显影剂补给装置及图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种对图像形成装置补给显影剂的显影剂补给装置、及图像形成装置。
【背景技术】
[0002]对于复印机、打印机、传真机或其多功能外围设备等图像形成装置，当用于图像形成的显影剂被消耗时，使用者等需要进行显影剂的填充操作。然而，由于在显影剂的填充操作中伴随有复杂的操作，因此麻烦的操作较多。另外，由于在显影剂的填充操作中需要停止装置，因此特别是对于商用的图像形成装置，如果填充频度较大，则会带来运转率的下降。
[0003]因此，已知一种技术，其为了减低显影剂的填充频度，将能够容纳大容量显影剂的显影剂补给装置以相对于图像形成装置外设的方式来设置(参见专利文献I)。
[0004]<现有技术文献>
[0005]<专利文献>
[0006]专利文献1:(日本)专利第4392844号公报
【发明内容】
[0007]<本发明要解决的课题>
[0008]一般来说，在以往的外设的显影剂补给装置中，为了驱动向图像形成装置输送显影剂的泵等输送单元，而单独具有马达等驱动单元。因此，存在装置大型化且重型化、或者成本或消耗能源增大的问题。
[0009]因此，鉴于上述问题，本发明要提供一种能够实现装置的小型化及轻量化、降低成本及节能化的显影剂补给装置、以及能够使用该显影剂补给装置的图像形成装置。
[0010]<解决上述课题的手段>
[0011]为了解决上述问题，本发明提供一种显影剂补给装置，其从图像形成装置的外部对该图像形成装置补给显影剂，所述图像形成装置具有使用显影剂形成图像的显影单元、及产生驱动力的驱动单元，其特征在于，所述显影剂补给装置包括:输送单元，其向所述图像形成装置输送显影剂；以及传递部件，其能够相对于所述图像形成装置的所述驱动单元拆装，并且向所述输送单元传递所述驱动单元的驱动力。
[0012]〈发明的效果〉
[0013]根据本发明的显影剂补给装置，通过将传递部件连接在图像形成装置侧的驱动单元上，从而能够从图像形成装置侧的驱动单元向显影剂补给装置侧的输送单元传递驱动力。因此，无需具有单独的驱动源，能够实现装置的小型化及轻量化，同时能够实现成本降低、节能化。
【附图说明】
[0014]图1是作为本发明的实施方式的图像形成装置的单色激光打印机的立体图。
[0015]图2是该单色激光打印机的概要剖视图。
[0016]图3是表示在该打印机上设置显影剂补给装置的状态的立体图。
[0017]图4是本发明的第I实施方式的显影剂补给装置的概要剖视图。
[0018]图5是从正面侧观察该第I实施方式的显影剂补给装置的立体图。
[0019]图6是从背面侧观察该第I实施方式的显影剂补给装置的立体图。
[0020]图7是从正面侧观察本发明的第I实施方式的图像形成装置的立体图。
[0021]图8是从背面侧观察该第I实施方式的图像形成装置的立体图。
[0022]图9是表示从显影剂补给装置向处理单元的调色剂供给路径的图。
[0023]图10是从背面侧观察该第I实施方式的图像形成装置的立体图。
[0024]图11是省略图10中的外壳的立体图。
[0025]图12是该第I实施方式的显影剂补给装置的剖视图。
[0026]图13是该第I实施方式的显影剂补给装置的剖视图。
[0027]图14是该第I实施方式的显影剂补给装置及图像形成装置的剖视图。
[0028]图15是该第I实施方式的显影剂补给装置及图像形成装置的剖视图。
[0029]图16是该第I实施方式的显影剂补给装置及图像形成装置的剖视图。
[0030]图17是从正面侧观察本发明的第2实施方式的显影剂补给装置的立体图。
[0031]图18是从背面侧观察该第2实施方式的显影剂补给装置的立体图。
[0032]图19是从正面侧观察本发明的第2实施方式的图像形成装置的立体图。
[0033]图20是从背面侧观察该第2实施方式的图像形成装置的立体图。
[0034]图21是该第2实施方式的显影剂补给装置的剖视图。
[0035]图22是从图21的相反侧的视点表示的剖视图。
[0036]图23是从背面侧观察该第2实施方式的图像形成装置的立体图。
[0037]图24是省略图23中的外壳的立体图。
[0038]图25是该第2实施方式的显影剂补给装置及图像形成装置的剖视图。
[0039]图26是从图25的相反侧的视点表示的剖视图。
[0040]图27是表示本发明的第2实施方式的卡固部和操作部的结构的图。
[0041]图28是表示该第2实施方式的卡固部和操作部的结构的立体图。
[0042]图29是从外侧观察本发明的第2实施方式的操作部的图。
[0043]图30是从正面侧观察本发明的第3实施方式的显影剂补给装置的立体图。
[0044]图31是从背面侧观察该第3实施方式的显影剂补给装置的立体图。
[0045]图32是从正面侧观察本发明的第3实施方式的图像形成装置的立体图。
[0046]图33是从背面侧观察该第3实施方式的图像形成装置的立体图。
[0047]图34是设在该第3实施方式的显影剂补给装置上的突起部的放大立体图。
[0048]图35是表示突起部的变形例的图。
[0049]图36是表示供给管支撑部为凹部的例子的图。
[0050]图37是该第3实施方式的显影剂补给装置及图像形成装置的剖视图。
[0051]图38是该第3实施方式的显影剂补给装置的概要剖视图。
[0052]图39是表示设在处理单元上的通气孔立体图。
[0053]图40是从外侧观察设在该第3实施方式的显影剂补给装置上的卡固部及操作部的剖视图。
[0054]图41是从内侧观察该卡固部及操作部的剖视图。
[0055]图42是该卡固部和操作部的背面图。
[0056]图43是表示设在该第3实施方式的显影剂补给装置上的固定卡固部的插入状态的剖视图。
[0057]图44是能够使用本发明的彩色激光打印机的立体图。
[0058]图45是该彩色激光打印机的概要剖视图。
[0059]符号说明
[0060]5 显影装置(显影单元)
[0061]50 显影剂补给装置
[0062]51 外壳
[0063]54 螺杆(输送单元)
[0064]55 泵(输送单兀)
[0065]56 供给管
[0066]60 齿轮(被动侧连接部、传递部件)
[0067]65 卡固部(可动卡固部)
[0068]66 操作部
[0069]68 连接部
[0070]70 被卡固部
[0071]73 齿轮(驱动侧连接部、对方侧齿轮)
[0072]75 齿轮(驱动侧连接部)
[0073]81 齿轮(转动齿轮、被动侧连接部、传递部件)
[0074]82 齿轮(固定齿轮)
[0075]89 突起部(供给管支撑部)
[0076]91 被动侧联结部件(被动侧连接部、传递部件)
[0077]92 驱动侧联结部件(驱动侧连接部)
[0078]100图像形成装置主体
[0079]101 外壳
[0080]128卡固部(固定卡固部)
[0081]129被卡固部
[0082]200显影剂补给装置主体
[0083]M驱动马达(驱动单元)
[0084]T调色剂(显影剂)
【具体实施方式】
[0085]以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，在各图中，对于具有相同功能或形状的部件或结构零件等结构元件，只要能判别出就付与相同符号并在说明一次之后省略其说明。
[0086]图1是作为本发明的实施方式的图像形成装置的单色激光打印机的立体图，图2是该单色激光打印机的概要剖视图。
[0087]需要说明的是，以下说明的“图像形成装置”意味着使作为显影剂的调色剂或墨水附着在作为记录图像的记录介质的片材、并进行图像形成的装置。另外，“图像形成”不仅意味着对于介质付与具有文字或图形等意义的图像，还意味着对介质付与图案等不具有意义的图像。另外，“片材”不限于纸(纸张)，还包括OHP片材、布等，意味着能够使显影剂附着的介质或原稿。另外，“纸张”包括普通纸、厚纸、明信片、信封、薄纸、涂布纸(涂覆纸或美术纸等)、描图纸等。在以下实施方式中，以“显影剂”为调色剂、片材为“纸张”进行说明，另外各构成零件的说明中的尺寸、材质、形状、其相对配置等为举例，只要没有特别的特定记载就并非是限定本发明范围的主旨。需要说明的是，调色剂可以是干式调色剂、湿式调色剂的任意一种。
[0088]在图1所示的单色激光打印机(以下也可仅称为“打印机”)的装置主体(图像形成装置主体)100的下部，配置有作为能够层叠并放置多枚纸张的片材放置部的供纸托盘26。供纸托盘26被构成为能够以配置在装置主体100的下部的未示出的旋转轴为中心沿前后方向(图中的箭头A方向)转动。另外，在装置主体100的上部，配置有放置排出到装置外的纸张的排纸托盘44。
[0089]以下，参照图2对打印机的主要部分进行说明。
[0090]打印机具有用于利用黑色的显影剂在打印机的图像形成部上形成图像的处理单元I。处理单元I具有作为在表面承载图像的图像载体的感光体(感光体鼓)2、作为清洁感光体2的表面的清洁单元的未示出的鼓清洁装置、对感光体2的表面进行静电除去的未示出的静电除去装置、作为使感光体2的表面充电的充电单元的充电装置4、向感光体2上供给作为显影剂的调色剂并形成图像(显影剂图像)的显影单元的显影装置5等。另外，在显影装置5内，容纳有未使用的调色剂T。处理单元I被构成为能够相对于装置主体100拆装，能够一次性更换消耗零件。
[0091]在相对于处理单元I的图中的左侧，配置有使感光体2的表面曝光的曝光器7。曝光器7被构成为基于图像数据从激光二极管向感光体2的表面发出激光L。另外,在相对于处理单元I的图中的右侧，配置有作为在纸张上转印感光体2上的图像的转印单元的转印辊23。转印辊23配置在能够与感光体2抵接的位置上，在两者的抵接部上形成转印夹缝。
[0092]在装置主体100的下部，配置有作为输送在供纸托盘26上放置的纸张P的供给单元的供给辊32。另外，在作为该供给辊32的纸张输送方向下游侧的、上述转印夹缝的上游侧配置有定时辊对14，该定时辊对14暂且使有供给辊32所输送的纸张停止并在预定的时间输送。
[0093]另外，在比转印夹缝的纸张输送方向的更下游侧，设置有使所转印的图像定影在纸张上的定影装置34，在进一步的其下游侧，配置有作为将纸张向装置外排出的排出单元的排纸辊对37。定影装置34具有内包有未示出的卤素灯等发热源的定影辊34a、以及相对于该定影辊34a —边以预定的压力抵接一边转动的加压辊34b。
[0094]接着，参照图2对本实施方式的打印机的基本动作进行说明。当根据来自未图示的控制部的供纸信号使得供给辊32转动时，仅是放置在供纸托盘26上的纸张P的最上层的纸张被分离并向供纸路31被送出。当纸张P的前端到达定时辊对14的夹缝部时，为了与形成在感光体2上的调色剂图像取得定时(同期)，并为了修正纸张P的前端歪斜，在纸张P上形成松弛的状态下待机。
[0095]对成像动作进行说明，首先利用充电装置4使感光体2的表面充有均匀的高电位。基于来自未示出的读取装置或计算机等的图像信息，从曝光器7向感光体2的表面照射激光线，所照射部分的电位降低形成静电潜像。针对该静电潜像，利用显影装置5供给调色剂T，形成(显影出)调色剂图像(显影剂图像)。
[0096]当在感光体2上形成调色剂图像时，定时辊对14和供给辊32开始驱动，与感光体2上的调色剂图像区域定时(同期)并将纸张P输送到转印夹缝。接着，利用转印辊23，在所输送的纸张P上转印感光体2上的调色剂图像。需要说明的是，未在纸张P上转印完的感光体2上的残留调色剂被未示出的鼓清洁装置除去，之后，利用未示出的静电除去装置对感光体2的表面进行静电除去。
[0097]转印有调色剂图像的纸张P通过转印后输送路33被输送到定影装置34。送入定影装置34的纸张P被定影辊34a和加压辊34b夹持，该未定影的调色剂图像被加热、加压并定影在纸张P上。接着，定影有调色剂图像的纸张P从定影装置34被送出到定影后输送路35，由排纸辊37排出到排纸托盘44。
[0098]图3是表示在该打印机上设置能够容纳大量调色剂的显影剂补给装置的状态的立体图。
[0099]该显影剂补给装置50为了从其打印机外部对打印机补给调色剂而设置。在图3中，将显影剂补给装置50设置在打印机的装置主体100的右侧，但并不限定于该位置，也可以设在相对于打印机的装置主体100的图中的左侧、背面侧、上侧或下侧。
[0100]图4是本发明的第I实施方式的显影剂补给装置的概要剖视图。
[0101]如图4所示，显影剂补给装置50具有具有外壳51的装置主体(显影剂补给装置主体)200、作为储藏调色剂T的储藏部的罐52、支撑罐52的罐支架53、作为向图像形成装置侧输送罐52内的调色剂T的输送单元的螺杆54及泵55、构成用于将由螺杆54和泵55所输送的调色剂供给到图像形成装置侧的供给路径的供给管56等。
[0102]在装置主体200的上部设有盖体57，盖体57能够以装置主体200的上部的支轴58为中心沿上下方向转动。当使盖体57向上方(图4的箭头B方向)转动时，装置主体200的上部开口，能够向内部的罐52补充调色剂。另外，罐52可以固定在装置主体200内，也可以为能够拆装。当构成为使罐52能够相对于装置主体200拆装时，易于进行调色剂填充作业并能够提高作业性。
[0103]罐52在其内表面具有倾斜面52a，倾斜面52a以向着下方互相接近的方式倾斜。罐52内的调色剂T由于自重沿着倾斜面52a流入罐支架53内。
[0104]在罐支架53内配置有螺杆54。在螺杆54轴向的一个端部54a上，设有旋转轴59、以及由该旋转轴59支撑的齿轮60。齿轮