偏振片、高亮度偏振片和ips模式液晶显示装置的制造方法

文档序号:9523076阅读:491来源:国知局
偏振片、高亮度偏振片和ips模式液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及偏振片、使用了该偏振片的高亮度偏振片、W及使用了该偏振片和该 高亮度偏振片的IPS模式液晶显示装置。
【背景技术】
[0002] 液晶显示装置发挥耗电量低、在低电压下工作、轻型且薄型等特征而用于各种显 示用设备。该液晶显示装置由液晶单元、偏振片、相位差膜、聚光片、扩散膜、导光板、W及反 光片等多种光学部件构成。作为液晶显示装置之一,可举出平面转换(IP巧模式液晶显示 装置,例如,在专利文献1中,示出了在厚度25μπι的偏振器上层叠具有特定的相位差值的 环締控系树脂膜作为保护膜而成的偏振片、W及包含该偏振片的IPS模式液晶显示装置的 例子。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献 阳0化]专利文献1 :日本特开2010-107953号公报

【发明内容】

[0006] 然而,现有的偏振片无法充分抑制在偏振片的吸收轴方向的尺寸变化。
[0007] 目P,本发明提供W下的偏振片、高亮度偏振片、W及液晶显示装置。
[0008] [1] 一种偏振片,是依次层叠第一透明保护膜、偏光膜和第二透明保护膜而成的用 于IPS模式液晶显示装置的偏振片,
[0009] 偏光膜的厚度为15μmW下,
[0010] 第一透明保护膜是在波长590皿的面内光程差Re巧90)为10皿W下、在波长 590nm的厚度方向的光程差化h(590)的绝对值为lOnmW下、在波长480~750nm的厚度方 向的光程差化h(480-750)的绝对值为15皿W下的透明树脂膜,
[0011] 第一透明保护膜的厚度大于偏光膜的厚度。
[0012] [2]根据[1]所述的偏振片,其中,上述第一透明保护膜与上述偏光膜利用含有聚 乙締醇系树脂和环氧化合物的水溶性粘接剂而粘接。
[001引 閒根据山所述的偏振化其中,上述第一透明保护膜与偏光膜利用由含有环氧 树脂的树脂组合物构成的粘接剂而粘接,该环氧树脂经活性能量射线的照射或者加热而固 化。
[0014] [4]根据[3]所述的偏振片,其中,上述环氧树脂含有分子内具有1个W上的与脂 环式环键合的环氧基的化合物。
[001引 閒根据山~Μ中任一项所述的偏振化其中,上述第二透明保护膜由甲基丙 締酸甲醋系树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇醋系树脂膜或者纤维素系树脂膜构成。
[0016] [6]根据山~閒中任一项所述的偏振化其中,上述偏振片用于移动电话或者 用于便携式信息终端。
[0017] [7] -种高亮度偏振化是在山~[6]中任一项所述的偏振片的第二透明保护膜 侧介由粘结剂层叠亮度提高膜而成的。
[0018] [引根据[7]所述的高亮度偏振片,其中,上述高亮度偏振片用于移动电话或者用 于便携式信息终端。
[0019] [9] 一种IPS模式液晶显示装置,是在IPS模式液晶单元的至少一面配置[1]~ [6]中任一项所述的偏振片或者[7]或[引所述的高亮度偏振片而成的。
[0020] [10]根据[9]所述的IPS模式液晶显示装置,其中,IPS模式液晶显示装置为中小 型用液晶显示装置。
[0021] 本发明的偏振片抑制了在其吸收轴方向产生的尺寸变化,适合移动电话、便携式 信息终端等画面小的中小型的液晶显示装置。
【具体实施方式】 阳02引(偏光膜)
[0023] 本发明中使用的偏光膜通常利用公知的方法经如下工序制造,所述工序是将聚乙 締醇系树脂膜进行单轴拉伸的工序、将聚乙締醇系树脂膜用二色性色素染色而吸附二色性 色素的工序、将吸附有二色性色素的聚乙締醇系树脂膜用棚酸水溶液进行处理的工序、W 及利用棚酸水溶液处理后进行水洗的工序。
[0024] 作为聚乙締醇系树脂,可使用将聚乙酸乙締醋系树脂皂化而得的树脂。作为聚乙 酸乙締醋系树脂,除作为乙酸乙締醋的均聚物的聚乙酸乙締醋W外,还可举出乙酸乙締醋 和可与其共聚的其它单体的共聚物等。作为可与乙酸乙締醋共聚的其它的单体,例如可举 出不饱和簇酸类、締控类、乙締基酸类、不饱和横酸类W及具有锭基的丙締酷胺类等。
[0025] 聚乙締醇系树脂的皂化度通常为85~lOOmol%左右,优选为98mol%W上。该聚 乙締醇系树脂可W被改性,例如,也可使用被醒类改性的聚乙締醇缩甲醒、聚乙締醇缩乙醒 等。另外聚乙締醇系树脂的聚合度通常为1000~10000左右,更优选为1500~5000左右。
[0026] 将聚乙締醇系树脂制膜而成的膜作为偏光膜的料卷膜(原反7 ^ ;1^厶)使用。将 聚乙締醇系树脂制膜的方法可用公知的方法制膜。若考虑使得到的偏光膜的厚度为15μm W下,则聚乙締醇系料卷膜的膜厚优选为5~35μm左右,更优选为5~20μm。如果料卷 膜的膜厚为35μmW上,则需要提高制造偏光膜使的拉伸倍率,另外有得到的偏光膜的尺 寸收缩增大的趋势。另一方面,如果料卷膜的膜厚为5ymW下,则有实施拉伸时的操作性 下降,制造中容易发生断裂等不良情况的趋势。
[0027] 聚乙締醇系树脂膜的单轴拉伸可W在二色性色素染色前、与染色同时、或者染色 后进行。将单轴拉伸在染色后进行时,该单轴拉伸可W在棚酸处理前或者棚酸处理中进行。 另外,也可W在运些多个步骤中进行单轴拉伸。
[0028] 进行单轴拉伸时,可W在圆周速度不同的漉间沿单轴拉伸,也可W使用热漉沿单 轴拉伸。另外,单轴拉伸可W是在大气中进行拉伸的干式拉伸,也可W是在使用溶剂使聚乙 締醇系树脂膜溶胀的状态下进行拉伸的湿式拉伸。拉伸倍率通常为3~8倍左右。
[0029] 作为将聚乙締醇系树脂膜用二色性色素染色的方法,例如,采用将聚乙締醇系树 脂膜浸溃于含有二色性色素的水溶液中的方法。作为二色性色素,具体而言,使用舰、二色 性染料。应予说明,聚乙締醇系树脂膜优选在染色处理前实施在水中的浸溃处理。
[0030] 使用舰作为二色性色素时,通常,采用将聚乙締醇系树脂膜浸溃在含有舰和舰化 钟的水溶液中进行染色的方法。该水溶液中的舰的含量相对于水100重量份通常为0. 01~ 1重量份左右。另外,舰化钟的含量相对于水100重量份通常为0.5~20重量份左右。染 色中使用的水溶液的溫度通常为20~40°C左右。
[0031] 另外,在该水溶液中浸溃的时间(染色时间)通常为20~1800秒左右。
[0032] 另一方面,使用二色性染料作为二色性色素时,通常采用将聚乙締醇系树脂膜浸 溃在含有水溶性二色性染料的水溶液中进行染色的方法。该水溶液中的二色性染料的含量 相对于水100重量份通常为1X10 4~10重量份左右,优选为1X10 3~1重量份左右。该 水溶液可W含有硫酸钢等无机盐作为染色助剂。染色中使用的二色性染料水溶液的溫度通 常为20~80°C左右。另外,在该水溶液中的浸溃时间(染色时间)通常为10~1800秒左 右。
[0033] 利用二色性色素染色后的棚酸处理通常可W通过将染色的聚乙締醇系树脂膜浸 溃在含有棚酸的水溶液中进行。
[0034] 含有棚酸的水溶液中的棚酸的量相对于水100重量份通常为2~15重量份左右, 优选为5~12重量份。使用舰作为二色性色素时,优选该含有棚酸的水溶液含有舰化钟。 含有棚酸的水溶液中的舰化钟的量相对于水100重量份通常0. 1~15重量份左右,优选为 5~12重量份左右。在含有棚酸的水溶液中的浸溃时间通常为60~1200秒左右,优选为 150~600秒左右,更优选为200~400秒左右。含有棚酸的水溶液的溫度通常为50°CW 上,优选为50~85°C,更优选为60~80°C。
[0035] 棚酸处理后的聚乙締醇系树脂膜通常进行水洗处理。水洗处理例如可W通过将经 棚酸处理的聚乙締醇系树脂膜浸溃在水中而进行。水洗处理中的水的溫度通常为5~40°C 左右。另外,浸溃时间通常为1~120秒左右。
[0036] 水洗后实施干燥处理,得到偏光膜。干燥处理可W通过使用热风干燥机、远红外线 加热器进行。干燥处理的溫度通常为30~100°C左右,优选为50~80°C。干燥处理的时 间通常为60~600秒左右,优选为120~600秒。
[0037] 通过干燥处理使偏光膜的水分率减少至实用程度。其水分率通常为5~20重 量%,优选为8~15重量%。如果水分率低于5重量%,则有时偏光膜的晓性受损,偏光膜 在其干燥后损伤或断裂。另外,如果水分率超过20重量%,则有时偏光膜的热稳定性差。
[0038] 另外,偏振器的制造工序中的聚乙締醇系树脂膜的拉伸、染色、棚酸处理、水洗工 序、干燥工序例如可W基于日本特开2012-159778号中记载的方法进行。该文献记载的方 法中,通过在基材膜上涂布聚乙締醇系树脂,从而形成成为偏振器的聚乙締醇系树脂层。
[0039] 偏光膜的厚度为15μmW下,优选为3~10μm。 柳4〇](第一透明保护膜)
[0041] 第一透明保护膜优选为締控系树脂膜,例如,可W是由使用聚合用催化剂将降冰 片締和其它的环戊二締衍生物等环状締控单体聚合而得的环状締控系树脂、使用聚合用催 化剂将乙締和丙締等链状締控单体聚合而得的链状締控系树脂构成的膜。其中,由环状締 控系树脂构成的膜在能够得到满足本发明规定的光程差的膜运点上优选。
[0042] 作为环状締控系树脂,例如可举出如下树脂:W由环戊二締和締控类通过狄尔 斯?阿尔德反应而得的降冰片締或其衍生物为单体进行开环易位聚合,接着进行氨化而得 的树脂;w由二环戊二締和締控类或甲基丙締酸醋类通过狄尔斯?阿尔德反应而得的四环 十二締或其衍生物为单体进行开环易位聚合,接着进行氨化而得的树脂;将降冰片締、四环 十二締、它们的衍生物类、或者其它的环状締控单体使用2种W上,同样地进行开环易位共 聚,接着进行氨化而得的树脂;使上述的降冰片締、四环十二締、或者它们的衍生物与具有 乙締基的芳香族化合物等进行加成共聚而得的树脂等。
[0043] 环状締控系树脂能够容易地得到市售品,例如,分别W商品名表示,可举出 Topas(TopasAdvancedPolymersGmbH制)、A;rton(JSR株式会社制)、Zeono;r、Zeonex(W 上为日本Zeon株式会社制)W及ApeUS井化学株式会社制)等。
[0044] 作为链状締控系树脂,可举出聚乙締或者聚丙締树脂。其中,可W使用丙締的均聚 物,W及W丙締为主体,将可与其共聚的共聚单体W通常为1~20重量%的比例、优选为 3~10重量%的比例与其共聚而得的共聚物。
[0045] 聚丙締系树脂能够容易地得到市售品,例如,分别W商品名表示,可举出Prime Polypro(PrimePolymer株式会社制)、Novatec、Wintec(W上为JapanPolypro株式会社 审lJ)、SumitomoNobrene(住友化学株式会社制)W及SunAllomeHSunAllomer株式会社 审[| )等。
[0046] 由环状締控系树脂或者链状締控系树脂制造第一透明保护膜的方法只要适当地 选择与其树脂对应的方法即可。例如,采用如下方法:将溶解于溶剂的树脂流延于金属制带 或鼓,干燥除去溶剂而得到膜的溶剂诱铸法;W及将树脂加热至其烙融溫度W上并混炼后 从模具挤出,利用冷却鼓进行冷却而得到膜的烙融挤出法。其中,从生产率的观点考虑,优 选采用烙融挤出法。
[0047] 第一透明保护膜的厚度方向的光程差Rth是面内与厚度方向的折射率
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