Lcd玻璃基板压烤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及IXD加工领域，尤其是涉及一种IXD玻璃基板压烤装置。
【背景技术】
[0002]LCD(Liquid Crystal Display的简称，即液晶显示屏)玻璃基板在制造过程中需要进行压烤，使得LCD的上、下玻璃基板能保持一定的间距固定住。压烤工艺关键在于不损坏LCD玻璃基板的基础下，能对其按照需要进行充分压合，且其得到的LCD玻璃基板的厚度尽可能均匀。
[0003]因此，为了保护LCD玻璃基板，并获得较好的压烤效果，常用的LCD压烤设备通常会使用在压板和LCD玻璃基板间垫入气囊再对其进行压烤，但是由于LCD玻璃基板的厚度精度要求很高，而气囊具有一定的柔软性，压烤时，部分的压力会因为气囊拉伸而损失，导致在LCD玻璃基板上的各部分受力不均，使得LCD玻璃基板厚度不均匀，这会大大影响成品LCD的显示效果，而且如果同时对大批量的LCD进行压烤，这现象会更加严重，由此所获得的次品概率会大大增加。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种压烤效果好，能适合大批量生产的，实用性强，结构简单的LCD压烤装置。
[0005]根据本发明的一个方面，提供了一种LCD玻璃基板压烤装置，包括气囊、弹簧板、压烤架和隔层片，其中气囊安装在压烤架内，并和弹簧板连接，隔层片垫在弹簧板和LCD玻璃基板之间。
[0006]本发明的有益效果是:本发明通过在LCD玻璃基板两侧连接弹簧板，使得在压烤过程中，气压经过气囊时所产生的不均匀的压力，会经过弹簧板，由于弹簧板的刚性较强，不易变形，因此弹簧板能改善压力不均匀的情况，而将均匀的压力传导到LCD玻璃基板中，隔层片的设置是为了防止由于弹簧板和LCD玻璃基板的直接接触而损坏LCD玻璃基板，本发明的结构简单，适合大批量生产，而且能获得厚度均匀的LCD玻璃基板，并明显提高成品IXD的良品率。
[0007]在一些实施方式中，弹簧板包括上板、下板和弹簧，其中弹簧一端和上板连接，另一端和下板连接。弹簧能调整将从上板传来的不均匀的压力，使其均匀传导到下板，结构简单，制作成本低，且能有效保证弹簧板的工作可靠性。
[0008]在一些实施方式中，压烤架包括顶板、底板和立柱，其中立柱一端安装在底板上，另一端通过螺母和顶板连接。压烤架采用立式设计能对多组LCD玻璃基板同时进行压缩，结构简单而且工作效率高。
[0009]在一些实施方式中，顶板设有进气口。进气口的设置在顶板，能方便高压气体从压烤架的顶部进入而和LCD玻璃基板充分接触，而且能顺着LCD玻璃基板的重力方向进行挤压，节省一定的气压力，并使压缩更均匀充分。
[0010]在一些实施方式中，隔层片垫在相邻的IXD玻璃基板之间。隔层片设置能使相邻的LCD玻璃基板之间具有一定的缓冲，从而保证在大批量生产时，相邻的LCD玻璃基板不会因为直接挤压而损坏。
[0011]在一些实施方式中，LCD玻璃基板包括上玻璃基板、下玻璃基板和封边胶，其中封边胶一端和上玻璃基板连接，另一端和下玻璃基板连接。封边胶的设置能方便限制上玻璃基板和下玻璃基板的间距，以保证压烤成功，并保证压烤后的上玻璃基板和下玻璃基板能固定牢固。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的一种实施方式的LCD玻璃基板压烤装置的结构示意图。
[0013]图2为图1所示的LCD玻璃基板压烤装置的弹簧板的结构示意图。
[0014]图3为图1所示的LCD玻璃基板压烤装置的玻璃基板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0016]参考图1和图2，本发明的LCD玻璃基板压烤装置，其中，包括气囊1、弹簧板2、压烤架3和隔层片4。气囊I可以选择硅胶皮制作的气囊1，气囊I安装在压烤架3内，并和弹簧板2连接，另外，为了让刚性较强的弹簧板2不与LCD玻璃基板5直接接触，弹簧板2和LCD玻璃基板5之间垫有隔层片4，隔层片4可以选择有轻微弹性的材料制造，例如纸，棉纤，橡胶，金属，陶瓷等。
[0017]弹簧板2包括上板21、下板22和弹簧23。弹簧23为多个，多个弹簧23均一端和上板21连接，另一端和下板22连接。
[0018]压烤架3包括顶板31、底板32和立柱33。立柱33 —端安装在底板32上，另一端通过螺母和顶板31连接，顶板31设有进气口 311，气囊I安装在顶板31下，并位于进气口311下方，压缩气体在进气口 311通入能保证气囊I和压缩气体充分接触。
[0019]IXD玻璃基板5包括上玻璃基板51、下玻璃基板52和封边胶53，其中封边胶53 —端和上玻璃基板51连接，另一端和下玻璃基板52连接。而为了保证LCD玻璃基板5在压烤后，其上玻璃基板51和下玻璃基板52的间距能符合设计的需要，封边胶53内需要根据设计定量混入空间粉，封边胶53可以选择环氧树脂制作的封边胶，空间粉可以是二氧化硅粉。
[0020]使用本IXD玻璃基板压烤装置对IXD玻璃基板5进行压烤，包括以下步骤:
[0021]步骤a:将多个IXD玻璃基板5叠起，并在相邻IXD玻璃基板5之间垫入隔层片4，得到整叠的LCD玻璃基板5 ;
[0022]步骤b:，将整叠的IXD玻璃基板5连接在弹簧板2上，并在其之间垫入隔层片4，并在上述整叠的IXD玻璃基板5上还连接另一个弹簧板2，也在其之间垫入隔层片4，得到一个压烤单元；
[0023]步骤c:在压烤单元上放上下一叠IXD玻璃基板5，再连接下一个弹簧板2，并在之间垫入隔层片4，以此类推，直至所有IXD玻璃基板5连接完成；
[0024]步骤d:将所有LCD玻璃基板5和弹簧板2均置入压烤架3中，并使最后的弹簧板2和气囊I连接；
[0025]步骤e:锁紧压烤架3，加热压烤架3至130°C — 190°C，并往气囊I处通入压缩气体，IXD玻璃基板5完成压烤。
[0026]另外，为了防止压力太大而损坏IXD玻璃基板5，通常压缩气体压力控制在1.2到2.5个大气压之间。
[0027]压缩气体通过气囊I传递压力，而从气囊I传递而来的不均匀压力经过弹簧板2调整后，再均匀施加在IXD玻璃基板5上，即可对整批的IXD玻璃基板5进行压烤。由本发明压烤所得的LCD玻璃基板5，其LCD玻璃基板5中的厚度均匀，并由该LCD玻璃基板5制造所得的LCD成品率高，质量好，而且使用本发明进行压烤，可以将多个LCD玻璃基板5叠起再和弹簧板2连接，能减少弹簧板2的使用数目，而不影响其压烤效果，更好地节约成本和工序，适用于大批量生产，增强了实用性。另外，温度的限制能保证最后的压烤效果良好。
[0028]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.LCD玻璃基板压烤装置，其中，包括气囊(1)、弹簧板(2)、压烤架(3)和隔层片(4)，所述气囊(I)安装在压烤架(3)内，并和弹簧板(2)连接，所述隔层片(4)垫在弹簧板(2)和IXD玻璃基板(5)之间。2.根据权利要求1所述的LCD玻璃基板压烤装置，其中，所述弹簧板(2)包括上板(21)、下板(22)和弹簧(23)，所述弹簧(23) 一端和上板(21)连接，另一端和下板(22)连接。3.根据权利要求1所述的LCD玻璃基板压烤装置，其中，所述压烤架(3)包括顶板(31)、底板(32)和立柱(33)，所述立柱(33) —端安装在底板(32)上，另一端通过螺母和顶板(31)连接。4.根据权利要求3所述的LCD玻璃基板压烤装置，其中，所述顶板(31)设有进气口(311) ο5.根据权利要求1所述的LCD玻璃基板压烤装置，其中，所述隔层片(4)垫在相邻的IXD玻璃基板(5)之间。6.根据权利要求1所述的LCD玻璃基板压烤装置，其中，所述LCD玻璃基板(5)包括上玻璃基板(51)、下玻璃基板(52)和封边胶(53)，所述封边胶(53) —端和上玻璃基板(51)连接，另一端和下玻璃基板(52)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种LCD玻璃基板压烤装置，包括气囊、弹簧板、压烤架和隔层片，其中气囊安装在压烤架内，并和弹簧板连接，隔层片垫在弹簧板和LCD玻璃基板之间。本发明通过在LCD玻璃基板两侧连接弹簧板，使得在压烤过程中，气压经过气囊时所产生的不均匀的压力，会经过弹簧板，由于弹簧板的刚性较强，不易变形，因此弹簧板能改善压力不均匀的情况，而将均匀的压力传导到LCD玻璃基板中，隔层片的设置是为了防止由于弹簧板和LCD玻璃基板的直接接触而损坏LCD玻璃基板，本发明的结构简单，适合大批量生产，而且能获得厚度均匀的LCD玻璃基板，并明显提高成品LCD的良品率。
【IPC分类】G02F1/13
【公开号】CN105137629
【申请号】CN201510665102
【发明人】梁泽生
【申请人】东莞富亚电子有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年10月14日