阵列基板及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明实施例涉及液晶显示器技术领域，尤其涉及一种阵列基板及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示屏，英文通称为LCD (Liquid Crystal Display)，是属于平面显示器的一种。随着科技的发展，LCD也朝着轻、薄、短、小的目标发展，无论是广视角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉效果。
[0003]具有触控功能的显示器是基于功能丰富化的技术产生的，比较常见的触控技术有In-cell触控技术和On-cell触控技术。其中，In-cell触控技术是指将触摸面板功能嵌入到液晶显示面板内部的技术，On-cell触控技术是指将触摸面板功能嵌入到彩膜基板和偏光板之间的技术。由于In-cell触控技术能够使显示器更轻薄，因此更被关注。
[0004]在现有技术中，如图1A为现有技术的触控显示装置的阵列基板的截面示意图，图1B为图1A所示结构中公共电极层的结构示意图。现有技术的触控显示装置的阵列基板包括基板11，以及依次在基板11上设置的缓冲层12、有源层131、栅绝缘层14、栅极132、层间绝缘层120、数据线15、源极133和漏极134，其中，栅极132、有源层131、源极133和漏极134构成了薄膜晶体管13，并且源极133和数据线15连接在一起。进一步地，还包括依次设置于数据线15、源极133和漏极134上方的平坦化层16、触控走线17、第一绝缘层18、公共电极19、第二绝缘层110、像素电极111，其中，像素电极111通过过孔和漏极134连接。请参考图1B，公共电极19也作为触控电极，公共电极层包括多个呈现矩阵排列的公共电极19，每个公共电极19和对应的触控走线17连接，以通过触控走线17传递公共电极信号或者触控信号。
[0005]但是，现有技术的触控显示装置的阵列基板，由于需要单独设置触控走线，增加了装置的厚度、降低了透过率并且增加了制程的时间。
【发明内容】
[0006]本发明实施例提供一种阵列基板及显示装置，相比现有技术减少了一道金属制程，能够提高生产效率。
[0007]第一方面，本发明实施例提供了一种阵列基板，包括:
[0008]基板；
[0009]设置在所述基板上的多条扫描线，所述多条扫描线沿第一方向延伸；
[0010]设置在所述多条扫描线上的第一绝缘层；
[0011]设置在所述第一绝缘层的多条数据线，所述多条数据线沿着第二方向延伸；
[0012]多个以矩阵排布的像素单元，所述像素单元包括晶体管开关和像素电极；
[0013]公共电极层，所述公共电极层包括多个触控电极；
[0014]多条触控电极线，分别连接至对应的触控电极，所述触控电极线至少部分与所述扫描线或者与所述数据线同层；
[0015]每条所述触控电极线通过第一连接结构与对应触控电极连接。
[0016]第二方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括本发明第一方面所提供的阵列基板。
[0017]本发明实施例提供的技术方案，通过将与触控电极连接的触控电极线至少部分与扫描线或者与数据线同层设置，每条触控电极线通过第一连接结构与对应触控电极连接，相对于现有技术，该技术方案可以将触控电极线与扫描线或数据线在同一制作工艺中完成，能够减少了一道专门制作触控电极线的工艺制程，进而能够提高生产效率。
【附图说明】
[0018]图1A为现有技术中阵列基板的俯视图；
[0019]图1B为图1A所示结构中公共电极层的结构示意图；
[0020]图2A为本发明实施例提供一种的阵列基板的俯视图；
[0021]图2B为图2A所不阵列基板的A-A ’尚]视图；
[0022]图2C为本发明实施例提供的触控电极分布示意图；
[0023]图3A为本发明第一种实现方案中触控电极线与数据线的位置示意图；
[0024]图3B为沿图3A所示的A-A’方向阵列基板的剖视图；
[0025]图4A为本发明第二种实现方案中触控电极线与数据线的位置示意图；
[0026]图4B为本发明实施例提供的第一种跨桥连接方式示意图；
[0027]图4C为图4B所示实施例中第一连接结构的示意图一；
[0028]图4D为图4C所示结构中第一连接衬垫第一种结构示意图；
[0029]图4E为图4C所示结构中第一连接衬垫结构第二种结构示意图；
[0030]图4F为图4C所示结构中第一连接衬垫结构第三种结构示意图；
[0031]图4G为图4B所示实施例中第一连接结构的示意图二 ；
[0032]图5A为本发明第三种实现方案中触控电极线与数据线的位置示意图；
[0033]图5B为本发明实施例提供的跨接部与触控电极层同层时的结构示意图；
[0034]图5C为本发明实施例提供的跨接部与像素电极同层时的第一种结构示意图；
[0035]图为本发明实施例中一种触控电极的结构示意图；
[0036]图5E为本发明实施例提供的跨接部与像素电极同层时的第二种结构示意图；
[0037]图5F为本发明实施例提供的跨接部与遮光金属层同层时的第一种结构示意图；
[0038]图5G为本发明实施例提供的跨接部与遮光金属层同层时的第二种结构示意图；
[0039]图6为本发明实施例提供的显示装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
[0041]图2A为本发明实施例提供的一种阵列基板的俯视图，结合图2B，图2B为图2A所示阵列基板的沿A-A’向的剖视图，如图2A和图2B所示，该阵列基板具体包括:
[0042]基板21;
[0043]设置在基板21上的第一金属层，该第一金属层采用构图工艺形成多条扫描线22，多条扫描线22沿第一方向延伸；
[0044]设置在所述多条扫描线(即栅极线)22上方形成第一绝缘层23 ;
[0045]设置在所述第一绝缘层23上的第二金属层，该第二金属层采用构图工艺形成多条数据线(即源极线)24，所述多条数据线24沿着第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直；
[0046]通过上述多条扫描线22和多条数据线24交叉定义出多个以矩阵排布的像素单元25，所述像素单元25包括晶体管开关251和像素电极252，该晶体管开关251的栅极251b与扫描线22连接，该晶体管开关251的源极251c与数据线24连接，该晶体管开关251的漏极251a与像素电极252连接；
[0047]公共电极层27，所述公共电极层27的材质为氧化铟锡(ITO)。本实施例的阵列基板具有触控功能，此时，该公共电极层27可以包括多个触控电极，具体的，在阵列基板的制作工艺中，可以在基板21上形成公共电极层27后，通过刻蚀技术，形成多个呈矩阵分布的触控电极271，并且该多个触控电极271为自电容工作模式，如图2C所示。另外，仍参考图2C，本实施例的阵列基板还包括多条触控电极线28，分别连接至对应的触控电极271。
[0048]为了节省制程，提高生产效率，可以将所述触控电极线28至少部分与所述扫描线22同层设置，或者将触控电极线28至少部分与所述数据线24同层设置，且每条触控电极线28通过第一连接结构与对应触控电极271连接。
[0049]本发明实施例提供的技术方案，通过将与触控电极271连接的触控电极线28至少部分与扫描线22或者与数据线24同层设置，每条触控电极线28通过第一连接结