注模萨克斯管的制作方法

专利名称：注模萨克斯管的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种乐器，特别涉及一种注模萨克斯管及其制造方法。
背景技术：
乐器，如萨克斯管、长笛、小号和长号，通常都是采用金属和金属合金制作或制造 的。通常使用的金属合金是黄铜。黄铜是一种混合金属合金，其是由不同比例的金属制成， 如铜、锡、镍和锌。 在加工金属和金属合金时，如黄铜，需要极高的技术。因此，制造金属的乐器，如黄
铜金属乐器，特别需要技术高深、经验丰富的工匠。然而，全球很多国家现在都缺少技术高
深、经验丰富的工匠。因此，在这些国家需要大量的进口金属乐器以满足国内需求。 对金属乐器需求数量的逐渐增多以及技术高深、经验丰富的工匠数量的缺少显著
的导致金属乐器零售价格的上涨。金属乐器零售价格的上涨使得国家的大部分人口难以负
担得起乐器。因此，现在急需降低制造成本以降低金属乐器的零售价格，从而使得更多的人
可以负担得起金属乐器。 此外，金属和金属合金，包括黄铜，通常都很重。金属和金属合金的可观的重量使 得这些材料难以加工和处理。由金属盒金属合金制成的金属乐器在运输过程中需要很大的 力气。 金属和金属合金，包括黄铜在内，通常都易于被腐蚀、容易因碰撞而损坏。由上述 金属制成的乐器通常都采用漆涂层以将腐蚀最小化。然而，研究表明这种漆涂层对乐器的 声音和音调质量都具有不利影响。因此，需要采用较轻和更加耐用的材料制造的乐器，这样 就不会对声音质量和音调产生不利影响。 乐器，特别是簧乐器，如萨克斯管，通常是由许多独立零件集合而成。传统的萨克 斯管包含两个主要部分身管(body)以及与身管末端相连的吹管(neck)。萨克斯管的身 管是圆锥形的黄铜管，其上焊接有柱体和压板。所述的柱体和压板支撑多个连杆(rod)(也 称作软管tube)、按键(key)和音孔(tone hole)覆盖结构。萨克斯管的连杆十分重要，因 为其支撑并舒缓按键和垫片的在萨克斯管演奏中的全部联动运动。垫片用于覆盖形成在萨 克斯管的身管的孔洞。按键和垫片通过连杆相互连接。 在演奏萨克斯管过程中，音乐家通常操作按键来将与其相互连接的垫片远离或靠 近相应的孔洞，从而使得相应的孔洞打开或关闭。不同打开和关闭的孔洞的组合产生了萨 克斯管演奏时的声音的不同音调。 通常，萨克斯管的多个独立零件的每一个都需要有正确的比例和尺寸，从而便于
萨克斯管的组装。独立零件比例和尺寸上的一个小误差都能导致组装出一个低质量的或者
不能用的萨克斯管。传统工艺中，在组装过程中，萨克斯管的多个独立零件是通过熔接或者
焊接到一起的。由于独立零件个数非常多，手工定位焊接通常需要耗费大量时间。此外，萨
克斯管的手工制造也有可能导致萨克斯管制造机组装过程中发生人为错误。 由此可见，萨克斯管及其他乐器的多个单独零件的制造和组装需要大量技巧、时间、人工和成本。因此，一直需要对乐器的制造过程进行精简和改良。此外，还需要便宜的、 重量轻的并且耐用的乐器，特别是萨克斯管。

发明内容
本发明的第一 目的在于公开一种簧乐器，其包括主体框架，该主体框架界定了一 个腔体，该主体框架上形成有一组孔洞，用于和腔体之间进行空气流通。主体框架由一组 部件构成，所述部件的外形和尺寸便于相互连接并形成主体框架的外形。该组部件中的每 一个都采用喷射模塑法制成。所述簧乐器进一步包括与主体框架相连的按键结构组合，其 包括一组连杆、一组音孔覆盖装置。该组连杆中的每一个都具有一个开环的长向横截面 (off-circularlength transverse cross-sectional shape)。 该组音孑li覆盖结构中的每
一个都包括一个盖子，其形状和尺寸被设计用于覆盖该组音孔中的相应的那一个音孔。该 组音孔覆盖结构中的至少一个具有一个端孔，其形状与该组连杆中的至少一个连杆的横截 面的形状相互适配。该组音孔覆盖结构中的至少一个可以与该组连杆那个的至少一个相 配，操作该组连杆中的至少一个，从而使得该组音孔覆盖结构中的至少一个移近或远离该 组音孔中相对应的至少一个音孔，从而将该组音孔中的至少一个在关闭状态和打开状态之 间切换。当使用簧乐器时，空气从主体结构的腔体内被替换，从而产生声音，操作该组连杆 中的至少一个来改变该组音孔中的至少一个的打开状态和关闭状态，从而产生上述声音的 音调。 本发明的第二目的在于公开制造簧乐器的方法，该方法包括采用喷射模塑法制造 一组簧乐器部件、装配该组簧乐器部件形成主体框架，该主体框架界定了一个腔体并且其 上具有一组孔洞，其用于和该腔体进行空气流通。该方法进一步包括将一个按键结构组合 连接到主体框架上，该按键结构组合包括一组连杆和一组音孔覆盖结构。该组连杆中的每 一个都具有一个开环的长向横截面。该组音孔覆盖结构中的每一个都包括一个盖子，其形
状和尺寸被设计用于覆盖该组音孔中的相应的那一个音 L。该组音孔覆盖结构中的至少一
个具有一个端孔，其形状与该组连杆中的至少一个连杆的横截面的形状相互适配。该组音 孔覆盖结构中的至少一个可以与该组连杆那个的至少一个相配，操作该组连杆中的至少一 个，从而使得该组音孔覆盖结构中的至少一个移近或远离该组音孔中相对应的至少一个音 孔，从而将该组音孔中的至少一个在关闭状态和打开状态之间切换。在演奏采用按照上述 方法制造的簧乐器的时候，空气从主体结构的腔体内被替换，从而产生声音，操作该组连杆 中的至少一个来改变该组音孔中的至少一个的打开状态和关闭状态，从而产生上述声音的 音调。 本发明的第三目的在于公开一个簧乐器的主体框架。该主体框架包括一组采用喷 射模塑法制造的部件。该组部件中的每一个的外形和尺寸都相互拼装。拼装该组部件界定 一个腔体，拼装后的该组部件上形成有一组孔洞。该组孔洞的每一个都用于与该腔体进行 气体流通。拼装后的该组部件与一个按键结构组合相互连接，所述按键结构组合包括一组 连杆和一组音孔覆盖结构。该组连杆中的每一个都具有一个开环的长向横截面。该组音孔 覆盖结构中的每一个都包括一个盖子，其形状和尺寸被设计用于覆盖该组音孔中的相应的 那一个音孔。该组音孔覆盖结构中的至少一个具有一个端孔，其形状与该组连杆中的至少 一个连杆的横截面的形状相互适配。该组音孔覆盖结构中的至少一个可以与该组连杆那个
8的至少一个相配，操作该组连杆中的至少一个，从而使得该组音孔覆盖结构中的至少一个 移近或远离该组音孔中相对应的至少一个音孔，从而将该组音孔中的至少一个在关闭状态 和打开状态之间切换。在演奏该簧乐器的时候，空气从主体结构的腔体内被替换，从而产生 声音，操作该组连杆中的至少一个来改变该组音孔中的至少一个的打开状态和关闭状态， 从而产生上述声音的音调。 本发明的第四目的在于公开一种萨克斯管，其包括主体框架，该主体框架界定了 一个腔体并且其上形成有一组孔洞，该组孔洞用于和该腔体进行空气流通。该主体框架由 一组部件构成，所述部件的形状和尺寸被设计成用于拼装并构成主体框架的外形，该组部 件中的每一个都采用喷射模塑法制造。该萨克斯管进一步包括与主体框架相连的一个按键 结构组合。所述按键结构组合包括一组连杆和一组音孔覆盖结构。该组连杆中的每一个都 具有一个开环的长向横截面。该组音孔覆盖结构中的每一个都包括一个盖子，其形状和尺 寸被设计用于覆盖该组音孔中的相应的那一个音 L。该组音孔覆盖结构中的至少一个具有 一个端孔，其形状与该组连杆中的至少一个连杆的横截面的形状相互适配。该组音孔覆盖 结构中的至少一个可以与该组连杆那个的至少一个相配，操作该组连杆中的至少一个，从 而使得该组音孔覆盖结构中的至少一个移近或远离该组音孔中相对应的至少一个音孔，从 而将该组音孔中的至少一个在关闭状态和打开状态之间切换。在演奏该萨克斯管的时候， 空气从主体结构的腔体内被替换，从而产生声音，操作该组连杆中的至少一个来改变该组 音孔中的至少一个的打开状态和关闭状态，从而产生上述声音的音调。


根据以下附图进一步说明本发明的实施例。 图1为根据本发明一个实施例的萨克斯管。 图2a为图1的萨克斯管的主体框架的等视轴图。 图2b为图1的萨克斯管的主体框架的分解视图。 图3为图1的萨克斯管的按键组合的等视轴图。 图4为附在图1的萨克斯管的杆上的垫片的等视轴图。 图5为图4中附在杆上的垫片和独立键盘的等视轴图。 图6为图1中吹管的等视轴图，其包括附在萨克斯管上的八度孔(octavevent)。 图7为吹管的等视轴图，所述吹管包括一个覆盖图6的八度孔的吹管盖。 图8是制造本发明第二实施例的并如图1所示的萨克斯管的方法的流程图。 图9是组装图1的萨克斯管的零件的方法的流程图。
具体实施例方式
乐器，特别是簧乐器，如萨克斯管，通常是采用金属合金制成，如黄铜。然而，黄铜 乐器非常重。同时，黄铜乐器易腐蚀、易变形。如萨克斯管、长笛、小号和长号，通常都是采 用金属和金属合金制作或制造的。加工黄铜需要技术很高的工匠。这种工匠的缺乏使得制 造成本升高并最终导致这些黄铜乐器价格的升高。 此外，乐器，特别是簧乐器，如萨克斯管，通常包括大量的独立零件。每一个独立零 件的结构和组装都需要相当多的技术、时间、人工和成本。因此，一直需要精简并改良乐器的制造工艺，如萨克斯管。也需要同时具有质量高德、普遍能负担得起的、重量轻的并且耐 用的乐器，特别是萨克斯管。 为了简明和清楚起见，以下本发明实施例仅描述了簧乐器，特别是萨克斯管。然 而，这并不是排除了本发明实施例在其他方面的应用，本发明中普遍的基本原理，如操作流 程、功能或演奏特点可能在其他方面的应用中都需要。 本发明的一个优选实施例中，根据图1 7描述了一个萨克斯管10，其包括多个零 件，所述零件优选采用喷射模塑法制造(injection molding)。 图1清楚地展示了萨克斯管10。通常，萨克斯管IO包括主体框架IOA和按键结构 组合(keyworks assembly) IOB，前者在图2a和2b中进一步详述，后者在图3中进一步详 述。优选地，吹管12可移除的附在主体框架10A上。 主体框架IOA包括多个主要零件，S卩，上部身管14、主要身管16、左侧喇叭管 (bell)和弯管(bow)18、右侧喇叭管和弯管20。优选地，主要零件的形状和尺寸可以使其被 组装成主体框架10A。主体框架10A的形状定义了一个贯穿其内部的中央孔径。
主体框架10A包括多个孔洞，以下称为音孔22。每一个音孔22有一个特别确定的 尺寸并且形成在萨克斯管10的任一主要零件上。音孔22的特别确定的尺寸对决定演奏萨 克斯管10产生的声音和音调很重要。 优选地，每一个主要零件都分别在一个单独的模具中形成。可选地，两个或多个主 要零件可以一起在一个模具中形成。优选地，模具采用金属制成。可选地，模具采用合金、 非金属材料或具有耐热性能的金属增强材料制成。 按键结构组合10B由多个按键结构组成并且包括多个音孔覆盖结构(tone hole cover structure) 30、多个连杆(rod) 38和多个按键。多个音孔覆盖结构30中的每一个都 用于覆盖相应的音孔22。 根据图4做进一步的描述，音孔覆盖结构30优选地包括圆形盖32、柄 (stem(柄))34和端环(end ring) 36。多个音孔覆盖结构30中的每一个圆形盖32的形状、 尺寸和位置都优选地利于覆盖在多个音孔22中相应的那一个音孔上。优选地，每一个圆形 盖32包括一个位于其下侧的垫片。垫片优选采用橡胶制成。所述橡胶是防水的，因此可以 增加垫片的耐用度。可选地，垫片采用皮革制成。所述垫片也可用作衬垫(gasket)或封条 (seal)。 多个音孔覆盖结构30的每一个的柄34优选地延长。柄34从圆形盖32处延伸至 端环36的终端。端环34形成或界定了一个环孔或开口。环孔优选地为六边形。可选地， 环孔位其他几何形状，如三角形、正方形、五角形或八角形。 音孔覆盖结构30优选地采用塑料聚合物制成。可选地，音孔覆盖结构30采用金 属、金属合金或耐热合成材料。 按键结构组合10B包括多个连杆38。优选地，多个连杆38中的每一个都至少连接 有一个音孔覆盖结构30。特别地，多个连杆38中的每一个都是通过端环36的环孔连接至 少一个音孔覆盖结构30的。 优选地，连杆38具有一个六角形的外形，从而与每一个音孔覆盖结构30的环孔的 形状相互适配。可选地，连杆38具有三角形、正方形、五角形或八角形的形状，耳聪与相应 的每一音孔覆盖结构30的环孔的形状相互适配。连杆38的六角形外形使得连杆38形体适配的穿过环孔。此外，连杆38的六角形外形限制了连杆38在环孔内部延其长向的自由 转动。 如上所述，每一个连杆38都连接有至少一个音孔覆盖结构30。优选地，每一个连 杆38的移动或位移都会使得连接在该连杆38上的一组音孔覆盖结构30 —起或同时移动。
连杆38优选采用铝制成。可选地，连杆38采用其他金属或者金属合金，如黄铜、 青铜、银、铁或钢铁制成。 音孔覆盖结构30的端环36的环孔在形状和大小上优选地与连杆38的外形相互 适配。优选地，每一音孔覆盖结构30的端环36用过干涉配合(interference fitting)与 相应连杆38紧密相连。这种干涉配合充分限制了音孔覆盖结构30不能自由的沿着连轴38 的长向移动。可选地，采用小螺栓40来保证音孔覆盖结构30牢固地连接在连杆38上。进 一步，可选地，采用粘结剂，如胶，保证音孔覆盖结构30牢固地连接在连杆38上。
连杆38具有沿其长向延伸的中空的空腔。许多连杆(图中未示出)可以位于连 杆38的空腔内。这些连杆优选地采用不锈钢制成。可选地，这些连杆采用以下材料制成， 包括但不限于金属、金属合金，如黄铜、青铜、铁、铜、铅、银。这些连杆用于加强或改良连杆 38的刚性。 采用形体适配的连杆的外部结构和环孔形状，以及相应地采用一个或多个如前所 述的干涉配合方法、螺栓40和粘结剂，从而替代了传统的定位焊接或低温焊接，从而保证 传统的音孔覆盖结构与传统的连杆之间牢固连接，并且使得音孔覆盖结构30可以非破坏 性地从连杆38上取下。由于定位焊接和低温焊接程序通常需要大量的时间并依赖技术，因 此取消这些传统程序将有利于较少制造的时间和成本。从而进一步降低萨克斯管10的零 售价格。 按键结构组合10B进一步包括许多按键。优选地，按键结构组合10B具有9个按 键。每一个按键优选的连接许多连杆38中的一个。每一个按键优选地处于静止位置。如 图5所示，每一个按键是与音孔覆盖结构30完全独立的独立按键(isolated key)42，或者 是与一个或多个音孔覆盖结构30连接的、附加按键(attached key)44。独立按键42附在 连杆38上，并通过该连杆38与许多音孔覆盖结构30中的至少一个相互连接。
如前所述，按键结构组合10B是许多按键结构的组合。许多按键结构中的每一个 包括一个按键和一个音孔覆盖结构30，或者包括一个按键和两个或多个音孔覆盖结构30。 连杆38将按键和一个或多个音孔覆盖结构30相互连接。如前所述，连杆38可以使中空空 腔结构或者不具有空腔。连杆38的物理结构优选地根据个别制造者的情况和需要来确定。
在演奏萨克斯管10的过程中，一个音乐家通常在一个或多个按键施加作用力，从 而将一个或者多个按键从静止位置上位移开。这种作用力导致一个或多个按键移动并且从 静止位置移开。这种一个或多个按键的位移导致相应的连杆38的位移，并且随后导致一个 或多个音孔覆盖结构30的位移，以及与相应连杆38相连的一个或多个圆形盖32。位移的 一个或多个音孔覆盖结构30，特别是位移的一个或多个圆形盖32，打开或者关闭了主体框 架10A上的一个或多个音孔22。 萨克斯管10的声音的产生通常需要空气进入萨克斯管IO，特别小就要空气进入 其主体框架10A的中央孔径。通常而言，空气空过附在吹管12的乐器吹口 (图中未示出) 处进入。空气的进入，连同打开和关闭的音孔22的组合，共同导致了萨克斯管10产生不同声音和音调。 进入传统黄铜萨克斯管的空气通常是温暖的或者是音乐家的体温的温度。进入传 统黄铜萨克斯管的温暖的空气通常会导致水汽凝结在较冷的传统萨克斯管的内壁上。冷凝 在内壁上的水汽是不利的。例如，众所周知，水汽会对传统黄铜萨克斯管的声音质量产生不 利影响。则外，表面，特别是金属或金属合金表面长久暴露在水汽下，会加速表面的腐蚀。
在本发明的一个优选实施例中，一个特别设计的八度孔46位于上述问题发生的 位置，即萨克斯管内部形成水汽的受腐蚀部位。 所述八度孔46位于如图6和7所示的萨克斯管的吹管12上。吹管12具有一个 内凹轮廓，其具有一个凹部(concavity)和一个凸部(convexity)。八度孔46优选地位于 吹管12的凹部。静止状态下，八度孔46是充分被吹管盖48盖上的。吹管盖48优选地可 转动的连接在吹管12的一个插针50上并且邻近八度孔46。插针50的组成部分弹簧52使 得吹管盖48回到静止状态。 当或有需要的时候，音乐家可以机动的操作吹管盖48来暴露八度孔46。优选地， 当吹管盖48被放置远离八度孔46的时候，露出八度孔46。在孔按键(图中未示出)上施 加作用力下压其上连接的弹簧52并且移动吹管盖48远离八度孔46，从而使得吹管盖48从 八度孔46上移开，并进而露出八度孔46。 八度孔46上附有一个小的软管(图中未示出)。小软管延伸进入吹管12内部并 在该处终止。小软管是中空的。小软管的中空有利于空气进出吹管12。形成在小软管内部 的水汽通过八度孔46被移除至萨克斯管10的外部。八度孔46优选地可以减少萨克斯管 10的吹管12中露出的水汽。 萨克斯管10的吹管12可以从上部身管14上移除。优选地，吹管12仅仅是在演 奏萨克斯管10之前才连接在上部身管14上的。将吹管12与萨克斯管10的主体框架分开 存储和运输，方便了萨克斯管10的运输。特别优选地，吹管12可以方便的旋转并调整进入 主体框架10A的内部，从而适合于音乐家的演奏习惯。 根据本发明第二优选实施例，萨克斯管10优选地采用如图8所示的方法100制 造。在方法100的步骤110中，创造或设计萨克斯管的样板。萨克斯管的样板由一个设计 者来创造或设计。萨克斯管样板的设计者可以是音乐家、萨克斯管10的购买者、出口商或 进口商。可选地，萨克斯管样板的设计者是萨克斯管样板和/或萨克斯管IO的制造商。萨 克斯管样板可以包含以下细节，包括但不限于，萨克斯管io各个独立零件的尺寸和比例， 音孔22的尺寸和比例，萨克斯管10的外形、尺寸和颜色。 萨克斯管样板包括许多样板和与萨克斯管10不同部分相对应的许多部件，包括 吹管12、上部身管14、主体身管16、左侧喇叭管和弯管18、右侧喇叭管和弯管20。优选地， 上述样板部件中的至少一个对应于按键结构组成10B的一部分。 步骤112中准备样板部件。样板部件包括但不限于，吹管样板、上部身管样板、主 要身管样板、左侧喇叭管和弯管样板、右侧喇叭管和弯管样板。样板部件还可以包括按键样 板、音孔覆盖结构样板、连杆样板。 样板部件的每一个都优选地在外形上和设计上便于通过模具制造并便于从模具 中移出在其中形成的相应的注模的萨克斯管部件。例如，一个完整的喇叭管和弯管具有一 个弯曲度，因此其注模制造过程很复杂，并且随后难以从模具中移出相应的萨克斯管的部件。为了解决上述问题，故根据喇叭管和弯管设计独立的样板部件，即左侧喇叭管和弯管样 板、右侧喇叭管和弯管样板。 随后在步骤114中准备或制造样板部件的每一个的模具。优选地，模具是金属模
具。可选地，模具是采用不同材料制成的模具，如金属合金或耐热聚合物。模具在保证随后
采用制造的模具加工各个萨克斯管部件的尺寸、比例和质量方面是必要的。 步骤114中，萨克斯管样板的设计者和样板部件的每一个模具的制造者之间的沟
通是非常重要的。优选地，一组反馈回路的反馈信道用于在步骤114前和过程中，改良设
计、改良萨克斯管样板和萨克斯管样板部件的细节。 保证每一个独立的模具及获得的萨克斯管部件具有正确精确的比例和尺寸，决定 了萨克斯管10的质量和可演奏性。例如，许多音孔22的每一个通常都需要具有相对于其 他音孔22的特殊的尺寸和比例，从而保证在萨克斯管10的演奏过程中产生正确和精确的 音调和声音。相应地，在步骤114前和中，萨克斯管样板的设计者和样板部件的每一个模具 的制造者之间的沟通通常决定了最终的质量，以至于萨克斯管10的最终零售价值。
—旦准备好或者制造好模具，在步骤116中，这些模具就会被放置在喷射模塑机 器中。优选地，喷射模塑机器是塑料或塑料聚合物喷射模塑机器。可选地，喷射模塑机器是 金属喷射模塑机器。 步骤118中，喷射模塑机器向模具中注入熔融的材料。优选地，熔融的材料是熔融 的塑料聚合物。可选地，熔融的材料是金属、金属合金、合成材料、聚合物、两个或多个上述 物质的组合。优选地，熔融的材料是彩色的，从而能够为萨克斯管io提供颜色。
众所周知，喷射模塑法是在高压下进行的。步骤118中的高压保证熔融材料随后 进入模具的每一个空隙。这就保证了每一个萨克斯管部件构成的完整性和精确性。此外， 喷射模塑法中使用的高压保证了快速的喷射模塑过程。优选地，步骤118的完成需要少于 1分钟的时间。 在本发明的优选实施例中，制造萨克斯管io所采用的充分熔融的塑料聚合物
优选为Bayblend⑤。Bayblend⑧是一种非晶态热塑性的共混聚合物(amorphous
thermoplastic polymer blend)，其主要由聚石发酸酉旨(polycarbonate,PC)禾口丙;l:希晴一丁二 條-苯乙條(acr ylonitrile butadienestyrene，ABS)制成。Bayblend⑧的特性包括较高 的耐热性、较高的抗冲击性可以抵抗冲击强度、较高的硬度或刚度、尺寸稳定性。PC和ABS
的比率和比例可以根据需要改变。BayblencKD中pc比例的提高会增加萨克斯管io的硬 度或刚度。pc比例的提高也会改良声音的回响和萨克斯管10的音质。然而pc成本高，因 此pc比例的提高也会增加萨克斯管io的制造成本。 随后，步骤120中，萨克斯管部件的每一个都形成在一个模具中。也就是说，萨克 斯管部件，如吹管12、上部身管14、主要身管16、左侧喇叭管和弯管18、右侧喇叭管和弯管 20分别是在步骤120在模具中一个中形成。步骤120中，成型的或完成的萨克斯管部件随 后被从模具中移出。优选地，在步骤120后的至少一天后完成122。 在步骤124中，萨克斯管部件随后通过组装程序200被组装在一起。组装程序200 通常是通过手工进行的。优选地，组装程序200中采用装配架来帮组组装。
图9阐述了组装程序200的顺序。在组装程序200的步骤210中，左侧喇叭管和 弯管18与右侧喇叭管和弯管20相连，从而形成一个完整的喇叭管和弯管。萨克斯管部件
13的边缘与其他部件边缘相连的那些边缘称作连接边缘。优选地，在左侧喇叭管和弯管18的 连接边缘采用粘结剂，如胶，来使之与右侧喇叭管和弯管20的连接边缘相连。优选地，在安 装过程中，采用装配架来夹持每一个萨克斯管部件使之在适当的位置。进一步优选地，在排 列左侧喇叭管和弯管18与右侧喇叭管和弯管20的过程中使用装配架，从而使得左侧喇叭 管和弯管18的连接边缘与右侧喇叭管和弯管20的连接边缘可以精确的相连。在连接边缘 使用的粘结剂有利于将左侧喇叭和管弯管18附接在右侧喇叭管和弯管20上。进一步优选 地，左侧喇叭管和弯管18的连接边缘和右侧喇叭管和弯管20的连接边缘的形状和尺寸被 设计成可以紧紧相连被恰好的相互适配、相互补充。 在随后的步骤220中，将完整的喇叭管和弯管、主要身管16和上部身管14相互连 接。同样地，可以采用装配架来夹持并保证完整的喇叭管和弯管、主要身管16和上部身管 14的安装。优选地，每一个萨克斯管部件的连接边缘的形状和尺寸被设计成与另一个与其 相连的萨克斯管部件可以紧紧的、精确的相互适配。也可以采用许多小螺栓来保证萨克斯 管部件可以安全的相互连接。可选地，采用粘结剂来保证萨克斯管部件可以安全的相互连 接。 完整的喇叭管和弯管、主要身管16和上部身管14的安装通常是固定的。完整的 喇叭管和弯管、主要身管和上部身管构成了萨克斯管10的主体框架IOA。如前所述，萨克斯 管10的主体框架IOA界定了一个中央孔径，进入萨克斯管10的空气穿过该中央孔径。
随后在步骤230中，装配按键结构组合IOB并将其连接到萨克斯管10的主体框架 10A上。优选地，按键结构组合10B的连杆38调解按键结构组合10B与萨克斯管的主体框 架IOA之间的连接。 如前所述，连杆38优选地采用铝制成。连杆38的材料与萨克斯管10的主体框架 10A的材料的不同可以防止通过定位焊接或低温焊接来将连杆38和主体框架IOA相连。因 此，连杆38优选地通过螺丝连接在萨克斯管10的塑料聚合物的主体框架IOA上。可选地， 采用胶，将连杆38粘结在萨克斯管10的塑料聚合物的主体框架IOA上。优选地，当需要的 时候，连杆38可以简便的旋开螺丝、与主体框架IOA上分离。因此，随后，萨克斯管10的按 键结构组合10B可以简便的从萨克斯管10的主体框架10A上分离开。
优选地，在装配或将连杆38连接在主体框架10A之前，将独立按键42、附加按键 44和音孔覆盖结构30连接在连杆38上。可选地，在装配或将连杆38连接在主体框架10A 之后，将独立按键42、附加按键44和音孔覆盖结构30连接在连杆38上。
音孔覆盖结构30的端环36滑动连接连杆38。可选地，采用小螺栓40，将独立按键 42、附加按键44和音孔覆盖结构30固定在软管(tube) 38上。进一步可选地，采用粘结剂， 如胶，将独立按键42、附加按键44和音孔覆盖结构30固定在软管38上。通常地，当或由 于需要的时候，松开螺栓，可以将独立按键42、附加按键44和音孔覆盖结构30从软管(38) 上分离。 在步骤124装配萨克斯管10后，在步骤126中，在萨克斯管10上增添外部美学修 饰。这种外部美学修饰包括彩色标记、背带和装饰性接口。在步骤126中测试萨克斯管10。 步骤126是可选的。步骤126的测试优选地通过任选的、手工方法进行。优选地，采用调音 师来检测和测量萨克斯管IO产生的音调和音质。特别优选地，根据预先确定的、国际公认 的标准进行检测。
优选地，只有在测试过程中符合或者超过预先确定的、国际公认的标准的萨克斯 管，才会在步骤128中进行包装或打包。包装或打包的萨克斯管随后被销售、分配和/或出 □。 采用方法100制造的萨克斯管明显地减少了对于技术高超、经验丰富的工匠的需 求。这是因为方法100是大量自动化的。由于每一个萨克斯管部件都可以大量的采用模具 制造，从而保证了制造的萨克斯管部件的尺寸、外形和质量的一致性。此外，对技术高超、经 验丰富的工匠需求的减少也显著的降低了制造成本并最终降低了零售价格。此外，采用喷 射模塑法，可以采用如塑料聚合物或其他耐高温合成材料来制造萨克斯管。与传统的黄铜 萨克斯管相比，采用塑料聚合物制造的萨克斯管非常轻，因此易于运输和演奏。此外，这种 塑料聚合物萨克斯管耐腐蚀，因此相对传统黄铜萨克斯管而言更加耐用。
如前所述，在本发明实施例中描述了萨克斯管及其制造方法，其可以克服现有的 萨克斯管及其制造方法中的缺陷。尽管本发明只公开了一些实施例，本领域的技术人员基 于本发明所作的改变和修改都没有脱离本发明的保护范围。
权利要求
一种簧乐器，其特征在于，包括主体框架，所述主体框架界定了一个腔体，所述主体框架上形成有一组孔洞，用于和腔体之间进行空气流通；所述主体框架由一组部件构成，所述部件的外形和尺寸便于相互连接并形成主体框架的外形，该组部件中的每一个都采用喷射模塑法制成；按键结构组合，其与主体框架相连的，所述按键结构组合包括一组连杆、一组音孔覆盖装置。该组连杆中的每一个都具有一个开环的长向横截面，该组音孔覆盖结构中的每一个都包括一个盖子，其形状和尺寸被设计用于覆盖该组音孔中的相应的那一个音孔，该组音孔覆盖结构中的至少一个具有一个端孔，其形状与该组连杆中的至少一个连杆的横截面的形状相互适配，该组音孔覆盖结构中的至少一个可以与该组连杆那个的至少一个相配，操作该组连杆中的至少一个，从而使得该组音孔覆盖结构中的至少一个移近或远离该组音孔中相对应的至少一个音孔，从而将该组音孔中的至少一个在关闭状态和打开状态之间切换；其中，使用所述簧乐器时，空气从主体结构的腔体内被替换，从而产生声音，通过操作该组连杆中的至少一个来改变该组音孔中的至少一个的打开状态和关闭状态，从而产生上述声音的音调。
2. 如权利要求1所述的簧乐器，其特征在于，该组部件中的至少一个采用塑料聚合物 制成。
3. 如权利要求1所述的簧乐器，其特征在于，该组部件中的至少一个采用金属和耐热 复合材料中的至少一种制成。
4. 如权利要求1所述的簧乐器，其特征在于，进一步包括吹管，其与主体框架相连。
5. 如权利要求4所述的簧乐器，其特征在于，所述吹管进一步包括八度孔，其位于吹管 内部，其中八度孔被设计用于减少簧乐器内部的水汽渗漏。
6. 如权利要求1所述的簧乐器，其特征在于，所述按键结构组合进一步包括一组按键， 该组按键中的每一个都连接该组音孔覆盖结构中的至少一个，并且直接或通过该组连杆中 的一个来控制该组音孔覆盖结构中的至少一个的位移。
7. 如权利要求6所述的簧乐器，其特征在于，该组按键中的至少一个被偏移离开静止 状态，从而将该组音孔覆盖结构中的至少一个偏移接近和远离该组孔洞中相应的至少一个 空洞。
8. 如权利要求1所述的簧乐器，其特征在于，该组音孔覆盖结构中的每一个都采用塑 料聚合物制成。
9. 如权利要求1所述的簧乐器，其特征在于，该组音孔覆盖结构中的每一个的端孔都 是六角形形状。
10. 如权利要求9所述的簧乐器，其特征在于，该组音孔覆盖结构中的至少一个的端 孔，其形状与该组连杆中的至少一个连杆的横截面的形状相互适配，从而限制该组音孔覆 盖结构中的至少一个沿该组连杆中的至少一个得长向的自由移动。
11. 如权利要求1所述的簧乐器，其特征在于，该组音孔覆盖结构中的每一个的端孔为 三角形、正方形、五角形和八角形中的一种。
12. 如权利要求11所述的簧乐器，其特征在于，该组连杆中的每一个的横截面形状为 三角形、正方形、五角形和八角形中的一种。
13. 如权利要求11所述的簧乐器，其特征在于，该组连杆中的至少一个采用金属、合 金、非金属材料、具有耐热性能的金属增强材料制成。
14. 如权利要求1所述的簧乐器，其特征在于，该组连杆中的至少一个是中空结构。
15. 如权利要求14所述的簧乐器，其特征在于，该组连杆中的至少一个具有至少一个 设置在其中空内部的杆。
16. 如权利要求15所述的簧乐器，其特征在于，设置在该组连杆中的至少一个连杆的 中空内部的至少一个杆，采用不锈钢、合金、非金属材料或金属增强材料制成。
17. 如权利要求1所述的簧乐器，其特征在于，所述的腔体是圆锥形的。
18. 如权利要求1 17所述的簧乐器，其特征在于，所述簧乐器的主体框架为一个萨克 斯管。
19. 一种簧乐器的制造方法，其特征在于，包括采用喷射模塑法制造一组簧乐器部件、装配该组簧乐器部件形成主体框架，该主体框架界定了一个腔体并且其上具有一组孔洞，其用于和该腔体进行空气流通；将一个按键结构组合连接到主体框架上，该按键结构组合包括一组连杆和一组音孔覆 盖结构。该组连杆中的每一个都具有一个开环的长向横截面，该组音孔覆盖结构中的每一 个都包括一个盖子，其形状和尺寸被设计用于覆盖该组音孔中的相应的那一个音孔，该组 音孔覆盖结构中的至少一个具有一个端孔，其形状与该组连杆中的至少一个连杆的横截面 的形状相互适配，该组音孔覆盖结构中的至少一个可以与该组连杆那个的至少一个相配， 操作该组连杆中的至少一个，从而使得该组音孔覆盖结构中的至少一个移近或远离该组音 孔中相对应的至少一个音孔，从而将该组音孔中的至少一个在关闭状态和打开状态之间切 换；其中，在使用所述簧乐器的时候，空气从主体结构的腔体内被替换，从而产生声音，操 作该组连杆中的至少一个来改变该组音孔中的至少一个的打开状态和关闭状态，从而产生 上述声音的音调。
20. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，进一步包括，设计和创造簧乐器的样板， 所述样板包括一组样板部件，其中该组样板部件中的每一个与簧乐器部件中的一个相对 应。
21. 如权利要求20所述的簧乐器，其特征在于，进一步包括，采用该组样板制造一组模 具，用于形成该组簧乐器部件。
22. 如权利要求21所述的方法，其特征在于，该组模具中的每一个都采用金属制造。
23. 如权利要求22所述的方法，其特征在于，进一步包括，向该组模具中的每一个中注 入熔融的材料，其中注入的熔融的材料在该组模具中的每一个的内部固化，形成该组簧乐 器部件中的每一个。
24. 如权利要求23所述的方法，其特征在于，所述熔融的材料是塑料聚合物和耐热复 合材料中的一种。
25. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，进一步包括，获取吹管，所述吹管连接到 主体框架上。
26. 如权利要求25所述的方法，其特征在于，进一步包括，在吹管上形成八度孔，所述 八度孔被设计用于减少萨克斯管内部形成的水汽渗漏。
27. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，进一步包括，将按键结构组合连接至主体 框架，其中通过该组音孔覆盖结构的至少一个覆盖结构上的端孔，来插入并牢固该组连杆 中的至少一个。
28. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，进一步包括，将一组按键连接至按键结构 组合，其中该组按键中的每一个都直接和通过该组连杆中的至少一个连接该组音孔覆盖结 构中的至少一个，转动其以控制该组音孔覆盖结构中的至少一个的位移。
29. 如权利要求28所述的方法，其特征在于，该组按键中的每一个被偏移离开静止位 置从而将该组音孔覆盖结构中的至少一个偏移朝向该组孔洞中的至少一个相对应的孔洞。
30. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，进一步包括，该组音孔覆盖结构中的每一 个采用塑料聚合物制成。
31. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，进一步包括，该组音孔覆盖结构中的每一 个覆盖结构的端孔都是六角形形状。
32. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，该组音孔覆盖结构中的至少一个覆盖结 构的端孔的形状与位于其内部的、该组连杆中的至少一个的横截面形状相互适配，从而限 制该租音孔覆盖结构的至少一个沿着该组连杆中的一个的长向的自由移动。
33. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，该组音孔覆盖结构的每一个的端孔是三 角形、正方形、五角形和八角形中的一种。
34. 如权利要求34所述的方法，其特征在于，该组连杆中的每一个的横截面形状为三 角形、正方形、五角形和八角形中的一种。
35. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，该组连杆中的每一个都是采用金属、合 金、非金属材料和金属增强材料中的一种制成。
36. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，该组连杆中的至少一个是中空结构。
37. 如权利要求36所述的方法，其特征在于，进一步包括，在该组连杆中的至少一个得 中空内部插入至少一个杆。
38. 如权利要求37所述的方法，其特征在于，所述的插在该组连杆中的至少一个连杆 的中空内部的至少一个杆，采用不锈钢、合金、非金属材料或金属增强材料制成。
39. 如权利要求38所述的方法，其特征在于，所述的腔体是圆锥形的。
40. 如权利要求19所述的方法，其特征在于，装配该组簧乐器部件形成构成萨克斯管 的主主体框架。
41. 一种簧乐器的主体框架，其特征在于，包括一组采用喷射模塑法制造的部件，该组部件中的每一个的外形和尺寸都相互拼装，拼 装该组部件界定一个腔体，拼装后的该组部件上形成有一组孔洞，该组孔洞的每一个都用 于与该腔体进行气体流通；一个按键结构组合，其与拼装后的该组部件相互连接，所述按键结构组合包括一组连 杆和一组音孔覆盖结构，该组连杆中的每一个都具有一个开环的长向横截面，该组音孔覆 盖结构中的每一个都包括一个盖子，其形状和尺寸被设计用于覆盖该组音孔中的相应的那 一个音孔，该组音孔覆盖结构中的至少一个具有一个端孔，其形状与该组连杆中的至少一 个连杆的横截面的形状相互适配，该组音孔覆盖结构中的至少一个可以与该组连杆那个的 至少一个相配，操作该组连杆中的至少一个，从而使得该组音孔覆盖结构中的至少一个移近或远离该组音孔中相对应的至少一个音孔，从而将该组音孔中的至少一个在关闭状态和 打开状态之间切换；其中，在演奏该簧乐器的时候，空气从主体结构的腔体内被替换，从而 产生声音，操作该组连杆中的至少一个来改变该组音孔中的至少一个的打开状态和关闭状 态，从而产生上述声音的音调。
42. 如权利要求41所述的簧乐器，其特征在于，该组部件中的每一个都采用塑料聚合 物制成。
43. 如权利要求41所述的簧乐器，其特征在于，该组部件装配形成一个萨克斯管。
44. 一种萨克斯管，其特征在于，包括主体框架，该主体框架界定了一个腔体并且其上形成有一组孔洞，该组孔洞用于和该 腔体进行空气流通，该主体框架由一组部件构成，所述部件的形状和尺寸被设计成用于拼 装并构成主体框架的外形，该组部件中的每一个都采用喷射模塑法制造；按键结构组合，其与主体框架相连，所述按键结构组合包括一组连杆和一组音孔覆盖 结构，该组连杆中的每一个都具有一个开环的长向横截面，该组音孔覆盖结构中的每一个 都包括一个盖子，其形状和尺寸被设计用于覆盖该组音孔中的相应的那一个音孔，该组音 孔覆盖结构中的至少一个具有一个端孔，其形状与该组连杆中的至少一个连杆的横截面的 形状相互适配，该组音孔覆盖结构中的至少一个可以与该组连杆那个的至少一个相配，操 作该组连杆中的至少一个，从而使得该组音孔覆盖结构中的至少一个移近或远离该组音孔 中相对应的至少一个音孔，从而将该组音孔中的至少一个在关闭状态和打开状态之间切 换；其中，在演奏该萨克斯管的时候，空气从主体结构的腔体内被替换，从而产生声音，操 作该组连杆中的至少一个来改变该组音孔中的至少一个的打开状态和关闭状态，从而产生 上述声音的音调。
45. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，该组部件中的每一个都采用塑料聚 合物制成。
46. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，该组部件中的至少一个采用金属、金 属合金和耐热复合材料中的一种制成。
47. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，进一步包括吹管，其连接主体框架。
48. 如权利要求47所述的萨克斯管，其特征在于，所述吹管进一步包括一个位于吹管 内部的八度孔，其被设计用于减小萨克斯管内部产生的潮湿渗透。
49. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，所述按键结构组合进一步包括一组 按键，该组按键中的每一个都直接或通过该组连杆中的一个来连接至该组音孔覆盖结构中 的至少一个，从而控制该组音孔覆盖结构中的至少一个的位移。
50. 如权利要求49所述的萨克斯管，其特征在于，该组按键中的至少一个从静止位置 偏移，从而使得该组音孔覆盖结构中的至少一个朝向和远离该组孔洞中至少一个相对应的 孔洞。
51. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，该组音孔覆盖结构中的每一个都采 用塑料聚合物制成。
52. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，该组音孔覆盖结构中的每一个的端 孔都是六角形的。
53. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，该组音孔覆盖结构中的至少一个的 端孔，其形状与该组连杆中的至少一个连杆的横截面的形状相互适配，从而限制该组音孔 覆盖结构中的至少一个沿该组连杆中的至少一个得长向的自由移动。
54. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，该组音孔覆盖结构中的每一个的端 孔为三角形、正方形、五角形和八角形中的一种。
55. 如权利要求54所述的萨克斯管，其特征在于，该组连杆中的每一个的横截面形状 为三角形、正方形、五角形和八角形中的一种。
56. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，该组连杆中的至少一个采用金属、合 金、非金属材料、具有耐热性能的金属增强材料制成。
57. 如权利要求44所述的萨克斯管，其特征在于，该组连杆中的至少一个是中空结构。
58. 如权利要求57所述的萨克斯管，其特征在于，该组连杆中的至少一个具有至少一 个设置在其中空内部的杆。
59. 如权利要求58所述的萨克斯管，其特征在于，设置在该组连杆中的至少一个连杆 的中空内部的至少一个杆，采用不锈钢、合金、非金属材料或金属增强材料制成。
全文摘要
本发明公开了一种采用喷射模塑法制造的萨克斯管。该萨克斯管的主体框架包括许多注模部件，即吹管、上部身管、主要身管、左侧喇叭管和弯管、右侧喇叭管和弯管。注模部件优选地采用塑料聚合物制成。吹管包括一个八度孔，用于出去水分。注模部件中的至少一个上形成有许多孔洞。一个按键结构组合与该主体框架相连。该按键结构组合包括许多音孔覆盖结构、许多按键、许多连杆。每一个音孔覆盖结构包括一个盖子，其形状用于覆盖与其相对应的孔洞。每一个音孔覆盖结构具有一个端环，该端环具有一个端孔，其形状和尺寸与许多连杆中的一个的外形相互适配。转动连杆来切换至少一个孔洞的打开状态和关闭状态，从而改变产生的声音。
文档编号G10D7/06GK101711406SQ200880013937
公开日2010年5月19日 申请日期2008年2月27日 优先权日2007年2月28日
发明者披亚帕·塔亚克 申请人:披亚帕·塔亚克