一种led光模组的制作方法

文档序号:2848176阅读:159来源:国知局
专利名称:一种led光模组的制作方法
技术领域
本实用新型属于LED照明技术领域,特别涉及到一种LED光模组。
背景技术
LED照明由于其节能环保优势,将成为下一代照明技术,但由于其光电转换效率低,70% -80%的电能转化为热量,需要设计散热装置配合使用。但由于现市面上产品设计不和理,使LED芯片工作温度高,导致光衰,不便于实现LED模组化。
发明内容本实用新型针对现LED照明散热及其模组化问题,提出一种有效可行的方案-LED光源加散热器加二次光学设计组成的LED光模组,散热器采用一体结构设计,符合自然对流空气动力学,结构简单,散热成本大幅降低,容易替代传统的PAR灯,便于LED照明的普及和应用。本实用新型的方案是:一种LED光模组,包括有导线、线扣、线扣固定件、散热器、LED光源、反光杯、透镜和面环盖,散热器包括有肋片、定位环和腔体,线扣设置在散热器顶端的线扣固定件上,LED光源采用集成COB光源,采用螺钉连接在腔体的内底面,透镜设置在反光杯的出光口端,反光杯嵌入设置腔体的内部,面环盖压住透镜和反光杯,采用螺纹方式与散热器的腔体连接。散热器采用铝、或铝合金材料,采用压铸工艺制造而成,散热器采用数多肋片,由腔体外表面上伸长出的一体的太阳花式结构,肋片采用太阳花式结构肋片组环绕腔体的轴线正列而成,定位环设置在散热器高度方向靠近腔体的开口端的三分之一位置,连接所有肋片的外径,其功能是该LED光模组与标准灯具壳体安装定位。肋片间的间隙形成上下通透的通气孔,这样的结构有利于减小空气流动阻力,增加空气流速,进而增加换热系数。在散热器两端,太阳花式结构肋片组的中间肋片,在太阳花式结构交叉位置,削减掉4-10mm长,深为散热器高度的三分之一材料,这种结构有利于减少太阳花式结构肋片组交叉处的肋片密度,进而有利于空气对流换热。肋片的平均厚度为2-4_,肋片的平均间隙为
2.5-5_,太阳花式结构肋片组的中间肋片的平均厚度,是两侧肋片的平均厚度的1.5-2.5倍,太阳花式结构肋片组的数量为9-18组。LED光源采用集成COB光源,COB的导热面采用螺钉紧压在散热器的腔体的内底面,在其接触传热面上,采用丝印工艺印上一层导热硅脂,确保有效的接触传热。反光杯的反光面设置数多曲面片来进行二次光学设计,有效解决眩光和光圈暗斑,采用工程塑料注塑而成、或采用铝质材料旋压而成,反光面采用真空覆铝膜工艺。反光杯的出光口设置有透镜,透镜采用清光玻璃片或者PMMA材质的散光片。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明:[0009]


图1为散热器的主剖面视图(即图2的A-A剖视图);图2为散热器的俯视图;图3为本实用新型LED光模组的立体剖面视图;图中,1、导线,2、线扣,3、散热器,4、LED光源,5、反光杯,6、透镜,7、面环盖,8、通气孔,9、定位环,10、线扣固定件,11、气流线、12、腔体,13、肋片,14、太阳花式结构肋片组,15、线扣孔。
具体实施方式
图1、2分别为散热器(3)主剖面视图和俯视图,散热器(3)包括有肋片(13)、定位环(9)和腔体(12),肋片(13)由腔体(12)的外表面上伸长出的结构,肋片(13)由太阳花式结构肋片组(14)环绕腔体(12)的轴线正列而成,呈太阳花式结构,定位环(9)连接肋片的外周圈,太阳花式结构肋片组(14)的中间肋片(13),在太阳花式结构交叉和在肋片的高度方向的两端的中间位置,削减掉8mm宽材料,这种结构有利于减少太阳花式结构肋片组(14)交叉处的肋片(13)密度,进而有利于空气对流换热,肋片(13)的平均厚度为4_,肋片(13)的平均间隙为3_,太阳花式结构肋片组(14)的中间肋片(13)的平均厚度,是两侧肋片(13)的平均厚度的1.5倍,太阳花式结构肋片组(14)的数量为14组。散热器(3)的顶端设置有线扣固定件(10),便于线扣(2)固定。
图1还示出散热器(3)两端外R角流线型设计,使整体外观更加美观柔和。气流线(11)还示出,空气穿过肋片(13)间的间隙⑶流动。图2还示出,太阳花式型结构肋组(14)的中间肋片(13)的外圈厚度大于内圈端的厚度,这样结构具有尺寸上的层次视觉冲激效果,使散热器(3)更加美观。图3为本实用新型的LED光模组的立体剖面示图,LED光源(4)设置在散热器(3)的腔体(12)的内底面,线扣(2)固定在散热器(3)顶端的线扣固定件(10)上,线扣固定件(10)与散热器(3)采用螺钉固定连接,反光杯(5)嵌入设置在腔体(12)的内部,反光杯
(5)可以设计多种出光角度,以满足各种不同的照明区域和用途的需求,面环盖(7)压住透镜(6)和反光杯(5),采用螺纹与散热器(3)的腔体(12)连接。
权利要求1.一种LED光模组,包括散热器(3),反光杯(5),LED光源(4),透镜¢)以及与LED光源⑷连接的导线(I),其特征在于:所述散热器⑶包括腔体(12)和成型于腔体(12)外壁上的若干肋片(13),以及抱接与肋片(13)外周圈的定位环(9),所述LED光源(4)固定在腔体(12)的内底面,所述透镜(6)设置在反光杯(5)的出光口端,所述反光杯(5)设置在腔体(12)内部,所述面环盖(7)与腔体(12)连接。
2.根据权利要求1所述的LED光模组,其特征在于:所述腔体(12)上端设有线扣孔(15),所述导线⑴通过线扣固定件(10)固定于线扣孔(15)上,并与LED光源(4)连接。
3.根据权利要求1所述的LED光模组,其特征在于:所述腔体(12)与若干肋片(13)—体成型,所述肋片(13)为太阳花式结构,所述若干肋片(13)轴线正列于腔体(12)外壁上,定位环(9)设置在散热器(3)高度方向靠近腔体(12)的开口端的三分之一位置。
4.根据权利要求1所述的LED光模组,其特征在于:在所述散热器(3)的两端,所述太阳花式结构肋片组(14)的中间肋片(13),削减掉3-10mm长,深为散热器(3)高度的三分之一材料,减少太阳花式结构交叉处的肋片(13)密度,增加空气换热。
5.根据权利要求1所述的LED光模组,其特征在于:所述散热器(3)的太阳花式结构肋片组(14)间的间隙,形成上下贯通的通气孔(8),减小空气流通阻力,增加空气流量。
6.根据权利要求1所述的LED光模组,其特征在于:所述散热器(3)的太阳花式结构肋片组(14)的中间肋片(13)的平均厚度是两侧肋片(13)平均厚度的1.5-2.5倍,两侧肋片(13)的厚度相等,所述肋片(13)的平均厚度为2-4_,所述肋片(13)的平均间隙为2.5-5_,所述太阳花式结 构 肋片组(14)的数量为6-18组。
专利摘要本实用新型提供了一种LED光模组,包括有导线、线扣、线扣固定件、散热器、LED光源、反光杯、透镜和面环盖,散热器包括有肋片、固定环和腔体,采用若干肋片,由腔体的外表面上成型的一体式结构,线扣固定件设置在散热器的顶端,LED光源设置在腔体内底部,透镜设置在反光杯的出光口端,反光杯设置腔体内部,面环盖压住透镜和反光杯,与腔体连接,结构简单,外形美观,成本低廉,易于推广。
文档编号F21Y101/02GK203052276SQ201220715878
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者王鹏睿, 周灵宇 申请人:深圳市裕徕科技有限公司
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