一种烧结氧化锆陶瓷插芯及套管用托盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高温烧结用具，具体地说，涉及一种烧结氧化锆陶瓷插芯及套管用托盘。
【背景技术】
[0002]陶瓷插芯及套管是光纤通信行业常用的器件，其生产加工涉及到高温烧结定型过程，普通的烧结工艺很难保证陶瓷插芯及套管在烧结定型过程中不发生形变，容易发生形位尺寸偏差等问题，很难保证陶瓷插芯及套管产品的生产质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种烧结氧化锆陶瓷插芯及套管用托盘，解决以上技术问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
[0005]—种烧结氧化锆陶瓷插芯及套管用托盘，包括托盘体，其特征在于:所述托盘体的顶面上均匀设置有由若干条纵向的顶面V形槽，所述顶面V形槽组合在一起形成纵向的波纹状结构;所述托盘体的顶面上共设有六个定位槽，所述定位槽分布在托盘体顶面的四个角上以及两条横向边中间的部位;所述托盘体的两条横向边的底部分别设置有三个托盘支脚，三个托盘支脚分别与位于横向边上的三个定位槽上下--对应;所述三个托盘支脚分别是左支脚、中间支脚和右支脚，所述中间支脚与左支脚、右支脚之间分别设有梯形的凹口；两排托盘支脚之间的托盘体底面上设有若干条横向的底面V形槽，所述底面V形槽组合在一起形成横向的波纹状结构。
[0006]有益效果:与现有技术相比，本实用新型对陶瓷烧结无污染，的顶面和底面的波纹状结构为氧化锆陶瓷插芯及套管的高温烧结专门设计，最小的接触面积为产品在整个高温烧结过程实现了最小的干扰，同时，非常好的光洁度和高精度的V形槽，能保证烧结的光洁度和形位尺寸精度，从而保证氧化锆陶瓷插芯及套管烧出100%的合格率和尺寸的一致性。
【附图说明】
[0007]图I为本实用新型的侧视结构不意图；
[0008]图2为图I的俯视图；
[0009]图3为图I的仰视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0011]参照图I-图3，本实用新型所述的烧结氧化锆陶瓷插芯及套管用托盘，包括托盘体
I。所述托盘体I的顶面上均匀设置有由若干条纵向的顶面V形槽5，所述顶面V形槽5组合在一起形成纵向的波纹状结构。所述托盘体I的顶面上共设有六个定位槽7，所述定位槽7分布在托盘体I顶面的四个角上以及两条横向边中间的部位;所述托盘体I的两条横向边的底部分别设置有三个托盘支脚，三个托盘支脚分别与位于横向边上的三个定位槽7上下--对应;所述三个托盘支脚分别是左支脚2、中间支脚3和右支脚4，所述中间支脚3与左支脚2、右支脚4之间分别设有梯形的凹口 6;两排托盘支脚之间的托盘体底面上设有若干条横向的底面V形槽8，所述底面V形槽8组合在一起形成横向的波纹状结构。
【主权项】
1. 一种烧结氧化锆陶瓷插芯及套管用托盘，包括托盘体（1)，其特征在于:所述托盘体(1)的顶面上均匀设置有若干条纵向的顶面V形槽(5)，所述顶面V形槽(5)组合在一起形成纵向的波纹状结构;所述托盘体（1)的顶面上共设有六个定位槽(7)，所述定位槽(7)分布在托盘体（1)顶面的四个角上以及两条横向边中间的部位;所述托盘体(1)的两条横向边的底部分别设置有三个托盘支脚，三个托盘支脚分别与位于横向边上的三个定位槽(7)上下一一对应;所述三个托盘支脚分别是左支脚(2)、中间支脚(3)和右支脚(4)，所述中间支脚(3)与左支脚(2)、右支脚(4)之间分别设有梯形的凹口（6);两排托盘支脚之间的托盘体底面上设有若干条横向的底面V形槽(8)，所述底面V形槽(8)组合在一起形成横向的波纹状结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高温烧结用具，具体地说，涉及一种烧结氧化锆陶瓷插芯及套管用托盘。本实用新型对陶瓷烧结无污染，的顶面和底面的波纹状结构为氧化锆陶瓷插芯及套管的高温烧结专门设计，最小的接触面积为产品在整个高温烧结过程实现了最小的干扰，同时，非常好的光洁度和高精度的V形槽，能保证烧结的光洁度和形位尺寸精度，从而保证氧化锆陶瓷插芯及套管烧出100％的合格率和尺寸的一致性。
【IPC分类】G02B6/38
【公开号】CN205157838
【申请号】CN201520890928
【发明人】李瑞红, 张纯飞, 李洪涛
【申请人】山东宏瑞耐火材料科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月5日