一种MnZn铁氧体烧结用氧化锆陶瓷承烧板的制作方法

文档序号:8932715阅读:673来源:国知局
一种MnZn铁氧体烧结用氧化锆陶瓷承烧板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于陶瓷承烧板领域,特别涉及MnZn铁氧体烧结用氧化锆陶瓷承烧板。
【背景技术】
[0002] 承烧板是承放烧结电子元器件的载体,它的质量与性能的好坏,对烧成制品的质 量、产量、能耗、成本等有直接的影响。使用过程中,承烧板不但要承受电子元件高温烧结温 度以及承烧产品所带来的压力,而且要经受反复的冷热循环,因此要求具有耐高温,机械强 度高,化学性能稳定,抗热震稳定性好,使用寿命长等特点。
[0003] MnZn铁氧体是电子行业常用的芯材烧结体,在其制备过程中,通过是将坯体放在 承烧板上进行烧结。现在常见的承烧板材料一般为氧化铝,不过在高温烧结过程中,MnZn铁 氧体中的氧化物成分容易与承烧板发生化学反应,从而影响承烧板的使用寿命以及降低磁 芯的纯度。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是针对上述问题,研制出一种耐高温、使用寿命长的MnZn铁氧体烧 结用氧化锆陶瓷承烧板:
[0005] -种MnZn铁氧体烧结用氧化错陶瓷承烧板,包括基体和磁性氧化物涂料,
[0006] 所述基体由以下组分及其重量份制成:
[0007] 20-40份氧化锆、
[0008] 20-30份玻璃烧结助剂、
[0009] 9-25份钾长石、
[0010] 9-25份氧化钙、
[0011] 5-10份氧化钇、
[0012] 5-10份电熔莫来石、
[0013] 1-8份氧化铝微粉、
[0014] 1-8份碳化硅、
[0015] 1-8份氮化铝、
[0016] 1-8份铜纳米颗粒、
[0017] 1-8份硅酸锆溶胶、
[0018] 1-8份表面活性剂、
[0019] 1-8份碳纳米管;
[0020] 所述磁性氧化物涂料由以下组分及其重量份制成:
[0021] 100-150份水,10-30份氧化锆溶胶,5-10份四氧化三铁纳米溶胶和1-8份PVP。
[0022] 作为优选,氧化错的粒度为1-10微米。
[0023] 作为优选,四氧化三铁纳米溶胶的粒径为5-90纳米。
[0024] 作为优选,所述表面活性剂为PVA。
[0025] 作为优选,所述磁性氧化物涂料由以下组分及其重量份制成:120份水、28份氧化 锆溶胶,8份四氧化三铁纳米溶胶和6份PVP。
[0026] 作为优选,所述基体由以下组分及其重量份制成:
[0027] 30份氧化锆、
[0028] 25份玻璃烧结助剂、
[0029] 18份钾长石、
[0030] 18份氧化钙、
[0031] 8份氧化钇、
[0032] 8份电熔莫来石、
[0033] 6份氧化铝微粉、
[0034] 6份碳化娃、
[0035] 6份氮化铝、
[0036] 6份铜纳米颗粒、
[0037] 6份硅酸锆溶胶、
[0038] 6份表面活性剂、
[0039] 6份碳纳米管。
[0040] 所述MnZn铁氧体烧结用氧化错陶瓷承烧板,包括如下制备步骤:
[0041] (1)制备基板:将基板原料按比例配合好后混合均匀形成粉料,经过混料后在 SOMpa下压制成基板坯体,烘干,在850°C下烧结2小时,得到基板;
[0042] (2)将涂料原料按比例配合好后得到涂料;
[0043] (3)将涂料在基板表面进行喷涂,干燥后,在1450°C下烧结2小时,即可。
[0044] 本发明的有益效果:
[0045] (1)采用基板+涂料层的结构,不仅保留了基板的耐火性能,还通过涂料有效的降 低了 MnZn铁氧体对于基板的污染。
[0046] (2)具体就基板材料来说,氧化锆是主料,而钾长石在作为主料的同时,还能够提 高基板的烧结性能,降低烧结温度,同时,特别选择玻璃烧结助剂,可以降低烧结的温度,提 高基板的耐火性能;而氧化钇能够增韧氧化锆、氮化铝和铜纳米颗粒增韧了基板的耐火性 能,通过添加电熔莫来石,提高了基板的抗压强度;通过综合使用硅酸锆溶胶和表面活性 剂,提高了各原料的混合均匀程度;而碳纳米管使得基板更为轻质,同时也能提高基板的韧 性。而氧化锆和氧化铁溶胶的复合使用,最大程度的隔绝了磁性氧化物与基板的反应;同 时,为了进一步提高氧化锆为主材的承烧板的性能,本发明通过添加铜纳米颗粒以及碳纳 米管,不仅提高承烧板的热震性能,同时还改观了氧化锆承烧板热导性能不佳的不足。
【具体实施方式】
[0047] 下面结合具体的实施例,并参照数据进一步详细描述本发明。应理解,这些实施例 只是为了举例说明本发明,而非以任何方式限制本发明的范围。
[0048] 实施例1 :
[0049] -种MnZn铁氧体烧结用氧化错陶瓷承烧板,包括基体和磁性氧化物涂料,
[0050] 所述基体由以下组分及其重量份制成:
[0051] 30份氧化锆、
[0052] 25份玻璃烧结助剂、
[0053] 18份钟长石、
[0054] 18份氧化钙、
[0055] 8份氧化钇、
[0056] 8份电熔莫来石、
[0057] 6份氧化铝微粉、
[0058] 6份碳化硅、
[0059] 6份氮化铝、
[0060] 6份铜纳米颗粒、
[0061] 6份硅酸锆溶胶、
[0062] 6份表面活性剂、
[0063] 6份碳纳米管;
[0064] 所述磁性氧化物涂料由以下组分及其重量份制成:
[0065] 120份水、28份氧化锆溶胶,8份四氧化三铁纳米溶胶和6份PVP ;
[0066] 氧化锆的粒度为8微米;
[0067] 四氧化三铁纳米溶胶的粒径为50纳米;
[0068] 所述表面活性剂为PVA ;
[0069] 所述MnZn铁氧体烧结用氧化错陶瓷承烧板,包括如下制备步骤:
[0070] (1)制备基板:将基板原料按比例配合好后混合均匀形成粉料,经过混料后在 SOMpa下压制成基板坯体,烘干,在850°C下烧结2小时,得到基板;
[0071] (2)将涂料原料按比例配合好后得到涂料;
[0072] (3)将涂料在基板表面进行喷涂,干燥后,在1450°C下烧结2小时,即可;
[0073] 所述陶瓷承烧板涂层厚度为1mm。
[0074] 实施例2 :
[0075] -种MnZn铁氧体烧结用氧化错陶瓷承烧板,包括基体和磁性氧化物涂料,
[0076] 所述基体由以下组分及其重量份制成:
[0077] 35份氧化锆、
[0078] 26份玻璃烧结助剂、
[0079] 16份钾长石、
[0080] 18份氧化钙、
[0081] 6份氧化钇、
[0082] 6份电熔莫来石、
[0083] 6份氧化铝微粉、
[0084] 6份碳化娃、
[0085] 6份氮化铝、
[0086] 6份铜纳米颗粒、
[0087] 6份硅酸锆溶胶、
[0088] 6份表面活性剂、
[0089] 6份碳纳米管;
[0090] 所述磁性氧化物涂料由以下组分及其重量份制成:
[0091] 136份水、26份氧化锆溶胶,8份四氧化三铁纳米溶胶和1份PVP ;
[0092] 氧化锆的粒度为7微米;<
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