一种光纤连接器及使用该连接器的光纤连接器组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种光纤连接器及使用该连接器的光纤连接器组件。光纤连接器包括前端为插接端的壳体、矩形的MT接触件及导引结构，MT接触件吻合装配在壳体内矩形的安装孔中，导引结构为MT接触件在安装孔的前端向后沉入而在安装孔的前端形成的矩形的导引槽或MT接触件的前端从安装孔前端凸出的部分形成的矩形的导引头，导引槽或导引头用于与适配光纤连接器的导引头或导引槽导向止转插套配合。这样在插头和插座相互插接时，该导引头和导引槽会先于导针和导针孔进行导向止转插配，以替代在MT接触件外用导销进行导引的方式，从而减少整个光纤连接器的体积。
【专利说明】
一种光纤连接器及使用该连接器的光纤连接器组件
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种光纤连接器及使用该连接器的光纤连接器组件。
【背景技术】
[0002]为了实现光信号的高密度传输，使用MT接触件(即多通道接触件)的光纤连接器越来越广泛。如图1至图3所示，传统的光纤连接器组件由插头连接器和插座连接器组成，其中插头连接器包括与本系列中其他插头公用的连接帽101、穿装在连接帽101中的插头壳体102、通过周向间隔布置的五处键齿止转装配在插头壳体102内的插头MT接触件103，连接帽1I的外径为27.2mm，插头壳体102的端部还设有处于插头MT接触件103的长边两端的导销104;插座连接器包括用于法兰连接在基体上的插座壳体105和装配在插座壳体105内的插座MT接触件106，插座壳体105的外周上凸设有与连接帽101内壁上的卡槽配合的卡钉108，插座壳体105内设有处于插座MT接触件106的长边两端的与导销104适配的插孔107，以在连接器组件进行相互插合时，通过导销104和导孔的相互插合实现插头、插座MT接触件106的对正，再通过卡钉108在卡槽中的旋合实现锁定。但受该连接器组件中连接帽101的外径尺寸过大、花键齿的个数过多和两导销104在插头MT接触件103长边外占用空间的因素影响，该连接器组件中插头连接器和插座连接器的体积都比较大，这样在小空间中很难进行拆装、维护和更换。
[0003]现有技术中的小型连接器有两种，其中一种是小型卡口单芯连接器，如图4所示，该单芯连接器201虽然体积小、抗震性能好，但在集成度方面，这种单芯连接器201无法适用于MT接触件，也就使得该单芯连接器存在集成度低的问题，而且受该单芯连接器201上的卡口 202直接将单芯连接器201内外空间贯通，从而导致该单芯连接器201还存在密封性差的问题，在户外环境中容易被污染；另一种是MTPY连接器，如图5所示，这种MTPY连接器301虽然能够集成MT接触件302，但因MTPY连接器组件通常采用方形头部上的单个键齿303进行导向对准、采用对扣连接的形式进行锁定，所以该MTPU连接器组件在锁定过程中，插头、插座连接器的MT接触件302会先于键齿、键槽配合接触，这样将引起MT接触件302对准困难的问题，而对扣连接的锁定方式在抗震和密封性能方面均较差，因而该MTPY连接器301存在耐环境性能差的缺点。
[0004]中国专利文献CN104330853 A公开的光纤连接器及使用该光纤连接器的光纤连接器组件，该光纤连接器组件中插头连接器的两导销被移至MT接触件的宽边两端，以避免导销在MT接触件的长边占用的尺寸。但这种导销的布置形式又会使得MT接触件宽边的尺寸增大，并且受导销自身的强度和尺寸要求，往往两导销的最远点之间的距离是大于MT接触件的长边尺寸的，也就使得MT接触件及其外部的导引结构仍然在插头连接器上存在占用尺寸过大的问题，对应的整个插头连接器的体积仍然存在过大的问题，这样在该连接器组件在使用过程中仍然存在需要的操作空间较大的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种避免导销在MT接触件外占用尺寸的光纤连接器，同时还提供了一种使用该光纤连接器的光纤连接器组件。
[0006]为了实现以上目的，本发明中光纤连接器的技术方案如下:
光纤连接器，包括前端为插接端的壳体、矩形的MT接触件及用于在相互适配的两光纤连接器中MT接触件上的导针孔和导针相互插接前导向止转插装的导引结构，MT接触件吻合装配在壳体内矩形的安装孔中，导引结构为MT接触件在安装孔的前端向后沉入而在安装孔的前端形成的矩形的导引槽或MT接触件的前端从安装孔前端凸出的部分形成的矩形的导引头，导引槽或导引头用于与适配光纤连接器的导引头或导引槽导向止转插套配合。
[0007]导引结构为导引槽，MT接触件上设有前端沉入导引槽内而用于在导引槽与导引头插配后、与适配光纤连接器的MT接触件上的导针孔插配的导针。
[0008]壳体前端的外周上设有用于在导引槽与导引头插配前、与适配光纤连接器的壳体内壁上的键槽或键齿导向止转插装的键齿或键槽。
[0009]MT接触件沿前后方向浮动装配在壳体中，并在MT接触件的后端凸设有限位挡止在安装孔的后端孔沿上而用于阻止MT接触件向前浮动至与安装孔的前端孔口齐平或从前端孔口凸出的位置的限位台肩。
[0010]导引结构为导引头，且壳体前端设有处于安装孔之前、且套设在导引头外的套体段，套体段的内壁上设有用于在导引槽与导引头插配前、与适配光纤连接器的壳体外周上的键槽或键齿导向止转插装的键齿或键槽。
[0011 ]套体段的内壁上设有用于与适配光纤连接器的壳体周面密封配合的密封圈。
[0012]套体段的端面处于导引头的端面之前。
[0013]本发明的光纤连接器组件的技术方案如下:
光纤连接器组件，包括插头和插座，插头和插座均包括前端为插接端的壳体及其内矩形的安装孔中吻合装配的矩形的MT接触件，插头的MT接触件和插座的MT接触件中一个上设有导针、另一个上设有用于与导针适配的导针孔，且插头和插座上还设有用于在导针孔和导针相互插接前导向止转插装的导引结构，插头上的导引结构和插座上的导引结构中一个为MT接触件在安装孔的前端向后沉入而在安装孔的前端形成的矩形的导引槽、另一个为MT接触件的前端从安装孔前端凸出的部分形成的矩形的导引头，导引槽和导引头用于相互导向止转插套配合。
[0014]在插头和插座中，导引结构为导引槽的一个上设有导针，导引结构为导引头的一个上设有导针孔，且导针的前端沉入导引槽。
[0015]在插头和插座中，导引结构为导引头的一个的壳体前端设有处于安装孔之前、且套设在导引头外的套体段，套体段的内壁和导引头的外周之间具有配合环槽，并在套体段的内壁上设有键齿或键槽;导引结构为导引槽的一个的壳体前端的外周上设有用于在插入所述配合环槽后与所述套体内壁上的键齿或键槽导向止转插配的键槽或键齿。
[0016]本发明中插头和插座中MT接触件的导引是通过MT接触件在壳体后沉或前凸后，在插头和插座中一个上形成导引槽、另一个上形成导引头，且该导引槽和导引头均是矩形，这样在插头和插座相互插接时，该导引头和导引槽会先于导针和导针孔进行导向止转插配，以替代在MT接触件外用导销进行导引的方式，从而可省去在壳体内设置的导销，也就避免了导销MT接触件外占用的尺寸，从而减少了整个光纤连接器(即插头和插座)的径向尺寸，也就减少了整个光纤连接器的体积。
【附图说明】
[0017]图1是现有技术中MT光纤连接器组件的插头的结构示意图；
图2是现有技术中MT光纤连接器组件的插座的结构示意图；
图3是图2的右视图；
图4是现有技术中单芯连接器的结构示意图；
图5是现有技术中MTPY连接器的结构示意图；
图6是本发明的光纤连接器组件中插头的结构示意图；
图7是图6的左视图；
图8是本发明的光纤连接器组件中插座的结构示意图；
图9是图8的左视图。
【具体实施方式】
[0018]本发明中光纤连接器组件的实施例:如图6至图9所示，包括插头和插座，插头和插座均采用小型MT圆形卡口光纤连接器，以利用小体积的这种连接器进行高度集成，如可根据需要选择12芯、24芯、48芯MT接触件(本实施例以24芯MT接触件为例)，并利用卡口结构的耐环境性能好的优点，使得插头和插座能够适用于空间小、振动冲击要求加工的环境中。
[0019]插头包括前端为插接端的插头壳体11，插头壳体11前端的内孔为矩形的插头安装孔12，插头安装孔12内吻合装配有沿前后方向导向移动配合的矩形的插头MT接触件13，插头MT接触件13的前端在插头安装孔12的前端向后沉入、以使插头MT接触件13的前端面处于插头安装孔12的前端口后方，这样由插头安装孔12的孔壁面和插头MT接触件13的前端面围成矩形的导引槽14。插头MT接触件13通过浮动机构沿前后方向浮动装配在插头壳体11内，并在插头MT接触件13后端的外周上凸设有限位挡止在插头安装孔12的后端孔沿之后的限位台肩，以通过限位台肩的限位作用，阻止插头MT接触件13向前浮动至与插头安装孔12的前端孔口齐平或从前端孔口凸出的位置，这样可保证导引槽14在插头上始终存在。浮动机构包括顶推装配在插头MT接触件13的后端的定位座15和顶推在定位座15后端的弹簧17，其中定位座15上连接有从插头MT接触件13中穿过的导针16，导针16的前端从插头MT接触件13的前端伸出，但伸出端头仍然处于插头安装孔12内，即伸出端的端面处于插头安装孔12的前端孔口之后，以保证导针16不会先于导引槽14接触插座；弹簧17的后端止退装配在后套18上，后套18的外周和插头壳体11的内壁采用花键配合，以保证后套18不会随着弹簧17的伸缩而出现转动，也就避免了后套18带动弹簧17扭曲变形的问题。后套18的外周上设有自前向后依次设置的一级台阶和二级台阶，二级台阶之后通过压接套19连接有套设在光缆外周上的护套110。插头壳体11后端螺纹连接有插头连接螺母111，插头连接螺母111的内壁上凸设有处于护套110和插头壳体11之间的止退台阶，止退台阶挡止在一级台阶的台阶面之后，以通过插头连接螺母111将后套18顶紧固定在插头壳体11中，实现浮动机构的定位。插头壳体11的外周上还套装有连接螺帽112，连接螺帽112后端的内壁上凸设有挡止在插头壳体11外周上凸设的挡止凸肩之后的挡止台阶，连接螺帽112上还开设有在周向间隔设置的卡口，并在连接螺帽112前端的外周上设有外螺纹。插头壳体11前端的外周上设有处于挡止凸肩之前的键齿113，这些键齿113有三个、并在周向上间隔均布。
[0020]插座包括前端为插接端的插座壳体21，插座壳体21中部的内壁上凸设有安装台阶，安装台阶的内孔为矩形的插座安装孔23，插座安装孔23中吻合穿装有沿前后方向导向移动配合的插座MT接触件24，插座MT接触件24上设有供导针16插入的导针孔212，且插座MT接触件24的前端从插座安装孔23的前端凸出的部分为矩形的导引头25，该导引头25就是插座MT接触件24的前端部分，导引头25可在导针16插入导针孔212之前，导向止转插装在插头上的导槽中，实现插座MT接触件24和插头MT接触件13的对准。插座MT接触件24后端的外周上凸设有限位挡止在插座安装孔23的后端孔沿之后的止脱凸肩，该止脱凸肩可避免插座MT接触件24从插座安装孔23前端脱出。插座壳体21的前端具有处于插座安装孔23之前的套体段22，该套体段22套设在插座MT接触件24之外，且套体段22的端面处于导引头25的端面之前，套体段22的内孔可供插座壳体21的前端插入，套体段22的内壁上开设有与插座壳体21外周上的键齿113吻合的导向止转插配的键槽26，以在导引头25插入导引槽14之前，通过键槽26和键齿113的花键配合，实现插头壳体11和插座壳体21的导向止转插配，进一步引导插头MT接触件13和插座MT接触件24进行对准。套体段22的内壁上还开设有处于键槽26的后端的环形的卡槽，该卡槽中嵌装有O型的内密封圈27，该内密封圈27可实现插头壳体11和插座壳体21在相互插配后的周面密封配合。插座壳体21前端的外周上凸设有可在插头壳体11的卡口中实现锁定的卡钉。插座壳体21的外周上凸设有环形的法兰凸肩28，法兰凸肩28的前环端面上同轴嵌装有O型的外密封圈29，该外密封圈29可实现插座壳体21在基体上的密封固定。插座壳体21后端的外周上螺纹连接有插座连接螺母210，插座连接螺母210的内壁上凸设有处于插座壳体21之后的环形的限位台阶，该限位台阶的内径小于插座壳体21的后端口内径，并在该限位台阶之前挡止装配有处于插座壳体21内的环形的压板211，压板211挡止在插座MT接触件24之后，且压板211的外周和插座壳体21的内壁采用花键配合，以通过插座连接螺母210对压板211位置进行限位。压板211和插座MT接触件24之间存在轴向间隙，该轴向间隙用以保证插座MT接触件24不脱出且在不对插时，有一定的活动空间，以便于插座MT接触件24和插头MT接触件13中光纤的对准。
[0021]在插头和插座对接时，随着插头壳体11的前端插入插座壳体21的套体内，插头壳体11上的键齿113会导向止转插配在套体上的键槽26中，实现插头和插座的同轴对接;继续对插，插座的导引头25会导向止转插配到插头的导引槽14中，实现插头MT接触件13和插座MT接触件24的对正;再继续对插，插头MT接触件13上的导针16会插入插座MT接触件24上的导针孔中，实现插头MT接触件13和插座MT接触件24上的各个光纤头的对正;最后对插，实现插头MT接触件13和插座MT接触件24的吻合对接。
[0022]本发明中光纤连接器组件的另一实施例:与上一实施例的区别在于，导引槽和导引头的位置对调，即导引头处于插头上，导引槽处于插座上，此时插头MT接触件的前端从插头安装孔的前端凸出，插座安装孔的前端前延至插座MT接触件以前。如插头壳体和插座壳体还需要保留在导引头和导引槽相互插配前的导引作用时，套体可设置在插头壳体上，但该套体的内孔是用于容纳插座壳体的前端的。另外，在该实施例中，优选的是将导针设置在插座MT接触件上，但浮动机构可仍然保留在插头上，或者在插头和插座上均设置浮动机构，或者单独在插座上设置浮动机构。
[0023]该光纤连接器组件的其他实施例:插头和/或插座采用浮动机构主要是为了防止导针在未对插接时被撞弯，但在导针可通过其他方式保证不被撞弯的情况下，如导针的硬度较大、导正所处端部加设保护盖等方式时，该浮动机构也可以取消。
[0024]本发明中光纤连接器的实施例1:本实施例中光纤连接器的结构与上述实施例中插头的结构相同，因此不再赘述。
[0025]本发明的光纤连接器的实施例2:本实施例中光纤连接器的结构与上述实施例中插座的结构相同，因此不再赘述。
【主权项】
1.光纤连接器，包括前端为插接端的壳体、矩形的MT接触件及用于在相互适配的两光纤连接器中MT接触件上的导针孔和导针相互插接前导向止转插装的导引结构，MT接触件吻合装配在壳体内矩形的安装孔中，其特征在于，导引结构为MT接触件在安装孔的前端向后沉入而在安装孔的前端形成的矩形的导引槽或MT接触件的前端从安装孔前端凸出的部分形成的矩形的导引头，导引槽或导引头用于与适配光纤连接器的导引头或导引槽导向止转插套配合。2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，导引结构为导引槽，MT接触件上设有前端沉入导引槽内而用于在导引槽与导引头插配后、与适配光纤连接器的MT接触件上的导针孔插配的导针。3.根据权利要求2所述的光纤连接器，其特征在于，壳体前端的外周上设有用于在导引槽与导引头插配前、与适配光纤连接器的壳体内壁上的键槽或键齿导向止转插装的键齿或键槽。4.根据权利要求2所述的光纤连接器，其特征在于，MT接触件沿前后方向浮动装配在壳体中，并在MT接触件的后端凸设有限位挡止在安装孔的后端孔沿上而用于阻止MT接触件向前浮动至与安装孔的前端孔口齐平或从前端孔口凸出的位置的限位台肩。5.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，导引结构为导引头，且壳体前端设有处于安装孔之前、且套设在导引头外的套体段，套体段的内壁上设有用于在导引槽与导引头插配前、与适配光纤连接器的壳体外周上的键槽或键齿导向止转插装的键齿或键槽。6.根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，套体段的内壁上设有用于与适配光纤连接器的壳体周面密封配合的密封圈。7.根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，套体段的端面处于导引头的端面之、广.刖。8.光纤连接器组件，包括插头和插座，插头和插座均包括前端为插接端的壳体及其内矩形的安装孔中吻合装配的矩形的MT接触件，插头的MT接触件和插座的MT接触件中一个上设有导针、另一个上设有用于与导针适配的导针孔，且插头和插座上还设有用于在导针孔和导针相互插接前导向止转插装的导引结构，其特征在于，插头上的导引结构和插座上的导引结构中一个为MT接触件在安装孔的前端向后沉入而在安装孔的前端形成的矩形的导引槽、另一个为MT接触件的前端从安装孔前端凸出的部分形成的矩形的导引头，导引槽和导引头用于相互导向止转插套配合。9.根据权利要求8所述的光纤连接器组件，其特征在于，在插头和插座中，导引结构为导引槽的一个上设有导针，导引结构为导引头的一个上设有导针孔，且导针的前端沉入导引槽。10.根据权利要求8所述的光纤连接器组件，其特征在于，在插头和插座中，导引结构为导引头的一个的壳体前端设有处于安装孔之前、且套设在导引头外的套体段，套体段的内壁和导引头的外周之间具有配合环槽，并在套体段的内壁上设有键齿或键槽;导引结构为导引槽的一个的壳体前端的外周上设有用于在插入所述配合环槽后与所述套体内壁上的键齿或键槽导向止转插配的键槽或键齿。
【文档编号】G02B6/38GK105929487SQ201610461430
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】尚慧娟, 郝黎明
【申请人】中航光电科技股份有限公司