br>[0092] 用作树脂基材的是，具有长条状，具有吸水率为0. 35 %且Tg为75°C，并且含有 环己烷二甲醇作为共聚组分的无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯（A-PET)薄膜（Mitsubishi Chemical Corporation 制造，商品名："NOVACLEAR SH046"，厚度：100 μπι)。
[0093] 将具有聚合度4, 200和皂化度99. 2mol %的聚乙烯醇的水溶液施涂至树脂基材的 一个表面，并且在60°C下干燥从而形成具有厚度10 μ m的PVA系树脂层。因此，生产了层压 体。
[0094] 将所得层压体在具有不同的圆周速度的辊之间在120°C的烘箱内以1. 8倍在其纵 向（长度方向）上进行自由端单轴拉伸（空中辅助拉伸）。
[0095] 下一步，将层压体浸渍在具有液温30°C的不溶化浴（通过将100重量份的水与4 重量份的硼酸配混而获得的硼酸水溶液）中30秒（不溶化处理）。
[0096] 下一步，将层压体浸渍在具有液温30°C的染色浴中，同时调节碘浓度和浸渍时间 以致偏光片的透过率变为大约42. 0 %。在该实施例中，将层压体浸渍在通过将100重量份 的水与〇. 2重量份的碘和1. 0重量份的碘化钾配混而获得的碘的水溶液中60秒（染色处 理）。
[0097] 下一步，将层压体浸渍在具有液温30°C的交联浴（通过将100重量份的水与3重 量份的碘化钾和3重量份的硼酸配混而获得的硼酸水溶液）中30秒（交联处理）。
[0098] 之后，将层压体在具有不同的圆周速度的辊之间在其纵向（长度方向）上单轴拉 伸，同时浸渍在具有液温70°C并且添加有0. 04重量份的硫代硫酸钠的硼酸水溶液（通过将 100重量份的水与4重量份的硼酸和5重量份的碘化钾配混而获得的水溶液）中（水中拉 伸）。在此情况下，拉伸层压体直至其断裂之前即刻（最大拉伸倍率是6. 0倍）。
[0099] 之后，将层压体浸渍在具有液温30°C的清洗浴（通过将100重量份的水与4重量 份的碘化钾配混而获得的水溶液）中5秒，然后在60°C下使用热风干燥（清洗-干燥处 理）。
[0100] 因此，具有厚度4. 5 ym的偏光膜形成在树脂基材上。
[0101] [实施例 1-2]
[0102] 除了硫代硫酸钠的添加量改变至0. 2重量份以外，以与实施例1-1相同的方式来 形成偏光膜。
[0103] [实施例 1-3]
[0104] 除了将0. 4重量份的抗坏血酸添加至清洗浴来代替将硫代硫酸钠添加至拉伸浴 (硼酸水溶液）以外，以与实施例1-1相同的方式来形成偏光膜。
[0105] [实施例 1-4]
[0106] 除了添加0. 02重量份的抗坏血酸代替硫代硫酸钠以外，以与实施例1-1相同的方 式来形成偏光膜。
[0107] [实施例 1-5]
[0108] 除了添加0.01重量份的抗坏血酸代替硫代硫酸钠以外，以与实施例1-1相同的方 式来形成偏光膜。
[0109] [比较例1]
[0110] 除了硫代硫酸钠没有添加至拉伸浴（硼酸水溶液）以外，以与实施例1-1相同的 方式来形成偏光膜。
[0111] [参考例1]
[0112] 除了在层压体的生产中形成具有厚度8 μπι的PVA系树脂层以外，以与比较例1-1 相同的方式来形成偏光膜（厚度：3. 7 μ m)。
[0113] [参考例2]
[0114] 除了在层压体的生产中形成具有厚度14 μπι的PVA系树脂层以外，以与比较例1-1 相同的方式来形成偏光膜（厚度：6. 0 μπι)。
[0115] [参考例3]
[0116] 除了在层压体的生产中形成具有厚度18 μ m的PVA系树脂层以外，以与比较例1-1 相同的方式来形成偏光膜（厚度：8. 0 μ m)。
[0117] [参考例4]
[0118] 除了在层压体的生产中形成具有厚度22 μπι的PVA系树脂层以外，以与比较例1-1 相同的方式来形成偏光膜（厚度：10 μ m)。
[0119] [实施例2]
[0120] 用作树脂基材的是，具有长条状且Tg为130°C的降冰片烯系树脂薄膜（JSR Corporation 制造，商品名："ARTON"，厚度：150 μ m)。
[0121] 将具有聚合度2,600和皂化度99.0mol%的聚乙烯醇的水溶液（The Nippon Synthetic Chemical Industry Co. ,Ltd.制造，商品名："G0HSEN0L(商标）NH_26"）施涂 至树脂基材的一个表面，并且在80°C下干燥从而形成具有厚度7 μπι的PVA系树脂层。因 此，生产了层压体。
[0122] 将所得层压体通过自由端单轴拉伸在140°C的加热下在其宽度方向上拉伸至4. 5 倍的拉伸倍率。在拉伸处理之后的PVA系树脂层具有厚度为3 μπι(空中拉伸）。
[0123] 下一步，将层压体浸渍在具有液温30°C的染色浴（通过将100重量份的水与0. 5 重量份的碘和3. 5重量份的碘化钾配混而获得的碘的水溶液）中60秒（染色处理）。
[0124] 下一步，将层压体浸渍在具有液温60°C并且添加有0. 06重量份的抗坏血酸的交 联浴（通过将100重量份的水与5重量份的碘化钾和5重量份的硼酸配混而获得的硼酸水 溶液）中60秒（交联处理）。
[0125] 之后，将层压体浸渍在清洗浴（通过将100重量份的水与3重量份的碘化钾配混 而获得的水溶液）中后，在60 °C下使用热风干燥。
[0126] 因此，具有厚度2. 5 ym的偏光膜形成在树脂基材上。
[0127] [比较例2]
[0128] 除了抗坏血酸没有添加至交联浴以外，以与实施例2相同的方式来形成偏光膜。
[0129] 将在各个实施例、比较例和参考例中获得的偏光膜的一个表面（不设置树脂基材 的表面：在各个实施例中的在碘减低层侧的表面）的反射率如下述测量，并且计算其各向 异性反射。另外，将在各个获得的偏光膜的讨论中的表面的外观（干扰不均匀）通过目视 来评价。表1和表2示出评价结果。
[0130] (反射率）
[0131] 将透光轴方向的反射率（Rp)和吸收轴方向的反射率（Re)使用分光光度计 (Hitachi High-Technologies Corporation 制造，U-4100)来测量。在测量中，将光源的入 射角设置至5°，并且将测量波长设置至680nm。
[0132] 应该注意的是，各向异性反射通过Rc/Rp来计算。
[0133]
[0134]
【主权项】
1. 一种偏光膜，其包括含有碘的聚乙烯醇系树脂薄膜， 其中所述聚乙烯醇系树脂薄膜的至少一个表面侧作为碘减低层。
2. 根据权利要求1所述的偏光膜，其中所述聚乙烯醇系树脂薄膜的厚度为7 ym以下。
3. 根据权利要求1所述的偏光膜，其中所述聚乙烯醇系树脂薄膜在碘减低层侧的表面 在波长680nm下的各向异性反射（Rc/Rp)为1. 50以下。
4. 一种根据权利要求1所述的偏光膜的制造方法，所述制造方法包括：将含有水溶性 抗氧化剂的处理液与使用碘染色的聚乙烯醇系树脂膜的至少表面接触。
5. 根据权利要求4所述的制造方法，其中所述水溶性抗氧化剂含有抗坏血酸、硫代硫 酸和它们的盐中的至少任一种。
6. 根据权利要求4所述的制造方法，其中所述处理液的对波长350nm的光的吸光度实 质上为零。
7. 根据权利要求4所述的制造方法，其中所述聚乙烯醇系树脂膜为形成在树脂基材上 的聚乙烯醇系树脂层。
8. 根据权利要求4所述的制造方法，其进一步包括将所述聚乙烯醇系树脂膜进行水中 拉伸， 其中使用所述水溶性抗氧化剂的处理在所述水中拉伸之后进行。
9. 根据权利要求4所述的制造方法，其进一步包括将所述聚乙烯醇系树脂膜通过仅采 用空中拉伸模式来拉伸， 其中所述处理液的温度为50°C以上。
10. -种图像显示装置，其包括根据权利要求1所述的偏光膜， 其中配置所述偏光膜，以致所述偏光膜在碘减低层侧的表面是观察侧。
【专利摘要】提供了一种偏光膜，所述偏光膜外观优异并且可以有助于改善图像显示装置的显示特性。所述偏光膜由包括碘的聚乙烯醇系树脂薄膜构成。所述聚乙烯醇系树脂薄膜的至少一个表面作为碘减低层。
【IPC分类】G02B5-30, G02F1-1335
【公开号】CN104737046
【申请号】CN201380055174
【发明人】后藤周作, 尾込大介, 中野勇树, 矢仙姆尼里汀, 金子修
【申请人】日东电工株式会社
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年10月11日
【公告号】US20150219797, WO2014065140A1