通孔，所述通孔位于所述复位齿盘(23)的圆心旁边，所述复位顶杆(24)穿过所述通孔并与所述通孔滑动配合，进而所述复位顶杆(24)的底端置于所述带坡度顶杆轨道(25)上。
3.根据权利要求2所述的TN660碳粉盒，其特征在于:所述齿轮与所述所述盒体(I)右端的齿轮组相啮合，所述连轴(22)穿过所述圆盘的上端面的一段外套设有第一复位弹簧(233)0
4.根据权利要求2所述的TN660碳粉盒，其特征在于:所述齿盘外壳体(21)的内壁上设置有齿盘卡台(211)以及顶杆卡台(212)。
5.根据权利要求2所述的TN660碳粉盒，其特征在于:所述复位齿盘(23)上设置有受顶块(231)，所述受顶块(231)设置在所述复位齿盘(23)的圆周端面上的周长位置上，所述受顶块(231)的顶端分别设置有与所述齿盘外壳体(21)相适配的卡扣(2311)以及与所述复位顶杆(24)顶端相适配的卡槽(2312)。
6.根据权利要求2所述的TN660碳粉盒，其特征在于:所述复位顶杆(24)的顶端设置有顶起块(241)，所述顶起块(241)呈扇形且其扇形圆心处于所述复位顶杆(24)的顶端转动配合，所述复位顶杆(24)自所述通孔(26)起至所述顶起块(241)之间的一段套设有第二复位弹簧(242)，所述复位顶杆(24)的底端呈扁平片状并置于所述带坡度顶杆轨道(25)上。
7.根据权利要求2所述的TN660碳粉盒，其特征在于:所述带坡度顶杆轨道(25)的为端面呈带缺口圆环状的圆筒形，且其一端带有自所述带坡度顶杆轨道(25)的下端面至上端面上升的坡度。
8.根据权利要求1所述的TN660碳粉盒，其特征在于:所述盒体(I)的电连接端上设置有一体式导电铜片端盖(3)，所述一体式导电铜片端盖(3)与所述盒体(I)内设的辊组的辊端相连接，通过所述一体式导电铜片端盖(3)，所述辊组与外部打印机部件电连接。
9.根据权利要求1所述的TN660碳粉盒，其特征在于:所述盒体(I)上位于所述粉仓的外部的壳体上设置有弹簧滚轴机构(4)，所述弹簧滚轴机构(4)包括设置在所述盒体(I)上的顶轴槽(11)、设置在所述顶轴槽(11)内的第三复位弹簧以及顶轴(12)，所述顶轴(12)套在所述第三复位弹簧外并设置在所述顶轴槽(11)内。
10.根据权利要求9所述的TN660碳粉盒，其特征在于:所述顶轴槽(11)上设置有卡位槽(111)，所述顶轴(12 )上设置有与所述卡位槽(111)相适配的卡勾。
【专利摘要】本发明公开并提供了一种能提高效率、降低成本以及使用方便的带自动复位功能的TN660碳粉盒。本发明包括盒体，位于所述盒体右端的齿轮组上设置有粉盒自动复位装置，所述粉盒自动复位装置的位置与所述盒体内置的粉仓的位置相对应，所述粉盒自动复位装置能随着所述盒体内置的齿轮的转动而进行碳粉盒的自动复位。本发明适用于碳粉打印机领域。
【IPC分类】G03G15-08
【公开号】CN104698792
【申请号】CN201510110752
【发明人】苏国林, 许远红, 赵建国
【申请人】珠海市科力莱科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年3月14日