一种显示面板的减薄方法及显示装置的制造方法

文档序号:9416476阅读:353来源:国知局
一种显示面板的减薄方法及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于显示技术领域,具体涉及一种显示面板的减薄方法及显示装置。
【背景技术】
[0002]在显示领域,显示装置的轻薄化是发展趋势,其中一个方向就是使用超薄显示面板。目前制备超薄显示面板常用的一种方式是:用厚基板制备成显示面板后经过化学减薄,达到超薄显示的目的。
[0003]发明人发现现有技术中至少存在如下问题:如图1所示,超薄显示面板的基板包括阵列基板I和彩膜基板2。其中,阵列基板I和彩膜基板2 —般是同时进行减薄,但彩膜基板2太薄会使得其强度下降,面板抗压能力不足。

【发明内容】

[0004]本发明针对现有的超薄显示面板的彩膜基板太薄会使得其强度下降,面板抗压能力不足的问题,提供一种显示面板的减薄方法及显示装置。
[0005]解决本发明技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种显示面板的减薄方法,所述显示面板包括对盒的第一基板和第二基板,所述减薄方法包括以下步骤:
[0007]在第一基板远离第二基板的面上涂覆过渡层;
[0008]在上述过渡层上贴附保护胶;
[0009]对第二基板远离第一基板的一侧进行化学减薄。
[0010]优选的,所述过渡层包括石蜡。
[0011]优选的,完成对第二基板远离第一基板的一侧进行化学减薄的步骤后还包括除去保护胶,除去过渡层的步骤。
[0012]优选的,所述在第一基板远离第二基板的面上涂覆过渡层为:加热石蜡,并将其涂覆在第一基板远离第二基板的面上,然后冷却至室温。
[0013]优选的,所述对第二基板远离第一基板的一侧进行化学减薄与所述除去保护胶,除去过渡层的步骤之间还包括加热石蜡以使第一基板的石蜡融化的步骤。
[0014]优选的,所述加热石蜡的温度为50_80°C。
[0015]优选的,所述减薄方法还包括对第一基板和第二基板同时进行化学减薄的步骤。
[0016]优选的,在完成对第二基板远离第一基板的一侧进行化学减薄,以及对第一基板和第二基板同时进行化学减薄的步骤后,第二基板的厚度为0.1-0.35_。
[0017]优选的,所述第一基板为彩膜基板,所述第二基板为阵列基板。
[0018]优选的,所述涂覆在第一基板上的过渡层的厚度为0.5-lmm。
[0019]优选的,所述对第二基板远离第一基板的一侧进行化学减薄的厚度为0.01-0.12mm。
[0020]优选的,所述除去过渡层是用溶剂清洗掉过渡层。
[0021]优选的,所述化学减薄是将显示面板放置刻蚀液中浸泡。
[0022]本发明还提供一种显示装置,包括显示面板,所述显示面板由上述的减薄方法制成。
[0023]本发明的显示面板的减薄方法中,先在第一基板远离第二基板的面上涂覆过渡层,再在上述过渡层上贴附保护胶,然后对第二基板进行单侧化学减薄,保护第一基板在这段时间不进行化学减薄,达到非对称减薄的目的。该方法制备的显示面板的第一基板比第二基板厚,显示面板的强度高,支撑能力好,在受到按压等外力作用时,可以迅速回复,避免发生画面显示异常等不良。本发明的减薄方法制备的显示面板适用于各种显示装置,尤其适用于制备超薄液晶显示装置。
【附图说明】
[0024]图1为现有的显示面板的结构示意图;
[0025]图2为本发明的实施例2的显示面板的减薄方法的示意图;
[0026]图3为本发明的实施例3的显示面板的减薄方法流程图;
[0027]图4为本发明的实施例3的减薄方法制备的显示面板产品的示意图;
[0028]其中,附图标记为:1、阵列基板;2、彩膜基板;3、过渡层;4、保护胶。
【具体实施方式】
[0029]为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0030]实施例1:
[0031]本实施例提供一种显示面板的减薄方法,所述显示面板包括对盒的第一基板和第二基板,所述减薄方法包括以下步骤:
[0032]SI在第一基板远离第二基板的面上涂覆过渡层;
[0033]S2在上述过渡层上贴附保护胶;
[0034]S3对第二基板进行单侧化学减薄。
[0035]本实施例的显示面板的减薄方法中,先在第一基板远离第二基板的面上涂覆过渡层,再在上述过渡层上贴附保护胶,然后对第二基板进行单侧化学减薄,保护第一基板在这段时间不进行化学减薄,达到非对称减薄的目的。该方法制备的显示面板的第一基板比第二基板厚,显示面板的强度高,显示面板的支撑能力好。本发明的减薄方法制备的显示面板适用于各种显示装置,尤其适用于制备超薄液晶显示装置。
[0036]实施例2:
[0037]本实施例提供一种显示面板的减薄方法,如图2所示,所述显示面板包括对盒的第一基板和第二基板,所述减薄方法包括以下步骤:
[0038]SI在第一基板远离第二基板的面上涂覆过渡层3。
[0039]优选的,所述第一基板为彩膜基板2,所述第二基板为阵列基板I。
[0040]也就是说,通常使彩膜基板2较厚些,这样显示面板的强度高,支撑能力好,在受到按压等外力作用时,可以迅速回复,避免发生画面显示异常等不良。
[0041]优选的,所述过渡层3由石蜡构成。
[0042]也就是说,采用石蜡保护第一基板,这样利于后续涂覆保护胶4,更主要的是,由于石蜡较光滑,在完成对第二基板的单独减薄后,除去保护胶4,撕掉保护胶4过程中,不会损坏第一基板。
[0043]优选的,SI所述涂覆在第一基板上的过渡层3的厚度为0.5-lmm。
[0044]也就是说,石蜡厚度在0.5-lmm较适宜,石蜡太厚不易于后续涂覆保护胶4,石蜡太薄起不到保护第一基板的作用。
[0045]优选的,SI所述在第一基板远离第二基板的面上涂覆过渡层3具体为:加热石蜡,并将其涂覆在第一基板远离第二基板的面上,然后冷却至室温。
[0046]也就是说,由于石蜡本身的性质,将其加热后,石蜡会变软甚至融化,将柔软甚至可以流动的石蜡涂覆在第一基板上利于工艺中实际操作。
[0047]优选的,所述加热石蜡的温度为50_80°C。
[0048]也就是说,根据实际生产的需要,本领域技术人员可以根据经验调节石蜡的温度,以利于涂覆,通常将石蜡加热至温度为50_80°C比较合适。
[0049]S2在上述过渡层3上贴附保护胶4。
[0050]S3对第二基板远离第一基板的一侧进行化学减薄。
[0051]优选的,S3所述对第二基板远离第一基板的一侧进行化学减薄的厚度为0.01-0.12mm。
[0052]也就是说,非对称减薄过程中,一般将第二基板减掉0.01-0.12mm的厚度。也就是非对称较薄使得第二基板比第一基板薄0.01-0.12_。这样第一基板强度较高,当然具体数值可以根据不同的需要进行调整。
[0053]优选的,S3所述对第二基板远离第一基板的一侧进行化学减薄与S4所
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