预氧化炉叶轮的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及高温炉领域，具体的是一种预氧化炉叶轮。
【背景技术】
:
[0002]预氧化炉是用来对原丝进行氧化热处理制备氧化纤维的热处理炉，预氧化炉的两端都设有炉头。预氧化炉有效长度和炉膛内温度场的均匀性是评判预氧化炉的两个最重要的指标，也是保证碳纤维质量和降低能耗的关键所在。
[0003]预氧化炉专门设计应用于碳纤维材料在350°C以下进行高温热处理之用，针对制备碳纤维用的氧化纤维的原丝作为原材料，在加工过程中，炉膛内的气流温度均匀性显得尤为重要。尾气净化器产品焙烧炉生产窑炉之一，适用于汽车尾气净化器、化工催化剂、粉体材料等的焙烧。按产品工艺要求，窑炉温区设计考究、加热元件选用FEC陶瓷纤维加热板面广而无死角、耐材采用全纤维超轻质材料隔热保温、输送网带采用耐热耐腐不锈钢材质。但是目前预氧化炉经常会出现堵塞或卡死的的状况。
【发明内容】
:
[0004]本发明的目的是提供一种结构式合计合理巧妙的预氧化炉叶轮结构，解决了现有是技术中的不足，提高了生产效率。
[0005]本发明采用的技术方案为:
[0006]预氧化炉叶轮，包括中部的叶轮轴，其特征在于:所述的叶轮轴的上端为锥形，叶轮轴的四周安装有若干均匀分布的叶片，所述的叶片的截面为弧形、并且自叶轮轴的连接处逐渐向外变宽。
[0007]所述的预氧化炉叶轮，其特征在于:所述的叶轮轴及叶片的棱角处均圆滑过渡。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
[0009]本发明结构设计简单合理，制造使用方便、效率高，通过叶轮本身的导流作用使其工作更加顺畅，不会引起堵塞或者卡死的现象。
【附图说明】
:
[0010]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0011]下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步详细说明:
[0012]预氧化炉叶轮，包括中部的叶轮轴1，叶轮轴I的上端为锥形，叶轮轴I的四周安装有若干均匀分布的叶片2，叶片2的截面为弧形、并且自叶轮轴I的连接处逐渐向外变宽，叶轮轴I及叶片2的棱角处均圆滑过渡。
[0013]上述实施例仅为本发明的较佳的实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.预氧化炉叶轮，包括中部的叶轮轴，其特征在于:所述的叶轮轴的上端为锥形，叶轮轴的四周安装有若干均匀分布的叶片，所述的叶片的截面为弧形、并且自叶轮轴的连接处逐渐向外变宽。2.根据权利要求1所述的预氧化炉叶轮，其特征在于:所述的叶轮轴及叶片的棱角处均圆滑过渡。
【专利摘要】本发明公开了一种预氧化炉叶轮，包括中部的叶轮轴，叶轮轴的上端为锥形，叶轮轴的四周安装有若干均匀分布的叶片，所述的叶片的截面为弧形、并且自叶轮轴的连接处逐渐向外变宽，叶轮轴及叶片的棱角处均圆滑过渡。本发明结构设计简单合理，制造使用方便、效率高，通过叶轮本身的导流作用使其工作更加顺畅，不会引起堵塞或者卡死的现象。
【IPC分类】D01F9/12
【公开号】CN105568428
【申请号】CN201410626439
【发明人】张时利, 王建跃, 王皓静
【申请人】合肥日新高温技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年11月10日