纸张装载装置以及图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及纸张装载装置以及图像形成装置。
【背景技术】
[0002]通常，复印机、打印机等图像形成装置具有能够装载纸张的纸张装载装置，并在从纸张装载装置拾取的纸张上形成图像。典型的，在图像形成装置在纸张上形成图像的情况下，当纸张装载装置使所装载的纸张上升时，供纸辊拾取最上面的纸张，图像形成部在该纸张上形成图像。
[0003]但是，如果在纸张被拾取时纸张的位置偏移，则存在形成在纸张上的图像偏移的情况。因此，已知有在纸张被拾取时为了限制纸张的位置而设置了抵接部件的供纸装置(纸张装载装置)。在这样的供纸装置中，由于上升的纸张与抵接部件抵接，在通过抵接部件限制了纸张的位置的状态下进行供纸，因此能够抑制供纸时的位置偏移。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供能够抑制供纸时的纸张的位置偏移的纸张装载装置以及图像形成装置。
[0005]本发明的纸张装载装置能够在装载方向上装载纸张。所述纸张装载装置具备侧栏和升降板。所述侧栏在所述装载方向上延伸并限制纸张在宽度方向上的位置。所述升降板能够将所述纸张移动到供纸位置。所述侧栏包括:主体部；突出部，所述突出部在所述供纸位置的下方从所述主体部向所述纸张的端部侧突出；以及施力部，所述施力部的至少一部分被设置在所述突出部和所述供纸位置之间，能够向所述纸张的端部侧移动，并具有对所述纸张的端部施力的施力面。
[0006]另外，本发明的图像形成装置具备上述记载的纸张装载装置和在所述纸张装载装置所装载的纸张上形成图像的图像形成部。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的图像形成装置的实施方式的示意图。
[0008]图2A和图2B分别是本发明的纸张装载装置的实施方式的示意性立体图。
[0009]图3A是本实施方式的纸张装载装置中的一个侧栏的示意性立体图，图3B是图3A的一部分放大图。
[0010]图4是本实施方式的纸张装载装置中的侧栏的示意性立体图。
[0011]图5A是在本实施方式的纸张装载装置中另一侧栏的立体图，图5B是图5A的一部分放大图。
[0012]图6A?图6D是在本实施方式的纸张装载装置中被装载的纸张上升时的一个侧栏附近的示意性侧视图。
[0013]图7A是本实施方式的纸张装载装置中的侧栏的示意性立体图，图7B是侧栏的示意性侧视图。
[0014]图8是示出具备本实施方式的纸张装载装置的供纸装置的示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下，参照附图对本发明的纸张装载装置以及图像形成装置的实施方式进行说明。但是，本发明不被限于以下的实施方式。
[0016]以下，参照图1对本实施方式的图像形成装置300进行说明。图像形成装置300具备纸张装载装置100和图像形成部210。纸张装载装置100能够装载纸张P。图像形成部210在被纸张装载装置100装载的纸张P上形成图像。
[0017]图像形成部210具备定影装置220、印刷部230、调色剂补给装置240、排出部250、以及运送部260。运送部260将装载在纸张装载装置100上的纸张P中的最上面的纸张P逐张依次地运送。印刷部230使用从调色剂补给装置240供给的调色剂在纸张P上印刷图像。定影装置220使通过印刷部23印刷的图像定影在纸张P上。运送部260将被定影了图像的纸张P排出到排出部250。此外，后面叙述图像形成部210的构成要素的详细情况。
[0018]以下，参照图2A和图2B对本实施方式的纸张装载装置100进行说明。图2A和图2B分别是纸张装载装置100的示意性立体图。图2A示出装载了多张纸张P的纸张装载装置100，图2B示出未装载纸张P的纸张装载装置100。纸张P是矩形形状。这里，能够以纸张P的长边与I方向平行、纸张P的短边与X方向平行的方式装载纸张P。多张纸张P在与z方向平行的装载方向S上被装载在纸张装载装置100中，所述z方向与X方向和y方向正交。
[0019]本实施方式的纸张装载装置100具备一对侧栏110、120、以及升降板130。侧栏110与侧栏120对置。通过一对侧栏110、120，纸张P在宽度方向(y方向，即与纸张运送方向D正交的方向)的位置被限制。
[0020]侧栏110、120分别被配置在纸张P的短边的中央区域。侧栏110以及侧栏120以在中空形状的罩180内彼此对置的方式被安装。此外，在本说明书的以下说明中，有时将侧栏110记载为第I侧栏，将侧栏120记载为第2侧栏。
[0021]纸张P的位置被第I侧栏110以及第2侧栏120限制。此外，侧栏110和侧栏120的间隔能够根据所装载的纸张P的尺寸改变。
[0022]升降板130能够相对于侧栏110以及侧栏120将纸张P移动到供纸位置。升降板130被收纳在罩180内。升降板130能够将被侧栏110、120限制了位置的纸张P在z方向上移动。
[0023]升降板130的主面具有在两个短边的每个的中央区域设置有凹区域的矩形形状。在从法线方向观察升降板130的主面的情况下，升降板130具有H形状。为了与升降板130的两个凹区域对应，配置有侧栏110、侧栏120。升降板130能够在保持纸张P装载的状态下相对于第I侧栏110以及第2侧栏120在底部位置和供纸位置之间升降。
[0024]通过驱动马达190向正转方向旋转，升降板130相对于第I侧栏110以及第2侧栏120升降。例如，升降板130从底部位置上升到最上面的纸张P达到供纸位置。另一方面，通过驱动马达190向逆向旋转，升降板130相对于第I侧栏110以及第2侧栏120下降。例如，升降板130从供纸位置下降到底部位置。
[0025]在纸张装载装置100为待机状态的情况下，升降板130位于底部位置。当纸张装载装置100从待机状态变化到纸张运送开始状态时(例如，当图像形成装置300从待机状态变化到可印刷状态时)，升降板130从底部位置上升到供纸位置。另外，当纸张装载装置100从纸张运送开始状态变化到待机状态时(例如，当图像形成装置300从可印刷状态变化到待机状态时)，升降板130从供纸位置下降到底部位置。
[0026]在纸张装载装置100中，最上面的纸张P通过升降板130上升到供纸位置，并在供纸位置被向与X方向平行的纸张运送方向D运送。此外，在被装载在升降板130上的纸张P的张数不同的情况下，即使是最上面的纸张P处于供纸位置的情况下，升降板130的位置也不同。例如，在最上面的纸张P处于供纸位置的情况下，当纸张P的张数比较少时，升降板130的位置比较高。另一方面，当纸张P的张数比较多时，升降板130的位置比较低。
[0027]装载在纸张装载装置100中的纸张P通过图1所示的供纸拾取部262被向图2A所示的运送方向D运送。这里，再次参照图1、图2A以及图2B对供纸拾取部262的动作进行说明。
[0028]运送部260具有供纸拾取部262。纸张装载装置100使升降板130上升至最上面的纸张P与供纸拾取部262相接。供纸拾取部262将最上面的纸张P逐张地运送。此外，当纸张P进一步上升而供纸拾取部262的位置变动时，纸张装载装置100停止升降板130的上升。
[0029]供纸拾取部262具有拾取辊262a、运送辊262b、操作辊262c、支承部件262d、遮光部件262e、以及光传感器262f。拾取辊262a、运送辊262b以及遮光部件262e被支承部件262d支承。支承部件262d被设置为能够以运送辊262b的旋转轴为中心转动。
[0030]最上面的纸张P被拾取辊262a逐张地拾取，并朝向运送辊262b以及操作辊262c输送。之后，纸张P通过运送辊262b以及操作辊262c依次被输送到运送部260的其他的构成要素。
[0031]通过遮光部件262e以及光传感器262f检测最上面的纸张P的位置。光传感器262f具有发光部以及受光部。根据光传感器262f的发光部以及受光部之间的光路是否被遮光部件262e遮挡，来检测最上面的纸张P是否到达了既定位置。
[0032]在最上面的纸张P未与拾取辊262a接触的情况下，遮光部件262e不遮挡光传感器262f的光路。因此，在纸张装载装置100中检测出最上面的纸张P没有到达供纸位置。
[0033]另一方面，当最上面的纸张P与拾取辊262a接触并且拾取辊262a和支承部件262d以运送辊262b的旋转轴为中心转动若干时，遮光部件262e与支承部件262d —起上升，遮挡光传感器262f的光路。由此，检测出最上面的纸张P到达了既定位置。即，既定位置根据光传感器262f和遮光部件262e的位置关系而确定。当然，如果能检测出最上面的纸张P到达了既定位置，则不限于此，可以采用其他的手法。
[0034]以下，参照图2A?图4对纸张装载装置100的第I侧栏110进行说明。图3A是第I侧栏110的示意性立体图，图3B是图3A的一部分放大图。另外，图4是将第I侧栏110的突出部114和施力部116边界附近放大示出的示意性立体图。
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