专利名称：一种直下式背光模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及背光技术领域，具体地说，是涉及一种直下式背光模组。
背景技术：
目前液晶模组的背光源有CCFL和LED两种形式，而LED以其低功耗、环保等特色逐步取代CCFL，成为市场上的一大热点。其中，LED背光源模组又以侧入式居多，而侧入式LED背光模组需要以导光板作为光传导介质，将侧入光源转换成均匀的面光源，故侧入式LED背光模组受限于导光板；而直下式LED背光模组的诞生，打破了导光板的限制，成为新的焦点。直下式LED背光模组逐步取代侧入式LED背光模组已经成为一种趋势。直下式LED背光模组的LED排布均是贴于背光模组的背板上，为了使背光模组得到较好的亮度均匀性，现有技术一般采用两种LED排布方式一种是大功率LED搭配透镜的 排布，其特点在于可以加大LED的出光角，减少LED的颗数，降低混光距离；另外一种是小功率LED的排布，其特点在于增加LED的颗数，降低背光模组的厚度。然而，这两种LED排布方式的成本都较高，不利于直下式背光模组的发展。有鉴于此，需要一种新的直下式背光模组。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种直下式背光模组，以解决现有技术中的直下式背光模组成本高、不利于模块化设计的问题。为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下一种直下式背光模组，包括背光板、光学膜片和若干个LED灯条，所述若干LED灯条平行间隔固定于所述背光板上，所述光学膜片位于所述若干个LED灯条的上方,每一 LED灯条包括一铝基板、一第一子LED灯条和一第二子LED灯条，所述铝基板包括一第一斜面和第二斜面，所述第一子LED灯条和第二子LED灯条分别对应设置在所述铝基板的第一斜面和第二斜面上。所述铝基板的第一斜面和第二斜面镜面对称，所述镜面垂直于背光板。所述第一斜面与背光板的夹角等于所述第二斜面与背光板的夹角，且所述夹角的取值范围为30度 55度。所述第一子LED灯条包括第一印刷电路和若干间隔设置的第一 LED灯；所述第二子LED灯条包括第二印刷电路和若干间隔设置的第二 LED灯，所述若干间隔设置的第一 LED灯通过第一印刷电路点亮；所述若干间隔设置的第二 LED灯通过第二印刷电路点亮。所述若干间隔设置的第一 LED灯或第二 LED灯中相邻两个LED灯的间隔为35_。所述若干LED灯条中相邻两个LED灯条的间隔为50mm。与现有技术相比，本实用新型提供的直下式背光模组，其包括背光板、光学膜片和若干个LED灯条，所述若干LED灯条平行间隔固定于所述背光板上，所述光学膜片位于所述若干个LED灯条的上方，每一 LED灯条包括一铝基板、一第一子LED灯条和一第二子LED灯条，所述铝基板包括一第一斜面和第二斜面，所述第一子LED灯条和第二子LED灯条分别对应设置在所述铝基板的第一斜面和第二斜面上。本实用新型的直下式背光模组在保证背光模组的亮度均匀性的同时，又节省成本，即在无需增加LED灯数量或搭配透镜的前提下，保证了背光模组的亮度均匀性，便于模块化设计，可以很方便实现市场上现有直下式背光模组的替换，具有很好的市场竞争性。
附图说 明图I为本实用新型直下式背光模组的较佳实施例的截面结构示意图。图2为本实用新型直下式背光模组的LED灯条的较佳实施例的截面示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种直下式背光模组，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图，并举具体实施例对本实用新型进一步详细说明。请参阅
图1，其为本实用新型的直下式背光模组的较佳实施例的截面结构示意图。如图所示，本实用新型的直下式背光模组包括背光板10、光学膜片20和若干LED灯条30。所述LED灯条30平行间隔固定于所述背光板10上，所述光学膜片20位于所述LED灯条30的上方。请一并参阅图2，其为本实用新型直下式背光模组的LED灯条30的截面示意图。如图所示，每一 LED灯条30包括一铝基板310、一第一子LED灯条320和一第二子LED灯条330。其中，所述铝基板310包括第一斜面311和第二斜面312，所述第一子LED灯条320和第二子LED灯条330分别对应设置在所述铝基板310的第一斜面311和第二斜面312上。具体地,所述铝基板310的第一斜面311和第二斜面312镜面(图未示)对称，所述镜面垂直于背光板10。其中，所述第一斜面311与背光板10的夹角A等于所述第二斜面312与背光板10的夹角A’，且所述夹角A/ A’的取值范围为30度 55度。进一步地，所述第一子LED灯条320包括第一印刷电路321和若干间隔设置的第
一LED灯322 ;所述第二子LED灯条330包括第二印刷电路331和若干间隔设置的第二 LED灯332。所述若干间隔设置的第一 LED灯322通过第一印刷电路321点亮；所述若干间隔设置的第二 LED灯332通过第二印刷电路331点亮，其中，所述第一印刷电路321和第二印刷电路331、第一 LED灯322和第二 LED灯332可以相同或不相同，视所述直下式背光模组具体情况而定。优选地，所述铝基板310可以通过挤出成型，所述第一子LED灯条320的第一印刷电路321可以印刷在铝基板310的第一斜面311上，所述第二子LED灯条330的第二印刷电路331也可以印刷在铝基板310的第二斜面312上。优选地，所述第一子LED灯条320中，所述若干间隔设置的第一 LED灯322中相邻两个第一 LED灯322的间隔为35mm ;所述第二子LED灯条330中，所述若干间隔设置的第
二LED灯332中相邻两个第二 LED灯332的间隔也为35mm。优选地，所述若干LED灯条30中相邻两个LED灯条30的间隔为50mm。综上所述，通过本实用新型直下式背光模组的LED灯条的结构及其排布方式，可增加了 LED出射光到背光模组的光学膜片的距离，从而增大了光学膜片上的光照面积，使背光模组的亮度均匀性得到改善的同时，又节省成本，即在无需增加LED灯数量或搭配透镜的前提下，保证了背光模组的亮度均匀性。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型 所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种直下式背光模组，包括背光板、光学膜片和若干个LED灯条,所述若干LED灯条平行间隔固定于所述背光板上，所述光学膜片位于所述若干个LED灯条的上方，其特征在于，每一 LED灯条包括一铝基板、一第一子LED灯条和一第二子LED灯条，所述铝基板包括一第一斜面和第二斜面，所述第一子LED灯条和第二子LED灯条分别对应设置在所述铝基板的第一斜面和第二斜面上。
2.根据权利要求I所述的直下式背光模组，其特征在于，所述铝基板的第一斜面和第二斜面镜面对称，所述镜面垂直于背光板。
3.根据权利要求2所述的直下式背光模组，其特征在于，所述第一斜面与背光板的夹角等于所述第二斜面与背光板的夹角，且所述夹角的取值范围为30度 55度。
4.根据权利要求I所述的直下式背光模组，其特征在于，所述第一子LED灯条包括第一印刷电路和若干间隔设置的第一 LED灯；所述第二子LED灯条包括第二印刷电路和若干间隔设置的第二 LED灯，所述若干间隔设置的第一 LED灯通过第一印刷电路点亮；所述若干间隔设置的第二 LED灯通过第二印刷电路点亮。
5.根据权利要求4所述的直下式背光模组，其特征在于，所述第一子LED灯条的第一印刷电路印刷在铝基板的第一斜面上；所述第二子LED灯条的第二印刷电路印刷在铝基板的第二斜面上。
6.根据权利要求4所述的直下式背光模组，其特征在于，所述若干间隔设置的第一LED灯或第二 LED灯中相邻两个LED灯的间隔为35mm。
7.根据权利要求I所述的直下式背光模组，其特征在于，所述若干LED灯条中相邻两个LED灯条的间隔为50mm。
专利摘要本实用新型公开了一种直下式背光模组，其包括背光板、光学膜片和若干个LED灯条，所述若干LED灯条平行间隔固定于所述背光板上，所述光学膜片位于所述若干个LED灯条的上方，每一LED灯条包括一铝基板、一第一子LED灯条和一第二子LED灯条，所述铝基板包括一第一斜面和第二斜面，所述第一子LED灯条和第二子LED灯条分别对应设置在所述铝基板的第一斜面和第二斜面上。本实用新型的直下式背光模组在保证背光模组的亮度均匀性的同时，又节省成本，便于模块化设计，可以很方便实现市场上现有直下式背光模组的替换，具有很好的市场竞争性。
文档编号F21Y101/02GK202419351SQ20112052249
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者吴盛圣, 柴佐, 钟燮和, 陈泰成 申请人:Tcl光电科技(惠州)有限公司