单元为挡片，其阻挡光纤引入线缆通过。
[0062]优选的，所述主干包括一个或多个凸部，其顶住所述光缆固定件从而限制所述光缆固定件在套上所述主干时套着所述主干的长度。
[0063]本发明的光纤连接器和现有技术相比，具有结构简单，生产效率高、成本低，性能可靠，安装成功率高等特点。
[0064]以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0065]图1是本发明的光纤机械接续子的一个较佳实施例的分解图；
[0066]图2是图1所示实施例组装使用时的初始态的立体视图；
[0067]图3是在图2的视图中将光纤机械接续子的端部部分切除后的视图；
[0068]图4是在图2的视图中沿光纤机械接续子的中部横截面剖开后的视图；
[0069]图5和图6是图1所示实施例中的主体在不同方向上的立体视图；
[0070]图7和图8是图1所示实施例中的主体的在不同方向上的剖视图；
[0071]图9、10和11是图1所示实施例中的转动块在不同方向上的立体视图；
[0072]图12和图13是图1所示实施例中的压块在不同方向上的立体视图；
[0073]图14是图1所示实施例组装使用时的完成态、沿光纤机械接续子的中部横截面剖开后的剂视图；
[0074]图15是图1所示实施例组装使用时的完成态、将光纤机械接续子的一侧端部切除后的剂视图；
[0075]图16是本发明的预埋型光纤连接器，在完成光缆接续安装后的状态下的立体图；
[0076]图17为图16所示光纤连接器组件的分解图；
[0077]图18为本发明的预埋型光纤连接器中预埋光纤6、插芯7、尾柄主体8、转动块2、压块3、弹簧9和主干10装配后的立体图；
[0078]图19为图18所示组件沿轴向截面的剖视图；
[0079]图20为本发明的预埋型光纤连接器中预埋光纤6、插芯7、尾柄主体8、转动块2和压块3装配后的立体图；
[0080]图21为图20所示组件未装配转动块2和压块3时的立体图；
[0081]图22为本发明的预埋型光纤连接器中预埋光纤6和插芯7装配的立体图；
[0082]图23为图22所示组件沿轴向截面的剖视图；
[0083]图24为本发明的预埋型光纤连接器中尾柄主体8的立体图；
[0084]图25为图24所示的尾柄主体8沿轴向截面的剖视图；
[0085]图26为本发明的预埋型光纤连接器中主干10的立体图；
[0086]图27为本发明的预埋型光纤连接器中光缆固定件11的立体图；
[0087]图28为在本发明的预埋型连接器中，穿入光缆及其光纤以待压接的状态下的立体图；
[0088]图29为在本发明的预埋型连接器中，完成接续且固定好光缆后的状态下的立体图；
[0089]图30为光缆12的结构示意图，其包括光缆外皮12-3、涂覆层12_2和纤芯12_1 ；
[0090]图31示出了本发明的实施例中主干10的剖视图；
[0091]图32的剖面视图示出了本发明的直通型现场制作光纤连接器的内部结构；
[0092]图33为本发明的直通型现场制作光纤连接器的分解图；
[0093]图34A为本发明的实施例中的光纤连接器的分解图；
[0094]图34B为本发明的实施例中的光纤连接器的立体图；
[0095]图35A-图35F示出了本发明的实施例中把光缆固定件11安装到主干10的各种视图；
[0096]图36A-36C示出了本发明的实施例中把光缆固定件11安装到主干10的流程图；
[0097]图37A及图37B示出了本发明的实施例中安装了光缆固定件11的主干10的不同截面的剖视图；
[0098]图38A-图38F示出了本发明的实施例中主干10的各种视图；
[0099]图39示出了本发明的实施例中装上了光缆固定件11的主干10的立体图；
[0100]图40示出了本发明的实施例中装上了光缆固定件11的主干10的立体图，其中光缆固定件11被剖开了一半；
[0101]图41A-图41D为把光缆12安装到本发明的光纤连接器的主干10的流程图，其中光缆12为2X3mm的光纤引入线缆；
[0102]图42A-图42D为把光缆12安装到本发明的光纤连接器的主干10的流程图，其中光缆12为1.6 X 2mm的光纤引入线缆；
[0103]图43A-图43D为把光缆12安装到本发明的光纤连接器的主干10的流程图，其中光缆12为直径为3_的圆形光纤引入线缆。
【具体实施方式】
[0104]具体实施例1:光纤机械接续子
[0105]如图1所示，本发明一个具体实施例是光纤机械接续子100，其部件包括主体1、转动块2和压块3。各部件的具体结构分别在图5?13示出。其中，图5?8示出主体q的结构，图9?11示出转动块2的结构，图12、13示出压块3的结构。
[0106]图2显示的是光纤机械接续子100组装使用时的初始态外观。图3是在图2的视图中将光纤机械接续子100的端部部分切除后的视图；图4是在图2的视图中沿光纤机械接续子100的中部横截面剖开后的视图。
[0107]参见图7、图8，主体I两端开孔1-12和1-13，用于穿入待接续的光纤。为了方便光纤穿入和对准，孔1-12和孔1-13可以制成外大内小的喇叭口或圆锥面。孔的作用是将光纤导入到主体I的导向斜面1-4 (见图6)和转动块2的导向斜壁2-5 (见图10)组成的导入孔4-1(见图3)的接受范围中。如果孔1-12和孔1-13是方孔或其他形状的开口，例如U形槽，也可以实现同样的功能，其外大内小的形状也不局限于上述喇叭口或圆锥面。孔
1-12和孔1-13同轴或基本同轴，孔的最小直径略大于光纤外径，并且，当光纤位于主体I的面1-7 (第一主平面，见图4、图7)上的V形槽1-5内时，光纤的轴线与孔1-12和孔1_13的轴线大致重合。当然，在其他实施例中，孔1-12和孔1-13也可以不同轴，只要它们的开口能够让光纤穿入，安放到V形槽1-5中即可。
[0108]如图5-8中所示，主体I具有容纳腔，用于容纳转动块2，转动块2被放置在主体I中后，插入压块3。在主体I内的容纳腔放置转动块2时，应使转动块2的面2-6 (第二主平面，见图4、图10)面对主体I的面1-7 (第一主平面);转动块2的面2-1 (第一辅助面)面对主体I的面1-6 (第三辅助面);转动块2的面2-3 (第二辅助面)面对主体I的面1-11(第四辅助面)。
[0109]在转动块2上的第一辅助面(面2-1)与第二辅助面(面2-3)成第一角度；在主体I上的第三辅助面(面1-6)与所述第四辅助面(面1-11)成第二角度；所述的第一角度大于所述的第二角度，因此，转动块2可以在主体I的容纳腔内转动，其相对于主体I可转动的最大角度就是上述第一角度与第二角度的差。
[0110]转动块装放在主体I预设的容纳腔中，压块3插装在转动块2和主体I之间，通过对压块3施加外力，可促使压块3上下活动，当压块3处于高位时，主体I上的面1-7与转动块2上的面2-6呈张开状，即张开工位，在该张开工位，光纤处于准备接通的状态，作为初始态，对压块3施加向下的压力，使压块3处于低位时，转动块2转动一定角度，使转动块2的上面2-6尽量的靠近主体I上的面1-7，即闭合工位，在该闭合工位，面1-7和面2-6共同作用将位于V形槽1-5中的光纤压紧，使光纤导通，此状态作为完成态。
[0111]在上述张开工位，转动块2的面2-6与主体I的面1-7形成第一夹角，闭合工位时，光纤填装在V形槽内，由于光纤部分外漏于V形槽，因此，转动块2的面2-6压紧于光纤径向的上顶端，需要注意的是，在该状态下，转动块2的面2-6与主体I的面1-7并非处于紧贴状态，(因为，如果面2-6与面1-7贴合，则转动块2将实际上是将压力施加在主体I的面1-7上的)其二者实际上形成一个第二夹角，该第二夹角的角度小于第一夹角，其二者的差值，即为转动块2转过的角度。
[0112]压块3可分为两个阶段对转动块2施压。压块3分别具有第一施力部(面3-1)和第二施力部(面3-3);与之对应，转动块具有受力面，该受力面具有第一受力部(面2-8)和第二受力部(面2-9)。面3-1凸出于面3-3，因此在压块3插入的第一施压阶段，第一施力部(面3-1)先对第一受力部(面2-8)施压。压块3进一步压下时，第一施力部(面3-1)与第一受力部(面2-8)脱离接触，第二施力部(面3-3)对第二受力部(面2-9)施压。
[0113]在本发明的光纤机械接续子被组装使用时的第一施压阶段，该接续子处于如图2、图3和图4所示的初始态；在第二施压阶段，该光纤机械接续子处于如图14和图15所示的完成态。
[0114]参见图3、图4，初始态中，由于第一施力部(面3-1)对第一受力部(面2-8)的施压，面1-6与面2-1相接触，限制转动块左右方向的自由度；面1-7与面2-4相接触，限制转动块向下方向的自由度；面1-11与面2-2相接触，限制转动块向上方向的自由度。这里面
2-2是第二辅助