显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种显示装置，且特别是关于一种具有胶框与背板的显示装置。
【背景技术】
[0002]现有显示装置中，液晶显示器为主流产品。液晶显示器包括了显示面板与背光模块，背光模块又包括了光学组件、光源、胶框与背板等组件，其中，胶框与背板可互相卡合并互相配合固定光学组件与光源。以侧照式的背光模块为例，其光学组件包括了复数个光学膜片、导光板与反射片，光学膜片、导光板与反射片依序叠放于背板面向显示面板的一面上，光源为灯条且设置于导光板的至少一侧。背板的四侧具有弯折边，该四侧的弯折边围绕光学组件与光源并分别朝外延伸有卡合块，胶框的四侧板则设置有卡合孔，通过卡合块卡于卡合孔中，胶框与背板可互相卡接，从而固定光学组件与光源。由于在现有技术中，背板的四侧皆具有弯折边，因此背板加工时需针对其四侧进行多次弯折成形，制作过程较为繁杂，同时材料成本也较高；此外，胶框为一体成形的口形结构，在组装上较为不易。对于这些技术问题，现有技术并未揭露更进一步的解决方案。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在提出一种显示装置，以期能简化背板的结构与背板的加工复杂度，降低材料成本，同时提高组装时的便利性。
[0004]为达到上述目的，本发明提出一种显示装置，其包括显示面板、前框与背光模块。前框设置于显示面板前方且围绕显示面板周围，背光模块设置于显示面板后方且与前框互相卡合。背光模块包括背板、光学组件与胶框。背板背向显示面板的一面上设置有第一卡合块，光学组件设置于背板面向显示面板的一面上，胶框围绕背板与光学组件。胶框具有底板、侧板与顶板，且底板、侧板与顶板形成C形结构，C形结构夹持背板与光学组件。其中，底板上设置有第一卡合孔，第一卡合块卡于第一卡合孔中。
[0005]在本发明一实施例中，所述胶框进一步包括U形部与I形部，U形部邻接背板与光学组件的四侧中的三侧，I形部邻接背板与光学组件的四侧中的另一侧。
[0006]在本发明一实施例中，所述U形部的两端分别具有第一卡合部，所述I形部的两端分别具有第二卡合部，第一卡合部与第二卡合部彼此卡合。
[0007]在本发明一实施例中，所述第一^^合部实质上为片状结构，两个第一^^合部的固定端分别连接U形部的两端且两个第一卡合部朝彼此延伸，第一卡合部的自由端设置有第二卡合块，第二卡合部设置有第二卡合孔，第二卡合块插于第二卡合孔中。
[0008]在本发明一实施例中，所述第一卡合部的自由端与固定端之间进一步设置有第三卡合孔，所述第二卡合部进一步设置第三卡合块，第三卡合块卡于第三卡合孔中。
[0009]在本发明一实施例中，所述U形部的顶板设置有凸肋，凸肋与U形部的底板配合夹持所述背板。
[0010]在本发明一实施例中，所述背板进一步包括弯折边，弯折边连接于背板的四侧中的一侧且邻近光学组件的四侧中的其中一侧。
[0011]在本发明一实施例中，所述背光模块进一步包括灯条，灯条夹于所述弯折边与光学组件之间。
[0012]在本发明一实施例中，所述弯折边背向光学组件的一面上设置有第四卡合块与第五卡合块，所述U形部的侧板设置有第四卡合孔，所述前框设置有第五卡合孔，第四卡合块卡于第四卡合孔，第五卡合块卡于第五卡合孔。
[0013]在本发明一实施例中，所述I形部的侧板设置有排线槽，所述显示面板通过排线连接基板，排线的一部分位于排线槽中，基板邻接I形部的底板背向所述背板的一面。
[0014]本发明所提出的一种显示装置，其简化了背板的结构，并将胶框改为两件式结构，从而简化了背板的加工复杂度，降低了材料成本，同时还提高了组装时的便利性。
[0015]为让本发明的目的、特征和优点能使本领域普通技术人员更易理解，下文举一较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0016]以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
[0017]图1是本发明一较佳实施例的显示装置的示意图。
[0018]图2是本发明一较佳实施例的显示装置的爆炸示意图。
[0019]图3是本发明一较佳实施例的胶框的示意图。
[0020]图4是本发明一较佳实施例的胶框的局部爆炸示意图。
[0021]图5是本发明一较佳实施例的胶框的局部放大示意图。
[0022]图6是本发明一较佳实施例的胶框、背板与导光板组合后的剖视示意图。
[0023]图7是本发明一较佳实施例的背板与灯条的示意图。
[0024]图8是本发明一较佳实施例的背板于另一角度的示意图。
[0025]图9是本发明一较佳实施例的胶框与背板组合后的局部放大示意图。
[0026]图10是本发明一较佳实施例的前框、胶框与背板组合后的局部放大示意图。
[0027]图11是本发明一较佳实施例的显示装置于另一角度的示意图。
[0028]图12是本发明另一较佳实施例的显示装置的背侧示意图。
[0029]标识说明:
10显示装置
11显示面板 12前框
13背光模块 14灯条 15背板 151弯折边 16光学组件 17胶框 21反射片 22导光板 23扩散片 24棱镜片
25U形部
251U形部的底板
252U形部的侧板
253U形部的顶板 254凸肋
255通孔
26I形部
261I形部的底板
262I形部的侧板 265卡勾 266、466排线槽 27第一卡合部 28第二卡合部 291第一卡合块 292第二卡合块 293第三卡合块 294第四卡合块 295第五卡合块 296第六卡合块 301第—^合孔 302第二卡合孔 303第三卡合孔 304第四卡合孔 305第五卡合孔 306第六卡合孔 31、51排线
32基板。
【具体实施方式】
[0030]请参照图1与图2，图1所示为本发明一较佳实施例的显示装置10的示意图，图2所示为显示装置10的爆炸图。显示装置10为液晶显示器，其包括显示面板11、前框12、背光模块13与灯条14。前框12设置于显示面板11前方且围绕显示面板11周围，背光模块13设置于显不面板11后方且与前框12互相卡合。背光模块13包括背板15、光学组件16与胶框17。光学组件16设置于背板15面向显不面板11的一面上,胶框17围绕背板15与光学组件16。在本实施例中，光学组件16包括反射片21、导光板22、扩散片23与棱镜片24,但不限于此。其中，反射片21叠放于背板15上方，导光板22叠放于反射片21上方,灯条14位于导光板22的一侧，扩散片23位于导光板22上方，棱镜片24叠放于扩散片23上方，显不面板11位于棱镜片24上方。
[0031]请参照图2与图3，图3所示为胶框17的示意图。胶框17包括U形部25与I形部26，U形部25为图3的胶框17左侧的U形结构，I形部26为图3的胶框17右侧的I形结构，U形部25与I形部26共同组成口形的胶框17。如图2所示，U形部25邻接背板15与光学组件16的四侧中的三侧，I形部26邻接背板15与光学组件16的四侧中的另一侧。U形部25的两端分别具有第一卡合部27，I形部26的两端分别具有第二卡合部28，第一卡合部27与第二卡合部28彼此卡合。
[0032]请同时参照图4、图5与图6,图4所示为胶框17的局部爆炸示意图，图5所示为胶框17的U形部25的其中一侧的局部放大不意图，图6所不为胶框17、背板15与导光板22组合后的剖视示意图。如图4与图5所示，胶框17的U形部25具有底板251、侧板252与顶板253，I形部26具有底板261与侧板262，I形部26的底板261较U形部25的底板251宽(请配合参照图3)，U形部25的底板251、侧板252与顶板253形成Cl形结构，Cl形结构用于夹持背板15与光学组件16。详言之，背板15背向显示面板11的一面上设置有第一卡合块291 (如图6所示)，U形部25的底板251上设置有第一卡合孔301，第一卡合块291与第一卡合孔301互相对应。U形部25的顶板253设置有凸肋254，凸肋254连接顶板253与侧板252以增加胶框17的机械强度。在本实施例中，凸肋254位于第一卡合孔301的两侧上方。
[0033]如图4所示，第一^^合部27实质上为片状结构，两个第一^^合部27的固定端分别连接U形部25的两端且两个第一卡合部27朝彼此延伸(请参照图3)。第一卡合部27的自由端设置有第二卡合块292，第二卡合部28设置有第二卡合孔302与第三卡合块293，第一卡合部27的自由端与固定端之间设置有第三卡合孔303。第二卡合孔302对应于第二卡合块292，第三卡合块293对应于第三卡合孔303。除此之外，U形部25的两端进一步设置有通孔255，I形部26的两端进一步设置有对应于所述通孔255的卡勾265