一种显示面板及其制作方法、显示装置的制造方法_2

文档序号:9274094阅读:来源:国知局
中心会承受较大的压力,并且,沿显示面板100的中心O至显示面板100的任意边界点的连线上,显示面板100承受的压力逐渐增大,也就是说,显示面板100承受的压力以O点为中心逐渐向四周辐射,到达显示面板100的边界时承受的压力最大,因此,在沿显示面板100的中心O至显示面板100的任意边界点的连线上,可设置该第二隔垫物104的高度依次增加,以保证显示面板100各个部分所承受的压力趋于一致,进而提高显示面板100
在受压情况下盒厚的均一性。
[0043]可选的,可设置在沿所述显示面板100的中心至所述显示面板100的任意边界点的连线上,任意相邻的两个第二隔垫物104之间的高度差均相同,这样可以最大程度的保证显示面板100各个部分所承受的压力趋于一致,提高显示面板100在受压情况下盒厚的均一性,避免由于显示面板100周边的盒厚改变,而引起的显示面板100周边漏光和周边Mura(亮度不均勾)等现象。
[0044]示例性的,相邻两个所述第二隔垫物104之间的高度差具体可以为0.4μπι至0.65 μ m之间的任意值。
[0045]需要说明的是,上述沿显示面板100的中心至显示面板100的任意边界点的连线上,设置第二隔垫物104之间的高度变化方式还可以有多种,例如,设置第二隔垫物104的高度按照指数函数或者二次函数的关系依次增加,以使得辅助区域12 (即显示面板100四周)设置的第二隔垫物104的高度较高,本发明对此不作任何限制。
[0046]另外,上述第一基板101可以具体为彩膜基板,上述第二基板102可以具体为阵列基板。这样,可以将第一隔垫物103和第二隔垫物104设置在彩膜基板上,进而将彩膜基板和阵列基板对盒后形成显示面板100,避免了将第一隔垫物103和第二隔垫物104设置在阵列基板上,并与彩膜基板完成对盒后,第一隔垫物103或第二隔垫物104在受压情况下接触彩膜基板,破坏彩膜基板上的有机膜层。
[0047]进一步地,本发明的实施例提供一种显示装置,包括上述任一种显示面板100。
[0048]其中,所述显示装置可以为:液晶面板、电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
[0049]进一步地,本发明的实施例提供一种显示面板的制作方法,如图5所示,包括:
[0050]201、制作第一基板。
[0051]202、在该第一基板上形成N个第一隔垫物和M个第二隔垫物,N > 1,M> I。
[0052]其中,该第一隔垫物的高度大于第二隔垫物的高度;如图2所示,设置于显示面板内辅助区域12的K个第二隔垫物的高度,大于设置于显示面板中心内中心区域11的J个第二隔垫物的高度,M > K彡1,M > J彡1,K+J = M,M、N、K、J均为整数。
[0053]当然,本发明实施例提供的N个第一隔垫物和M个第二隔垫物的具体设置方式,可以参见上述图2-图4所示的本发明各实施例的实现的方法,故此处不再赘述。
[0054]203、制作第二基板。
[0055]204、将该第一基板与该第二基板进行对盒,形成显示面板。
[0056]进一步地,步骤202可包括:首先,通过一次构图工艺在第一基板上形成该N个第一隔垫物;进而,再通过半色调掩模工艺(即PS Half-tone Mask)在第一基板上形成该M个第二隔垫物。
[0057]这样,本发明实施例提供的显示面板的制作方法,在不额外增加构图工艺次数的情况下,保证显示面板的辅助区域的盒厚改变量较小,以维持显示面板的均一性,从而避免出现显示面板周边漏光和周边Mura (亮度不均匀)等现象。
[0058]当然,也可以先通过PS Half-tone Mask工艺在第一基板上形成该M个第二隔垫物;进而,再通过一次构图工艺在第一基板上形成该N个第一隔垫物,本发明实施例对此不作限制。
[0059]并且,步骤201-202与步骤203的执行顺序可以调换,本发明实施例对此不作限制。
[0060]另外,上述第一基板可以具体为彩膜基板,上述第二基板可以具体为阵列基板。这样,可以将第一隔垫物和第二隔垫物设置在彩膜基板上,进而将彩膜基板和阵列基板对盒后形成显示面板,避免了将第一隔垫物和第二隔垫物设置在阵列基板上,并与彩膜基板完成对盒后,第一隔垫物或第二隔垫物在受压情况下接触彩膜基板,破坏彩膜基板上的有机膜层。
[0061]本发明的实施例提供一种显示面板及其制作方法、显示装置,该显示面板由中心区域,以及设置于中心区域外围的辅助区域组成,具体的,该显示面板包括:相对设置的第一基板和第二基板,以及设置于第一基板和第二基板之间的N个第一隔垫物和M个第二隔垫物,N > 1,M > I ;其中,该第一隔垫物的高度大于该第二隔垫物的高度;并且,设置于辅助区域的K个第二隔垫物的高度,均大于设置于中心区域的J个第二隔垫物的高度,M > K
>1,M > J > 1,K+J = M。这样一来,由于辅助区域(即显示面板四周)设置的第二隔垫物的高度较高,因此,可以提高显示面板四周的抗压能力,当显示面板承受较大压力时,位于显示面板四周高度较高的第二隔垫物可保证显示面板四周的盒厚变化量较小,以维持显示面板的盒厚的均一性,从而避免出现显示面板周边漏光和周边Mura (亮度不均匀)等现象。
[0062]在本说明书的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0063]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种显示面板,包括中心区域,以及设置于中心区域外围的辅助区域,其特征在于,所述显示面板还包括:相对设置的第一基板和第二基板,以及设置于所述第一基板和所述第二基板之间、且位于所述中心区域和所述辅助区域的N个第一隔垫物和M个第二隔垫物,N > 1,M > I ;其中, 所述第一隔垫物的高度大于所述第二隔垫物的高度; 设置于所述辅助区域的K个第二隔垫物的高度,均大于设置于所述中心区域的J个第二隔垫物的高度,M > K彡1,M > J彡1,K+J = M,M、N、K、J均为整数。2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述M个第二隔垫物均匀设置在所述第一基板和所述第二基板之间。3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,在沿所述显示面板的中心至所述显示面板的任意边界点的连线上,所述第二隔垫物的高度依次增加。4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,在沿所述显示面板的中心至所述显示面板的任意边界点的连线上,任意相邻两个所述第二隔垫物之间的高度差相同。5.根据权利要求1-4中任一项所述的显示面板,其特征在于,所述N个第一隔垫物均匀设置在所述第一基板和所述第二基板之间。6.根据权利要求1-4中任一项所述的显示面板,其特征在于,所述第一基板为彩膜基板,所述第二基板为阵列基板;所述N个第一隔垫物和所述M个第二隔垫物均设置于所述彩膜基板。7.—种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-6中任一项所述的显示面板。8.—种显示面板的制作方法,包括:制作第一基板;制作第二基板;将所述第一基板与所述第二基板进行对盒;其特征在于,在所述制作第一基板之后,所述制作方法还包括: 在所述第一基板上形成N个第一隔垫物和M个第二隔垫物,N > 1,M> I ; 其中,所述第一隔垫物的高度大于所述第二隔垫物的高度;设置于所述显示面板内辅助区域的K个第二隔垫物的高度,大于设置于所述显示面板内中心区域的J个第二隔垫物的高度,M > K彡1,M > J彡1,K+J = M,M、N、K、J均为整数。9.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,在沿所述显示面板的中心至所述显示面板的任意边界点的连线上,所述第二隔垫物的高度依次增加。10.根据权利要求8或9所述的制作方法,其特征在于,所述在所述第一基板上形成N个第一隔垫物和M个第二隔垫物,包括: 通过一次构图工艺在所述第一基板上形成所述N个第一隔垫物; 通过半色调掩模工艺在所述第一基板上形成所述M个第二隔垫物。11.根据权利要求8或9所述的制作方法,其特征在于,所述第一基板为彩膜基板,所述第二基板为阵列基板。
【专利摘要】本发明的实施例提供一种显示面板及其制作方法、显示装置,涉及显示技术领域,可减小因外力作用而导致显示面板周边的盒厚改变,维持显示面板盒厚的均一性。该显示面板由中心区域,以及设置于中心区域外围的辅助区域组成,该显示面板包括:相对设置的第一基板和第二基板,以及设置于所述第一基板和所述第二基板之间的N个第一隔垫物和M个第二隔垫物,N>1,M>1;其中,所述第一隔垫物的高度大于所述第二隔垫物的高度;设置于所述辅助区域的K个第二隔垫物的高度,均大于设置于所述中心区域的J个第二隔垫物的高度,M>K≥1,M>J≥1,K+J=M,M、N、K、J均为整数。该显示面板可应用于显示装置中。
【IPC分类】G02F1/1339, G02F1/1333
【公开号】CN104991382
【申请号】CN201510484473
【发明人】孙东领
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 合肥京东方光电科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年8月7日
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