显示面板、显示装置及显示面板的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板、显示装置及显示面板的制造方法。
【背景技术】
[0002]液晶面板的生产大致分为四个工艺:阵列工艺、CF(彩色滤光片)工艺、成盒(cell)工艺以及模组工艺。电极区的镀膜在阵列工艺中完成，COF与PCB的贴附工艺在模组工艺完成。在进行模组工艺的贴附工艺之前会对电极区(Pad)使用清洗带进行压力清洗。
[0003]现有技术条件下，有以下两种情况最终导致电极区数据线短路:
[0004]第一、由于数据线层比相邻的绝缘层高度高，造成在电极区清洗时，异物会堆积在绝缘层，当堆积过多时，造成数据线与数据线之间短路。
[0005]第二、由于数据线层比相邻的绝缘层高度高，在电极区清洗时，由于压力原因或阵列镀膜不牢固等原因，可能导致数据线层向绝缘层处倾倒，当堆积过多时，造成数据线与数据线之间短路。
[0006]当电极区的数据线之间短路后，该产品就会被判定为报废(NG)品，需要经过维修设备对短路的数据线进行切割，分离开短路的数据线。
【发明内容】
[0007]本发明的实施例提供一种显示面板、显示装置和显示面板的制造方法，能够解决现有显示技术中的数据线之间容易短路、产品报废率较高的问题。
[0008]本发明的一个目的在于提供一种显示面板。
[0009]本发明的第一方面提供了一种显示面板，其具有电极区，所述电极区包括:基板，设置在所述基板上的在平行于所述基板的上表面的方向上彼此交替的数据线层和隔离层，其中，所述数据线层的高度等于所述隔离层的高度。
[0010]在一种实施方式中，所述数据线层包括:设置在所述基板上的第一导电层;和设置在所述第一导电层上的第二导电层。
[0011 ]可选地，所述数据线层还包括:间隔层，其被设置在所述第一导电层和所述第二导电层之间;过孔，其被设置在所述间隔层中，所述过孔用于电连接所述第一导电层和所述第二导电层。
[0012]可选地，所述第一导电层还延伸到所述显示面板的阵列区中作为薄膜晶体管的源极电极或漏极电极。
[0013]可选地，所述间隔层包括第一钝化层;所述隔离层包括第二钝化层。
[0014]在一种实施方式中，所述第一导电层还延伸到所述显示面板的阵列区中作为薄膜晶体管的栅极电极。
[0015]可选地，所述隔离层包括钝化层。
[0016]可选地，所述间隔层包括第一绝缘层;所述隔离层包括在所述基板上的第二绝缘层和在所述第二绝缘层上的第三钝化层。
[0017]可选地，所述第二导电层的高度和所述第一绝缘层的高度的比为1:39。
[0018]可选地，所述间隔层还包括在所述第一绝缘层上的第四钝化层。
[0019]可选地，所述第一导电层包括金属;所述第二导电层包括透明导电层;所述基板包括玻璃;所述显示面板包括液晶显示面板。
[0020]本发明的另一个目的在于提供一种显示装置。
[0021]本发明的第二方面提供了一种显示装置，其包括上述的显示面板。
[0022]本发明的又一个目的在于提供一种显示面板的制造方法。
[0023]本发明的第三方面提供了一种显示面板的制造方法，包括:提供基板，在所述基板上设置在平行于所述基板的上表面的方向上彼此交替的数据线层和隔离层以形成显示面板的电极区，其中，所述数据线层的高度被设置为等于所述隔离层的高度。
[0024]可选地，所述数据线层包括:设置在所述基板上的第一导电层;和设置在所述第一导电层上第二导电层。
[0025]可选地，所述数据线层还包括:间隔层，其被设置在所述第一导电层和所述第二导电层之间;过孔，其被设置在所述间隔层中，所述过孔用于电连接所述第一导电层和所述第二导电层。
[0026]在一种实施方式中，所述第一导电层还延伸到所述显示面板的阵列区中作为薄膜晶体管的源极电极或漏极电极，所述方法进一步包括:在基板上形成所述第一导电层并对其进行构图，使其形成彼此交替的第一导电层去除区域和第一导电层保留区域;在所述第一导电层去除区域和所述第一导电层保留区域上设置钝化层;将第一导电层保留区域上的钝化层去除;在所述第一导电层去除区域和所述第一导电层保留区域上设置所述第二导电层；以及将所述第一导电层去除区域的所述第二导电层去除。
[0027]可选地，所述第一导电层保留区域上的钝化层被部分去除，所述方法进一步包括:在第一导电层保留区域上的钝化层中设置过孔，所述过孔用于电连接所述第一导电层和所述第二导电层。
[0028]在一种实施方式中，所述第一导电层还延伸到所述显示面板的阵列区中作为薄膜晶体管的栅极电极，所述方法进一步包括:在基板上形成所述第一导电层并对其进行构图，使其形成彼此交替的第一导电层去除区域和第一导电层保留区域;在所述第一导电层去除区域和所述第一导电层保留区域上设置绝缘层;在所述绝缘层上设置钝化层;将所述第一导电层保留区域的钝化层至少部分去除;在所述第一导电层保留区域的所述绝缘层和所述钝化层中设置连接到所述第一导电层的过孔;在所述第一导电层去除区域和所述第一导电层保留区域上设置所述第二导电层；以及将所述第一导电层去除区域上的所述第二导电层去除，其中所述过孔用于电连接所述第一导电层和所述第二导电层。
[0029]可选地，所述第一导电层保留区域的钝化层被完全去除，所述方法进一步包括:将所述第一导电层保留区域的绝缘层部分地去除。
[0030]可选地，所述第一导电层保留区域的绝缘层的高度被去除掉四十分之一。
[0031]可选地，所述第一导电层包括金属;所述第二导电层包括透明导电层;所述基板包括玻璃;所述显示面板包括液晶显示面板。
[0032]进一步，在形成显示面板的电极区后，还包括对所述电极区清洗的步骤。
[0033]进一步，对所述电极区清洗的步骤包括:利用清洗带对所述电极区进行压力清洗。
[0034]本发明的实施例提供的显示面板、显示装置和显示面板的制造方法，通过在显示面板的电极区提供基板、设置在基板上的并在平行于所述基板的上表面的方向上彼此交替的数据线层和隔离层，使数据线层的高度等于隔离层的高度，能够有效防止数据线倾斜带来的短路，减少设备投资与人员费用，提高一次产品良率。
【附图说明】
[0035]为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图进行简要说明，应当知道，以下描述的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制，其中:
[0036]图1为现有技术的显示面板的电极区的制造工艺的示意图，其中使用栅极金属层作为电极区的数据线层的一部分；
[0037]图2为现有技术的显示面板的电极区的制造工艺的示意图，其中使用源极/漏极金属层作为电极区的数据线层的一部分；
[0038]图3(a)为根据本发明的一个实施例的显示面板的电极区制造工艺的示意图，其中使用栅极电极作为数据线层的一部分；
[0039]图3(b)为根据图3(a)的制造工艺制造的显示面板的电极区的局部放大图；
[0040]图4(a)为根据本发明的另一个实施例的显示面板的电极区制造工艺的示意图，其中使用栅极电极作为数据线层的一部分；
[0041]图4