防反射膜及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种防反射膜及其制造方法。更详细而言，本发明设及一种包含干式 工艺与湿式工艺的防反射膜的制造方法及利用此种制造方法所获得的防反射膜。
【背景技术】
[0002] 一直W来，为了防止外界光映入CRT (Cathode-Ray Tube,阴极射线管）、液晶显示 装置、等离子显示面板等显示器画面，广泛使用配置在显示器画面的表面的防反射膜。作为 防反射膜，已知例如具有由中折射率材料构成的层、由高折射率材料构成的层及由低折射 率材料构成的层的多层膜。已知通过使用上述多层膜可获得高的防反射性能（在宽带域中 低的反射率）。上述多层膜通常是通过蒸锻法或瓣射法等干式工艺（干式法）而形成的。 然而，干式工艺存在生产率差、制造成本变高的问题。
[0003] 为了解决上述问题，提出了下述方案；将干式工艺与如涂覆或涂布那样的湿式工 艺（湿式法）进行组合所获得的多层防反射膜（例如专利文献1)。然而，对于W专利文献 1为代表的到目前为止所提出的技术，生产率及成本降低效果均不充分，所获得的防反射膜 的光学特性也均不充分。
[0004] 然而，防反射膜的防反射性能通常是用视觉反射率Y(%)进行评价的，该视觉反 射率越低，防反射性能越优异。然而，如果要降低视觉反射率，则存在反射色相易产生着色 的问题。
[0005] 如上所述，强烈期望一种兼具低的视觉反射率与着色小且接近中性的反射色相的 多层防反射膜、及可高生产率且低成本获得此种膜的技术。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[000引专利文献1 ;日本特开2002-243906号公报
【发明内容】
[0009] 发明所要解决的技术问题
[0010] 本发明是为了解决上述现有的技术问题而作出的，其目的在于提供一种在宽带域 中具有优异的反射特性（低反射性）且接近中性的优异的反射色相进而具有优异的机械特 性的防反射膜、及可高生产率且低成本制造此种防反射膜的方法。
[0011] 用于解决技术问题的手段
[0012] 本发明的防反射膜具有基材和自该基材侧起依次具有的中折射率层、高折射率层 及低折射率层；该基材的折射率为1. 45~1. 65的范围；该中折射率层是通过在该基材上 涂布包含粘合剂树脂与无机微粒的中折射率层形成用组合物并进行固化而形成的，并且 折射率为1. 67~1. 78的范围，厚度为70皿~120皿；该高折射率层的折射率为2. 00~ 2. 60的范围，厚度为lOnm~25nm;该低折射率层的折射率为1. 35~1. 55的范围，厚度为 70nm~120nm。
[0013] 在一个实施方式中，上述高折射率层的厚度为10皿~20皿。
[0014] 在一个实施方式中，上述高折射率层是通过金属氧化物或金属氮化物的瓣射而形 成的、或者是通过一面导入氧使金属氧化一面进行瓣射而形成的。
[0015] 在一个实施方式中，上述粘合剂树脂为电离射线固化型树脂，上述无机微粒是粒 径为Inm~lOOnm的氧化错粒子或氧化铁粒子。
[0016] 根据本发明的另一方面，提供一种防反射膜的制造方法。该方法包含如下步骤： 在基材上涂布包含粘合剂树脂与无机微粒的中折射率层形成用组合物并使其固化而形成 中折射率层；在该中折射率层上瓣射金属氧化物或金属氮化物、或者一面导入氧使金属氧 化一面进行瓣射而形成高折射率层；及在该高折射率层上瓣射金属氧化物或金属氣化物而 形成低折射率层；其中，该基材的折射率为1. 45~1. 65的范围；该中折射率层的折射率为 1. 67~1. 78的范围，厚度为70nm~120nm;该高折射率层的折射率为2. 00~2. 60的范围， 厚度为10皿~25皿；该低折射率层的折射率为1. 35~1. 55的范围，厚度为70皿~120皿。
[0017] 根据本发明的又一方面，提供一种带有防反射膜的偏振片。该带有防反射膜的偏 振片包含上述防反射膜。
[0018] 根据本发明的再一方面，提供一种图像显示装置。该图像显示装置包含上述防反 射膜或上述带有防反射膜的偏振片。
[0019] 发明的效果
[0020] 根据本发明，通过在中折射率层的形成时使用湿式工艺、及使高折射率层的厚度 与W往相比明显变薄，从而可高生产率且低成本获得防反射膜。并且，根据本发明， 通过使各层的折射率与厚度最佳化，从而可获得在宽带域中具有优异的反射特性（低反射 性）且接近中性的优异的反射色相、进而具有优异的机械特性的防反射膜。
【附图说明】
[0021] 图1是本发明的一个实施方式的防反射膜的概略截面图。
【具体实施方式】
[0022] W下参照【附图说明】本发明的优选的实施方式，但本发明并不限定于该些实施方 式。另外，为了易于观察，附图中的各层等的长度、厚度等与实际的缩小比例尺并不相同。
[0023] A.防反射膜的整体构成
[0024] 图1是本发明的一个实施方式的防反射膜的概略截面图。防反射膜100具有基材 10和自基材10侧起依次具有的中折射率层20、根据需要的密接层30、高折射率层40及低 折射率层50。基材的折射率化为1. 45~1. 65的范围。中折射率层是通过在基材上涂布包 含粘合剂树脂与无机微粒的中折射率层形成用组合物并进行固化而形成的。中折射率的折 射率riM为1. 67~1. 78的范围，厚度为70皿~120皿。高折射率层的折射率nH为2. 00~ 2. 60的范围，厚度为lOnm~25nm。低折射率层的折射率化为1. 35~1. 55的范围，厚度为 70nm~120nm。在本发明中，高折射率层的厚度与W往相比明显变薄。已知，高折射率层代 表性地是通过佩2〇5等金属氧化物的瓣射而形成的，但此种瓣射速度非常慢。因此，通过使 高折射率层的厚度变薄，可大幅地提高防反射膜整体的生产效率。进而，通过利用湿式工艺 形成中折射率层，从而可进一步提高生产效率，可进一步降低制造成本。其结果，根据本发 明，可ww高生产率且低成本获得防反射膜。并且，根据本发明，通过使各层的折射率与厚 度最佳化，可获得在宽带域中具有优异的反射性能（低反射性）的防反射膜。
[0025] 在一个实施方式中，防反射膜100的基材的折射率化、中折射率层的折射率riM及高 折射率层的折射率riH满足下述式（1)。其中，基材的折射率ns、中折射率层的折射率n"及 局折射率层的折射率％具有nH〉nM〉nS的关系；
[0026]
[0027]如果将式（1)中左边的左侧〇1厂1)/(咕+1)设为Ri、左边的右侧的平方根的式设为R2,则Ri是指高折射率层的固有的反射率，R2是指在基材上层叠有光学膜厚为^/4的中折 射率层时的反射率。（R1-R2)越大，越可使高折射率层的膜厚变薄，并且可获得所期望的 反射率。因此，在本发明中，化一R2)优选为0.02W上，更优选为0.03W上。化一R2)的 上限例如为0. 2。
[002引防反射膜的反射色相在CIE-L油表色系统中优选为0《a*《15、-20《b*《0， 更优选为0《《10、-15《《0。根据本发明，通过使各层的折射率最佳化，从而除 上述效果W外，也可获得具有接近中性的优异的反射色相的防反射膜。
[0029] 防反射膜的视觉反射率Y越低越优选，优选为1. 0 %W下，更优选为0. 7 %W下，进 一步优选为〇.5%W下。如上所述，根据本发明，多层防反射膜可兼具低的视觉反射率（优 异的防反射特性）与着色小的接近中性的反射色相（优异的反射色相）。
[0030] W下，对构成防反射膜的各层详细地进行说明。
[003UA-1.基材
[0032] 只要可获得本发明的效果，基材10就可由任意的适当的树脂膜构成。具体而言， 基材10可为具有透明性的树脂膜。作为构成膜的树脂的具体例子，可列举出；聚締姪系树 脂（例如聚己締、聚丙締）、聚醋系树脂（例如聚对苯二甲酸己二醇醋、聚蒙二甲酸己二醇 醋）、聚酷胺系树脂（例如巧龙-6、巧龙-66)、聚苯己締树脂、聚氯己締树脂、聚酷亚胺树脂、 聚己締醇树脂、己締-己締醇树脂、（甲基）丙締酸树脂、（甲基）丙締膳树脂、纤维素系树 脂（例如=己酷纤维素、二己酷纤维素、赛踰汾）。基材可为单一层，也可为多个树脂膜的层 叠体，也可