相匹配。
[0030]在一个实施例中，曲面背光单元还包括至少一个第一背板和至少两个第二背板；其中，所述导光板的外弧面的中间位置与所述第一背板固定连接，所述导光板的外弧面的两侧与所述第二背板固定连接；所述弧形定位件与所述第一背板以及所述第二背板固定连接。例如，弧形结构的内弧面弯曲方向与导光板的弧面弯曲方向一致。例如，弧形结构的曲率与导光板的曲率相同。例如，所述弧形定位件至少包括两个端部和一个连接两个端部的主体部，所述弧形定位件可以为从其主体部延伸至两个端部的弧形结构；所述弧形定位件的两个端部分别与位于所述导光板外弧面两侧的一个所述第二背板固定连接，所述弧形定位件的主体部与所述第一背板固定连接。
[0031]图1b为本实用新型的一个实施例中曲面背光单元的三维示意图；图1c为本实用新型的一个实施例中曲面背光单元的导光板外弧面安装背板结构示意图。参照图1b和图1c,曲面导光板I的外弧面11分别通过位于导光板I的外弧面11中间位置的一个第一背板2和两个位于外弧面11两侧的两个第二背板3固定。参照图la，所述曲面导光板I包括彼此相对的内弧面12和外弧面11、彼此相对的两个弧形端面13以及两个侧面14，中间位置为所述导光板I的外弧面11在导光板左右两个侧面14之间的位置，两侧例如可以是导光板2的外弧面11在导光板I的两个侧面14附近的位置(包括这两个侧面)。参照图1c，第一背板2和第二背板3例如可以沿与导光板I的两个侧面基本上平行的方向设置。进一步的，第一背板2和第二背板3的长度例如可以基本上与导光板I的两个侧面相同，以在不增加背光单元尺寸的同时，对导光板I进行有效固定。第一背板2和第二背板3例如也可以同时在导光板I的外弧面11和上下两个弧形端面13上形成固定连接，以进一步提高结构稳定性，这种背板与导光板I的外弧面11和上下两个弧形端面13均固定的方式不超出本实用新型的范围。此外，第一背板2和第二背板3与至少一个弧形定位件4固定连接。图1b中所示为导光板的上下两个弧形端面13均通过第一背板2和第二背板3固定连接一个弧形定位件4，这种在导光板上下两个弧形端面13均固定连接弧形定位件的方式可以使整个背光单元的结构更加稳定。弧形定位件4能够将第一背板2、第二背板3和导光板I定位，防止导光板I发生形变。弧形定位件4的曲率和弧面弯曲方向例如可以与曲面导光板I的曲率及弧面弯曲方向基本相同。另外，也可以将曲面导光板I的外弧面11通过多个彼此分开的背板固定，例如5个或者7个。通过增加背板的个数，也可以使曲面导光板的结构更加稳定。
[0032]在一个实施例中，弧形定位件可以是长条形结构。继续参照图lb，图1b示例出的弧形定位件为长条形结构。所述弧形定位件4为从其中间向两端延伸的弧形结构，其中间部分设置第一定位结构41，两端各设置一个第二定位结构42，与之相对的，第一背板2上设置与第一定位结构41相匹配的第一卡位结构21，第二背板3上设置与第二定位结构42相匹配的第二卡位结构31。如图1所示，例如，两个弧形定位件4可以分别设置在导光板I的上下两个弧形端面13上。具体而言，弧形定位件4通过第一背板2和第二背板3固定于导光板I上下的两个弧形端面13上。如前所述，例如，弧形定位件4的弧度可以基本与导光板I的弧度相同，且弧形定位件的弯曲方向例如也与曲面导光板I的弧面弯曲方向相同。
[0033]在一个实施例中，弧形定位件4也可以是在第一背板2和第二背板3的远离所述导光板I外弧面的一侧沿与导光板I外弧面基本平行的第一方向延伸的结构，例如可以设置多条彼此平行的弧形定位件4，并在每一个弧形定位件4与第一背板2和第二背板3相交处设置固定连接点，通过设置多个弧形定位件4，能够有效提高曲面背光单元的结构强度。
[0034]图2示出了在弧形定位件上设置定位结构的示意图。参照图2，例如弧形定位件4的中间位置设置一个第一定位结构41，例如为定位孔；并在其两端设置第二定位结构42，例如第二定位结构42为长条形凹槽。弧形定位件4通过其第一定位结构41与第一背板2上的第—N立结构21固定，第—N立结构21例如可以为凸柱；弧形定位件4的两端通过其两端设置的第二定位结构42分别与位于两端的第二背板3上设置的第二卡位结构31相卡合，第二卡位结构31例如也可以为凸柱。还可以在弧形定件4的定位孔附近进一步设置一个卡钩，以使凸柱进入其定位孔后，进一步钩紧凸柱，防止其从定位孔脱除。另外，本领域技术人员可知，设于弧形定位件4上的定位结构与背板上的卡位结构可以互换。
[0035]在一个实施例中，弧形定位件4的第一定位结构41还可以是一个螺纹孔，而第一背板2上的第一卡位结构21为与所述螺纹孔相匹配的螺柱。卡合方式为将螺柱拧入螺纹孔中。第一定位结构41也可以为一个螺柱，而第一^N立结构21设计为螺纹孔。
[0036]参照图2，弧形定位件的第二定位结构42可以为凹槽，第二背板3的第二卡位结构31为可以与所述凹槽相匹配的一种凸柱。凸柱例如可以卡入所述凹槽中，进而限制弧形定位件4与第二背板3之间可能产生的相对运动；第二背板3上的第二卡位结构31也可以设计为凹槽，而将弧形定位件4的第二定位结构31设计为凸柱，进而实现弧形定位件4与第二背板3的卡合。例如，第二定位结构42还可以为螺纹孔，与之相应，第二背板3上的第二卡位结构31为螺柱，卡合方式为将第二背板3上的螺柱拧入弧形定位件两端设置的螺纹孔内；如上所述，背板与弧形定位件上的螺纹孔与螺柱的设置也可互换。
[0037]在一个实施例中，弧形定位件4也可以为多条，且每一条的两端均与第二背板3通过例如螺纹与螺柱或者开孔与凸柱等方式连接。进而在第一背板2和第二背板3后形成多条沿第一方向与所述曲面导光板I基本平行的弧形定位件4。与之相应的，在第一背板2上从上到下设置多个卡位结构，且多个卡位结构分别与对应位置的弧形定位件相卡位，卡位方式可以采用现有技术或本实用新型前文所述的方式，以进一步保证曲面导光板I的结构稳定性。
[0038]在一个实施例中，弧形定位件也可以是基本覆盖导光板及背板的弧面结构。具有弧面结构的弧形定位件可以是在第一背板2和第二背板3远离导光板I外弧面一侧沿与导光板I外弧面基本平行的方向延伸。这种具有弧面结构的弧形定位件大小例如可以基本上与导光板I相同。可以在这种具有弧面结构的弧形定位件的内弧面与第一背板2和第二背板3相交处设置进行多点固定，进一步提高结构稳定性。
[0039]在一个实施例中，例如，导光板I可以分别通过塑框固定在背板上。参照图lb，例如可以采用第二塑框部件52分别从左右两侧将导光板I与第二背板3固定，采用第一塑框部件51从上下两侧将导光板I与所述第一背板2固定。例如，所述第一塑框部件51可以为弹性材料，例如为硬质橡胶件。硬质橡胶的定义为在例如牵拉第一背板或第二背板使导光板发生形变时硬质橡胶只在牵拉方向上与导光板发生同步弯曲，而不会产生塌陷或其它形变的橡胶材料；所述第二塑框部件52可以为刚性材料，例如为硬质塑料件。例如，所述硬质橡胶中还可以掺杂有细金属丝，以提高其一维线性弯曲强度。
[0040]在一个实施例中，曲面导光板I的内弧面一侧还贴合有各种光学膜片，例如扩散膜或者棱镜膜。曲面导光板I的外弧面一侧例如还贴合有反射片。反射片的外侧例如还可以紧密贴合一种硬质膜；且第二背板上设有自回复定子，硬质膜的两端分别缠卷在所述自回复定子上；在所述导光板发生形变并对所述反射片施压时，所述硬质膜从所述自回复定子上释放，以使所述硬质膜在所述导光板形变过程中始终压紧所述反射片，确保所述反射片与所述导光板紧密贴合。在导光板I外弧面和/或反射片外贴合该硬质膜可以提高导光板I外弧面和/或反射片的平整度。所述硬质膜的定义为在受到反射片施加的作用力时厚度不发生变化且可与所述反射片发生同步形变的膜片。例如硬质膜可以为柔性膜或刚性膜。这些光学膜片例如可以采用挂耳定位在上述第一塑框部件和/或第二塑框部件设定的凹槽中，并以胶条封在第一塑框部件和/或第二塑框部件的凹槽中，或者在第一背板2和/或第二背板3上设置膜片挂耳支点或者卡槽等固定这些光学膜片。
[0041]本实用新型的实施例还提供了一种曲面背光单元的制造方法，包括如下步骤:
[0042