液晶面板和液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液晶显示器技术领域，具体涉及一种液晶面板和一种包括该液晶面板的液晶显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置通常为液晶显示器、电视机和手机等平面超薄型的显示装置。随着科技的进步，液晶显示装置厚度越来越薄，随之带来了诸多难题。
[0003]由于液晶显示装置的机械性能随着厚度的减薄而急剧下降，导致液晶显示装置在搬运过程或组装过程中极易出现弯曲。然而，由于液晶显示装置的液晶面板内的隔离子用于限定彩膜基板与阵列基板的间距，当液晶显示装置出现弯曲时，粘接在彩膜基板上的隔离子很容松动并产生滑动，从而通过隔离子的顶部划伤阵列基板上的配向膜，使得该配向膜不能继续保持液晶分子的有序排列，由此导致液晶显示装置无法正常使用。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种液晶面板及一种包括该液晶面板的液晶显示装置，当该液晶显示装置出现弯曲时，彩膜基板上的隔离子不易松动，由此可大幅度地降低隔离子划伤阵列基板上的配向膜的危险。
[0005]根据本发明的第一方面，提供了一种液晶面板，该液晶面板包括阵列基板和彩膜基板，以及设置在所述阵列基板和彩膜基板之间的多个隔离子。其中，在所述彩膜基板上设有用于容纳并定位各所述隔离子的多个定位凹槽。
[0006]在一个实施例中，所述隔离子为圆台形，所述定位凹槽为能够与所述隔离子的底部进行匹配式接合的圆台形。
[0007]在一个实施例中，所述定位凹槽的深度为所述隔离子的高度的1/10-2/3。
[0008]在一个实施例中，所述定位凹槽的深度为所述隔离子的高度的2/5。
[0009]在一个实施例中，所述彩膜基板包括玻璃基板、贴合于所述玻璃基板上的黑色矩阵和彩色滤光膜以及能够覆盖所述黑色矩阵和彩色滤光膜的保护层，所述定位凹槽形成在所述保护层上。
[0010]在一个实施例中，所述彩膜基板包括玻璃基板、贴合于所述玻璃基板上的黑色矩阵和彩色滤光膜以及能够覆盖所述黑色矩阵和彩色滤光膜的保护层和贴合于所述保护层上的附加层，所述定位凹槽形成在所述附加层上。
[0011]在一个实施例中，所述附加层的厚度等于所述定位凹槽的厚度。
[0012]在一个实施例中，所述附加层的材料与保护层的材料相同。
[0013]在一个实施例中，液晶面板还包括设在所述彩膜基板上的能够被所述隔离子穿透的配向膜。
[0014]根据本发明的第二方面，提供了一种包括根据本发明的第一方面所述的液晶面板的液晶显示装置。
[0015]根据本发明的液晶面板通过设置在彩膜基板上的定位凹槽，实现了隔离子的定位，当该液晶显示装置出现弯曲时，被定位凹槽所定位在彩膜基板上的隔离子不易松动，由此可大幅度地降低阵列基板上的配向膜被隔离子划伤的危险。同时，根据本发明的液晶面板的结构简单，制造容易，组装快速，使用简单可靠，便于实施推广应用。
[0016]本发明的液晶显示装置在出现弯曲时能够通过定位凹槽把隔离子稳定地定位在彩膜基板上，防止隔离子出现松动而移动，由此可大幅度地降低阵列基板上的配向膜被隔离子划伤的危险。
【附图说明】
[0017]在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
[0018]图1为根据本发明的液晶显示装置的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2显不了图1所不的液晶显不装置的液晶面板；
[0020]图3显示了图2中B处的局部放大图；以及
[0021]图4为根据本发明的液晶显示器的液晶面板的第二实施例的结构示意图。
[0022]在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图对本发明作进一步说明。
[0024]图1为根据本发明的液晶显示装置的实施例的结构示意图。如图1所示，液晶显示装置100包括液晶面板10，液晶面板10为薄膜晶体管液晶显示器(简称LCD)的液晶面板。液晶面板10可为矩形或圆形。如图2所示，该液晶面板10包括阵列基板2和与阵列基板2相对的彩膜基板3 (又称彩膜滤光片)，以及设置在阵列基板2与彩膜基板3之间的多个隔离子5。按照隔离子5的高度，可将隔离子5划分为主隔离子和副隔离子。其中，主隔离子的高度比副隔离子的高度高。一般情况下，副隔离子的高度大致为主隔离子的高度的 9/10。
[0025]如图2所示，彩膜基板3包括玻璃基板31、贴合于玻璃基板31上的黑色矩阵32和彩色滤光膜33以及能够覆黑色矩阵32和彩色滤光膜33的保护层34。彩色滤光膜33可覆盖黑色矩阵32的边缘部分。其中，所述的黑色矩阵32、彩色滤光膜33和保护层34均属于已知技术，在此不作详细描述。
[0026]液晶面板10包括设置在阵列基板2的下表面(即邻近液晶的表面)上的配向膜4和设在彩膜基板3的上表面(即邻近液晶的表面)的配向膜8，详见图2。事实上，配向膜8被设在彩膜基板3的保护层34上。配向膜4和配向膜8都用于限定液晶分子的位置，使得液晶分子可进行有序的排列。配向膜又被称为取向膜，属于本领域技术人员熟知的技术。
[0027]为了提高隔离子5的稳定性，在彩膜基板3上设有用于容纳并定位各隔离子5的多个定位凹槽6，详见图3。如图2和图3所示，定位凹槽6直接形成在保护层34上。定位凹槽6的数量与隔离子5的数量相同，用于逐一固定各个隔离子5。液晶面板10通过设置在彩膜基板3上的定位凹槽6能够实现隔离子5稳定的定位，当液晶显示装置10出现弯曲时，被定位凹槽6所定位在彩膜基板3上的隔离子5极其不易松动，由此可以大幅度降低阵列基板2上的配向膜4被隔离子5划伤的危险，从而提高液晶面板10的合格率。
[0028]一般情况下，隔离子5由树脂材料制成。隔离子5通常呈选为圆台形。隔离子5的尺寸较大的底端用于与彩膜基板3相接合，而隔离子5的尺寸较小的顶端用于与阵列基板2相接合。定位凹槽6选择成能够与隔离子5的底部进行匹配式接合的圆台形。换句话说，圆台形的定位凹槽6能够以紧密接触方式容纳隔离子5，有效防止隔离子5在定位凹槽6内出现左右移动和上下移动，由此可大幅度提高隔离子5的稳定性。优选地，在配向膜8上可设有多个通孔，以便各隔离子5均能够通过通孔穿过配向膜8，由此使得隔离子5能够借助配向膜8的作用再一次提高隔离子5的稳定性。
[0029]考虑到定位凹槽6的深度可能影响与液晶面板10的显示效果，不易把其设置成过深。如图3所示，定位凹槽6的深度应为隔离子5的高度的1/10-2/3，尤其是定位凹槽6的深度应为隔离子5的高度的2/5。通过大量实验获知，当定位凹槽6的深度选为隔离子5的高度的1/10-2/3，液晶面板10具有较佳的显示效果。
[0030]在图4所示的实施例中，彩膜基板3包括玻璃基板31、贴合于玻璃基板31上的黑色矩阵32和彩色滤光膜33以及能够覆黑色矩阵32和彩色滤光膜33的保护层34和贴合于保护层34的附加层35。定位凹槽6形成在附加层35上。附加层35的材料可选为透明且绝缘的硬质材料，该材料可与保护层34的材料相同。当附加层35的材料与保护层34的材料相同时，有利降低生产成本。
[0031 ] 与传统的彩膜基板3相比，本实施例的彩膜基板3多了一层附加层35，由此能够强化彩膜基板3的强度，增强液晶面板10的刚度，在一定程度上可以避免隔离子5划伤阵列基板2上的配向膜4。附加层35的厚度设定成与定位凹槽6的厚度相同，以避免过大地增加液晶面板10的厚度。
[0032]综上可知，当本发明的液晶显示装置100出现弯曲时，液晶面板10内的彩膜基板3上的隔离子5极其不易松动，由此可大幅度地降低阵列基板2上的配向膜4被隔离子5划伤的危险。
[0033]虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种液晶面板，包括阵列基板和彩膜基板，以及设置在所述阵列基板和彩膜基板之间的多个隔离子，其中，在所述彩膜基板上设有用于容纳并定位各所述隔离子的多个定位凹槽。2.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述隔离子为圆台形，所述定位凹槽为能够与所述隔离子的底部进行匹配式接合的圆台形。3.根据权利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述定位凹槽的深度为所述隔离子的高度的1/10-2/3。4.根据权利要求3所述的液晶面板，其特征在于，所述定位凹槽的深度为所述隔离子的高度的2/5。5.根据权利要求1到4中任一项所述的液晶面板，其特征在于，所述彩膜基板包括玻璃基板、贴合于所述玻璃基板上的黑色矩阵和彩色滤光膜以及能够覆盖所述黑色矩阵和彩色滤光膜的保护层，所述定位凹槽形成在所述保护层上。6.根据权利要求1到4中任一项所述的液晶面板，其特征在于，所述彩膜基板包括玻璃基板、贴合于所述玻璃基板上的黑色矩阵和彩色滤光膜以及能够覆盖所述黑色矩阵和彩色滤光膜的保护层和贴合于所述保护层的附加层，所述定位凹槽形成在所述附加层上。7.根据权利要求6所述的液晶面板，其特征在于，所述附加层的厚度等于所述定位凹槽的厚度。8.根据权利要求6所述的液晶面板，其特征在于，所述附加层的材料与保护层的材料相同。9.根据权利要求1到4中任一项所述的液晶面板，其特征在于，还包括设在所述彩膜基板上并能够被所述隔离子穿透的配向膜。10.一种包括权利要求1到9中任一项所述的液晶面板的液晶显示装置。
【专利摘要】本发明涉及一种液晶面板和包括其的液晶显示装置，其中液晶面板包括阵列基板和彩膜基板，以及设置在阵列基板和彩膜基板之间的多个隔离子。在彩膜基板上设有用于容纳并定位各隔离子的多个定位凹槽。本发明的液晶显示装置在弯曲时能够保证液晶面板内的彩膜基板上的隔离子不易松动，由此可大幅度地降低阵列基板上的配向膜被隔离子划伤的危险。
【IPC分类】G02F1/1339
【公开号】CN104991381
【申请号】CN201510470832
【发明人】彭海波
【申请人】武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年8月4日