一种显示面板、其制作方法及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示面板领域，尤其涉及一种显示面板、其制作方法及显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示面板是液晶显示器的重要部件，现有技术首先制作阵列基板和对向基板；通过对盒工艺将阵列基板和对向基板进行对盒以形成液晶显示面板。其中，液晶显示器产品的一个突出的问题是，在对盒工艺之后，光固化工艺之前这段时间，封框胶会受到液晶的冲击，液晶冲击可能会冲破封框胶，也可能会造成显示面板周边液晶的污染，造成残像、周边Mura等不良现象。
[0003]目前，现有技术中提出使用周边阻挡结构减缓液晶与封框胶的接触时间，确保在封框胶光固化前与液晶不接触。但是实际应用中，阻挡结构与PS(Photc) Spacer，隔垫物)采用相同的材料，并通过一次PS工艺完成，同时，由于盒厚及层厚的波动(设计波动与工艺波动)、以及阻挡结构不能对阵列基板产生支撑力的问题，实际制作的阻挡结构只能制作成与阵列基板或对向基板有一定距离的尺寸，因而阻挡结构对液晶扩散的阻挡效果有限。
[0004]综上所述，目前显示面板中的阻挡结构与PS采用相同的材料，并通过一次PS工艺完成，但由于盒厚及层厚的波动、以及不能对阵列基板产生支撑力的问题，制作时阻挡结构与阵列基板或对向基板有一定的距离，对液晶扩散的阻挡效果有限。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供的一种显示面板、其制作方法及显示装置，用以解决现有技术中显示面板的阻挡结构与PS采用相同的材料，并通过一次PS工艺完成，但由于盒厚及层厚的波动、以及不能对阵列基板产生支撑力等因素，制作时阻挡结构与阵列基板或对向基板有一定的距离，对液晶扩散的阻挡效果有限的问题。
[0006]本发明实施例提供的一种显示面板，包括相对设置的阵列基板和对向基板、设置在所述阵列基板和对向基板之间的液晶、以及设置在所述阵列基板和所述对向基板之间的非显示区域的封框胶，该显示面板，还包括:设置在所述阵列基板和所述对向基板之间的非显示区域，且位于所述液晶和所述封框胶之间的阻挡结构；
[0007]其中，所述阻挡结构在对盒之前的高度不小于显示面板的盒厚，且在对盒之后的高度等于显示面板的盒厚；所述阻挡结构的材料为弹性回复率低于预设阈值的塑性材料；所述预设阈值为能够使所述阻挡结构不对所述阵列基板和/或所述对向基板产生支撑力的最大弹性回复率。
[0008]较佳的，所述阻挡结构在对盒之前的高度值比显示面板的盒厚值大0.2 μπι。
[0009]较佳的，所述阻挡结构的材料的弹性回复率小于70%。
[0010]较佳的，所述阻挡结构的材料的弹性回复率为20%?50%。
[0011]较佳的，所述阻挡结构设置在所述对向基板上靠近所述阵列基板的一侧，或设置在所述阵列基板上靠近所述对向基板的一侧。
[0012]较佳的，所述阻挡结构为环形结构。
[0013]较佳的，所述阻挡结构紧邻所述封框胶。
[0014]较佳的，所述阻挡结构的材料为下列任一材料中的一种或组合:
[0015]丙烯酸树脂的比例大于聚合物比例的塑性材料，添加有增塑剂的丙烯酸树脂和聚合物的混合物，以及具有柔韧性的环氧树脂。
[0016]本发明实施例提供的一种显示装置，该显示装置包括本发明实施例提供的上述显示面板。
[0017]本发明实施例提供的一种制作本发明实施例提供的上述显示面板的方法，包括:
[0018]在阵列基板或者对向基板上形成阻挡结构；
[0019]将阵列基板和对向基板进行对盒；
[0020]其中，所述阻挡结构在对盒之前的高度不小于显示面板的盒厚，且在对盒之后的高度等于显示面板的盒厚。
[0021]本发明实施例的有益效果包括:
[0022]本发明实施例提供了一种显示面板，不仅包括相对设置的阵列基板和对向基板、液晶、以及封框胶，还包括:设置在阵列基板和对向基板之间的非显示区域，且位于液晶和封框胶之间的阻挡结构；其中，阻挡结构在对盒之前的高度不小于显示面板的盒厚，且在对盒之后的高度等于显示面板的盒厚；阻挡结构的材料为弹性回复率低于预设阈值的塑性材料；预设阈值为能够使阻挡结构不对阵列基板和/或对向基板产生支撑力的最大弹性回复率。由于液晶和封框胶之间的阻挡结构的材料为不会对基板产生支撑力的塑性材料，因而设置阻挡结构在对盒之前的高度不小于显示面板的盒厚，且对盒之后的高度等于显示面板的盒厚，不仅可以减小盒厚及层厚的波动的影响，而且不会对基板产生支撑力，能够有效阻止液晶和封框胶的接触，即使液晶能够越过阻挡结构与封框胶接触，也很难再回流，减少了封框胶污染液晶对显示区域的影响。
【附图说明】
[0023]图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0024]图2为本发明实施例提供的图1沿AA’方向的剖面图；
[0025]图3为本发明实施例提供的一种制作本发明实施例提供的显示面板的方法。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]如图1所示，为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，该显示面板包括相对设置的阵列基板和对向基板、设置在阵列基板和对向基板之间的液晶11、以及设置在阵列基板和对向基板之间的非显示区域的封框胶12，该显示面板，还包括:设置在阵列基板和对向基板之间的非显示区域，且位于液晶和封框胶之间的阻挡结构13 ;其中，阻挡结构13在对盒之前的高度不小于显示面板的盒厚，且在对盒之后的高度等于显示面板的盒厚；阻挡结构13的材料为弹性回复率低于预设阈值的塑性材料；预设阈值为能够使阻挡结构13不对阵列基板和/或对向基板产生支撑力的最大弹性回复率。
[0028]本发明实施例提供的显示面板不仅包括相对设置的阵列基板和对向基板、液晶
11、以及封框胶12，还包括:设置在阵列基板和对向基板之间的非显示区域，且位于液晶和封框胶之间的阻挡结构13。现有技术中的阻挡结构由于材料的限制，制作时与基板之间有一定的距离，而本发明实施例中的阻挡结构13在制作时可以大于显示面板的盒厚(即在对盒之前的高度不小于显示面板的盒厚)，由于本发明实施例中的阻挡结构13的材料为特定的塑性材料(即弹性回复率低于预设阈值的塑性材料)，该塑性材料的弹性回复率不大于使阻挡结构13不对阵列基板和/或对向基板产生支撑力的最大弹性回复率。因而在对盒之后，阻挡结构13的高度等于显示面板的盒厚，因而不会对基板产生支撑力，且能够有效阻止液晶和封框胶的接触；即使液晶能够越过阻挡结构与封框胶接触，也很难再回流，减少了封框胶污染液晶对显示区域的影响。
[0029]实施中，阻挡结构在对盒之前的高度不小于显示面板的盒厚，较佳的，阻挡结构在对盒之前的高度值比显示面板的盒厚值大0.2 μπι。实际上，阻挡结构在对盒之前的高度略高于显示面板的盒厚，可以在对盒之后具有更好的密封性，但由于塑性材料的弹性回复率、以及盒厚的限制，阻挡结构在对盒之前的高度值不能过大，以免在对盒之后阻挡结构会对基板产生支撑力，影响显示面板的效果，因而根据塑性材料的不同，一般阻挡结构在对盒之前的高度值比显示面板的盒厚值大O?0.5 μ m，而较佳的是在对盒之前的高度值比显示面板的盒厚值大0.2 μ m，此时，既可以达到很好的密封效果，又不至于会对基板产生支撑力。
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