光纤剥线治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤装配技术领域，尤其涉及一种光纤剥线治具。
【背景技术】
[0002]光纤熔接通常需要先将待熔接的光纤的光纤包层剥除，两端头进行熔接后再用涂覆机涂覆光纤包层材料；用涂覆机涂覆包层材料的过程中，若光纤对接端头的包层剥除长度不确定，容易造成涂覆处涂覆厚度不均匀而在局部形成鼓包、凹陷，在后期的光纤使用过程中光纤容易因正常折弯、对接处的摩擦导致光纤断裂。
[0003]现有常规的包层剥除方法是利用光纤热剥除器进行光纤包层剥除，或者是采用米勒钳手工剥除；光纤热剥除器剥除光纤包层对纤芯损伤小，但是目前市面上的光纤热剥除器无定距剥除功能，并且光纤热剥除器价格昂贵；米勒钳钳口大小精度较高，采购价格低，但是手持米勒钳直接剥除光纤包层的方法因为人手无法精确把握剥除方向，容易损伤纤芯，而且同样无法定距剥除。
[0004]综上可知，现有光纤剥线治具的结构在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
【实用新型内容】
[0005]针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种光纤剥线治具，以提高对光纤包层进行剥除准确度及效率。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种光纤剥线治具，包括:
[0007]底座部件，包括相互垂直的第一底座和第二底座；
[0008]光纤夹紧装置，设置于所述第一底座上，并且所述光纤夹紧装置具有夹持光纤的光纤置线槽；
[0009]缓冲器，设置于所述第一底座上，并且所述缓冲器的头部朝向所述光纤夹紧装置；
[0010]米勒钳装置，设置于所述第二底座上，所述米勒钳装置包括安装于所述第二底座上的米勒钳。
[0011]根据所述的光纤剥线治具，所述第一底座上设置有导轨和滑块，所述光纤夹紧装置的底部与所述导轨和滑块相适配。
[0012]根据所述的光纤剥线治具，所述第一底座的导轨上设置有挡块；所述挡块和所述第二底座之间的距离为所述光纤夹紧装置在所述导轨上的滑动距离。
[0013]根据所述的光纤剥线治具，所述光纤夹紧装置包括:
[0014]手柄，与上下压板通过至少一连杆连接；
[0015]上下压板，包括上压板和下压板，并且在所述上压板和下压板上分别设置有相互对应的所述光纤置线槽。
[0016]根据所述的光纤剥线治具，所述米勒钳装置还包括:
[0017]剪刀座，固定在所述第二底座上；
[0018]所述米勒钳固定在所述剪刀座上。
[0019]根据所述的光纤剥线治具，所述第二底座上和所述剪刀座上分别开设有多个对应的螺丝孔；多个止付螺丝穿过多个所述螺丝孔，通过调节所述止付螺丝调节所述剪刀座与所述第二底座的相对高度及倾斜度。
[0020]根据所述的光纤剥线治具，所述剪刀座呈L字型。
[0021]根据所述的光纤剥线治具，所述第二底座上和所述剪刀座上分别开设有多个对应的固定孔；多个固定件穿过所述固定孔将所述剪刀座固定在所述第二底座上。
[0022]根据所述的光纤剥线治具，所述第一底座的侧端设置有一凸起件，所述缓冲器固定在所述凸起件上。
[0023]根据所述的光纤剥线治具，所述第一底座和第二底座上开设有多个通孔。
[0024]本实用新型提供的光纤剥线治具，通过利用导轨、缓冲器、以及可以自锁的光纤夹紧装置、米勒钳，制作了一套低成本、结构紧凑、操作方便、对纤芯损伤小，可以定距剥除并且稳定性较高的光纤包层剥除治具，并且这种光纤剥线治具可以方便的固定在光学平台上。并且，该光纤剥线治具适用于所有需要进行短距光纤包层剥除的场合，采用此方案可以降低光纤包层剥除的设备成本，并可定距剥除，在需要进行光纤熔接的场合能改善光纤熔接质量;
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型实施例提供的光纤剥线治具的结构示意图；
[0026]图2是本实用新型实施例提供的光纤剥线治具的结构示意图；
[0027]图3是本实用新型实施例提供的光纤剥线治具装配在光学平台上的示意图；
[0028]图4是本实用新型实施例提供的光纤剥线治具的前视图；
[0029]图5是本实用新型实施例提供的光纤剥线治具的后视图；
[0030]图6是本实用新型实施例提供的光纤剥线治具的仰视图；
[0031]图7是本实用新型实施例提供的光纤剥线治具的米勒钳装置的主视图；
[0032]图8是图7中的部件的局部放大图。
【具体实施方式】
[0033]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0034]参见图1?图8，在本实用新型的第一实施例中提供了一种光纤剥线治具100，包括:
[0035]底座部件10，包括相互垂直的第一底座11和第二底座12 ;
[0036]光纤夹紧装置20，设置于第一底座11上，并且光纤夹紧装置20具有夹持光纤101的光纤置线槽21 ;
[0037]缓冲器30，设置于第一底座11上，并且缓冲器30的头部朝向光纤夹紧装置20 ;
[0038]米勒钳装置40，设置于第二底座12上，米勒钳装置40包括安装于第二底座12上的米勒钳42。
[0039]在该实施例中，光纤剥线治具100的底座部件10包括相互垂直的第一底座11和第二底座12 ;缓冲器30、光纤夹紧装置20设置于第一底座11上，米勒钳装置40，设置于第二底座12上。并且光纤夹紧装置20具有夹持光纤101的光纤置线槽21。在光纤剥线治具100剥线过程中，光纤101夹持在光纤夹紧装置20中，并通过光纤夹紧装置20和米勒钳装置40调节包层需要剥除的长度，由此可以精准且高效的对光纤包层进行剥除。综合各光纤包层剥除方法的优缺点，提出的光纤剥线治具100低成本、结构紧凑、操作方便、对纤芯损伤小，可以定距剥除并且稳定性较高的光纤包层剥除治具。
[0040]参见图1?图8，在本实用新型的第二实施例中，第一底座11上设置有导轨111和滑块112，光纤夹紧装置20的底部与导轨111和滑块112相适配。第一底座11的导轨111上设置有挡块113 ;挡块113和第二底座12之间的距离为光纤夹紧装置20在导轨111上的滑动距离。优选的，光纤夹紧装置20包括:
[0041]手柄22，与上下压板23通过至少一连杆连接；
[0042]上下压板23，包括上压板231和下压板232，并且在所述上压板231和下压板232上分别设置有相互对应的光