灯具支架半成品与成品及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种灯具支架半成品与成品及其制造方法，主要是通过板片状半成品以弯折的方式制成灯具支架，弯折灯具支架半成品的第一组成部，使第一组成部与第二组成部间的夹角成为所需灯具仰角以结合灯具；而弯折的第三组成部形成配合灯杆尺寸或形状的穿置空间则可对应结合灯杆；以弯折的方式对应改变所需的形状，如此便能在不增加额外成本的情况下配合不同灯杆、提供不同灯具仰角，总体而言，确实能降低生产成本，提高经济效益。
【专利说明】灯具支架半成品与成品及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明装置支架的【技术领域】，特别是一种灯具支架半成品与成品及其制造方法。
【背景技术】
[0002]一般道路上用以照明的路灯主要由一灯杆上固定设置一灯具所组成，而视设置地区或需求不同则会有设置密度、照明高度或灯具仰角的不同，然而，一般改变灯具的仰角是通过改变灯杆角度或改变支架的角度来实现，前者必须重新制备灯杆、后者必须根据角度不同而设计新的模具，且支架一旦开模后当再有不同需求时，支架的模具也无法重复利用，则必须耗费大量时间与金钱重新开模，存在制造成本高及耗时的缺陷；
[0003]有鉴于此，本发明人潜心研究并深入构思，历经多次研发试验后，终于发明出一种灯具支架半成品与成品及其制造方法。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种灯具支架半成品与成品及其制造方法，其主要是改善现有路灯需通过重新开模以改变灯具仰角的高成本缺陷。
[0005]为达到上述目的，本发明提供一种灯具支架半成品，包含一第一组成部、一第二组成部及一第三组成部，且该第一组成部、该第二组成部及该第三组成部是沿一长度方向延伸依序成形为一体的板体结构，垂直长度方向定义为一宽度方向，且该第二组成部及该第三组成部于该宽度方向上分别具有一第二宽度及一第三宽度，该第二宽度小于该第三宽度。
[0006]为达到上述目的，本发明还提供一种灯具支架的制造方法，包含:
[0007]灯具支架半成品成形步骤，于一基板上成形一灯具支架半成品；以及弯折步骤，弯折该灯具支架半成品成为灯具支架。
[0008]为达到相同目的，本发明还提供一种灯具支架，依序包含一第一组成部、一第二组成部及一第三组成部，该第一组成部、该第二组成部及该第三组成部成形为一体，且该第一组成部与该第二组成部之间具有夹角Θ，而该第三组成部区分为中段及位于中段两侧的二侧段，该第三组成部的该中段及二该侧段之间形成一穿置空间，且二该侧段异于接邻中段的一端之间更具有一间隙。
[0009]本发明通过板片状的灯具支架半成品以弯折的方式制成灯具支架，于弯折成形时通过改变第一组成部及第二组成部间的角度而能改变灯具的设置角度，而通过改变第三组成部弯折成的穿置空间形状则能适用于与不同尺寸或形状的灯杆结合，藉此，以本发明灯具支架半成品以弯折的方式制成的灯具支架可提供不同灯具仰角、不同灯杆的适用，且不需增加额外的成本即能达成，能大幅提高经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明灯具支架半成品的示意图。
[0011]图2为本发明灯具支架半成品另一实施状态示意图。
[0012]图3为本发明灯具支架半成品再一实施状态示意图。
[0013]图4为以灯具支架半成品制成灯具支架的流程图。
[0014]图5为本发明灯具支架的立体结构示意图。
[0015]图6为本发明灯具支架的第一组成部与第二组成部间的夹角为90度并结合灯具的示意图。
[0016]图7为本发明灯具支架的第一组成部与第二组成部间的夹角大于90度并结合灯具的示意图。
[0017]图8为本发明灯具支架的第三组成部弯折成另一种形状的示意图。
[0018]图9为本发明灯具支架的第三组成部弯折再另一种形状的示意图。
[0019]图10为本发明灯具支架结合灯具及灯杆的示意图。
[0020]图11为本发明灯具支架结合灯具及灯杆成为路灯的示意图。
[0021]【符号说明】
[0022]灯具支架半成品a第一组成部10
[0023]凸耳11定位孔111
[0024]第二组成部20第三组成部30
[0025]中段31定位孔311
[0026]侧段32穿置空间33
[0027]间隙34定位件40
[0028]长度方向L宽度方向H
[0029]第二长度L2第二宽度H2
[0030]第三宽度H3夹角Θ
[0031]灯具支架半成品成形步骤I 弯折步骤II
[0032]灯具支架A灯具B
[0033]线路BI杆体C
【具体实施方式】
[0034]为进一步阐述本发明的发明目的、特征及功效，现结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0035]本发明灯具支架半成品与成品及其制造方法的较佳实施例如图1至图11所示，其中，该灯具支架半成品如图1至图3所示，该灯具支架半成品a由具有可塑性的金属材质制成，可由钢或不锈钢材质所制成，该灯具支架半成品a包含一第一组成部10、一第二组成部20及一第三组成部30，该第一组成部10、该第二组成部20及该第三组成部30分别具有一厚度，该厚度小于1mm ；
[0036]且该第一组成部10、该第二组成部20及该第三组成部是沿一长度方向L延伸依序成形为一体的板体结构，垂直长度方向L定义为一宽度方向H，该第一组成部10具有二凸耳11，该凸耳11形状不限，可以如图1或图2的形状，当然也可以不设置成凸耳11的形状，而如图3的完整平面形状也可以；且该第一组成部10的各凸耳11上可分别设置至少一定位孔111，如图2所示，也可以如图1所示设置二定位孔111，也可如图3所示不设置定位孔；该第二组成部20于长度方向L上具有一第二长度L2,该第二长度L2值大于或等于1.5倍厚度值，如图1中的厚度为4mm,而该第二长度L2为15mm ;图2中的厚度为6mm,而该第二长度L2为12mm ;图3中的厚度为9mm，而该第二长度L2为14mm ;且该第二组成部20及该第三组成部30于该宽度方向H上分别具有一第二宽度H2及一第三宽度H3，该第二宽度H2小于该第三宽度H3 ;而该第三组成部30由一中段31及位于中段31两侧的侧段32所构成，该中段31为由该第二组成部20沿长度方向L延伸相同第二宽度H2的范围所界定出，且该第三组成部30的中段31上可设置至少一定位孔311，也能如图3所示不设置定位孔。
[0037]以上为本发明灯具支架半成品a的结构状态，而以该灯具之家半成品a制成灯具的灯具支架的制造方法，则如图4至图9所示，包含:
[0038]灯具支架半成品成形步骤I，于一基板上成形一灯具支架半成品a，本实施例成形该灯具支架半成品a的方法是以冲压方式在该基板上冲压成型为该支架半成品a，当然也可以使用激光切割、铸造、锻造的方式制作该支架半成品a，不应以本较佳实施例所揭露的发明为限；以及
[0039]弯折步骤II，弯折该灯具支架半成品a成为灯具支架A，且弯折的方式是弯折该第一组成部10及该第三组成部30，弯折该第一组成部10使该第一组成部10与该第二组成部20间具有夹角Θ，且该夹角Θ角度并不受限，如图6、图7所示的该夹角Θ可为90度或大于90度，当然也可视需求改变夹角Θ角度；弯折该第三组成部30的二该侧段32，使该第三组成部30形成一穿置空间33，且弯折后二该侧段32之间具有间隙34，而该第三组成部30的侧段32与该中段31弯折的形状也可以如图5、图8、图9的垂直形状或圆弧形状，其弯折形状并不受限、弯折后成为一灯具支架A。
[0040]在本较佳实施例中是将该支架半成品a放置于一特定形状的模具中，并以外力配合该模具的形状，使该支架半成品a于对应处产生弯折；再将一杆体C的前端放置于该第三组成部30的中段31，并借由外力弯折该第三组成部30的侧段32，使所述侧段32包覆该杆体C以达成固定的效果。
[0041]以上述制造方法制成的灯具支架A则如图4至图9所示，依序包含的一第一组成部10、一第二组成部20及一第三组成部30，该第一组成部10、该第二组成部20及该第三组成部30成形为一体；
[0042]该第一组成部10具有二凸耳11以供与一灯具B结合，当然也可以不设置凸耳11而以整面的第一组成部10与灯具B结合，本实施例中该第一组成部10的各凸耳11上分别设置一定位孔111，该第一组成部10以各凸耳11的定位孔111配合一定位件40与该灯具B结合，而该第一组成部10的二该凸耳11之间的空间则可供灯具B的线路BI穿出，如图10所示，本实施例中该定位孔111为螺孔，而该定位件40为螺锁件，该第一组成部10与该第二组成部20之间具有夹角Θ，而该第三组成部30区分为中段31及位于中段31两侧的二侧段32，该第三组成部30的该中段31及二该侧段32之间形成一穿置空间33，且二该侧段32异于接邻中段31的一端之间更具有一间隙34，而该第三组成部30的中段31上设置一定位孔311，该第三组成部30的穿置空间33穿接一杆体C而能成为路灯形状，如图11所示，该第三组成部30的该定位孔311配合一定位件40与该杆体C结合定位，本实施例中该定位孔311为螺孔，而该定位件40为螺锁件。在其它的实施例中，也可不设置定位孔111与311，而使用焊接或黏等其它固定方式使该灯具支架A与灯具B及杆体C结合固定。
[0043]以上为本发明灯具支架半成品与成品及其制造方法的技术特征，主要是由金属板片状的灯具支架半成品a弯折成灯具支架A，于弯折时可视不同的使用需求弯折第一组成部10及该第二组成部20间的夹角Θ，一旦该夹角Θ的角度改变，则结合于该第一组成部10的灯具B仰角即能跟随改变；同时，弯折该第三组成部30时则可视不同的杆体C尺寸或形状对应弯折该第三组成部30成形该穿置空间33，藉此，本发明灯具支架半成品a可通过弯折以适用于不同杆体C及弯折出不同的灯具B结合角度，从而大幅提高其适用性，且当需改变适用状况时仅需改变弯折的形状而完全不需改变该灯具支架半成品a的结构形态，仅以一个成形该灯具支架半成品a的模具即能通过弯折的制造方法制成不同形状的灯具支架A，且完全不会产生额外的成本，藉此能大幅降低生产成本，并大幅提高经济效益。
[0044]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明专利，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种灯具支架半成品,包含一第一组成部、一第二组成部及一第三组成部,且该第一组成部、该第二组成部及该第三组成部是沿一长度方向延伸依序成形为一体的板体结构，垂直长度方向定义为一宽度方向，且该第二组成部及该第三组成部于该宽度方向上分别具有一第二宽度及一第三宽度，该第二宽度小于该第三宽度。
2.根据权利要求1所述的灯具支架半成品，其特征在于，该第一组成部、该第二组成部及该第三组成部由具有可塑性的金属材质制成为一体。
3.根据权利要求2所述的灯具支架半成品，其特征在于，该第一组成部、该第二组成部及该第三组成部由钢或不锈钢材质制成。
4.根据权利要求1所述的灯具支架半成品，其特征在于，该第一组成部、该第二组成部及该第三组成部分别具有一厚度，该厚度小于10mm。
5.根据权利要求1所述的灯具支架半成品，其特征在于，该第一组成部、该第二组成部及该第三组成部分别具有一厚度，且该第三组成部由一中段及位于中段两侧的侧段所构成，该中段为由该第二组成部沿长度方向延伸相同第二宽度的范围所界定出，且该第二组成部于长度方向上具有一第二长度，该第二长度值大于或等于1.5倍厚度值。
6.根据权利要求1所述的灯具支架半成品，其特征在于，该第一组成部具有二凸耳。
7.根据权利要求1所述的灯具支架半成品，其特征在于，该第一组成部及该第三组成部上分别设置一定位孔。
8.一种灯具支架制造方法，包含: 灯具支架半成品成形步骤I，于一基板上成形一灯具支架半成品；以及 弯折步骤II，弯折该灯具支架半成品成为灯具支架。
9.根据权利要求8所述的灯具支架制造方法，其特征在于，成形该灯具支架半成品的方式是通过冲模加工成形。
10.根据权利要求8所述的灯具支架制造方法，其特征在于，该灯具支架半成品依序包含一第一组成部、一第二组成部及一第三组成部，且该第一组成部、该第二组成部及该第三组成部系沿一长度方向延伸成形为一体，而垂直长度方向定义为一宽度方向，且该第一组成部、第二组成部及该第三组成部于该宽度方向上分别具有一第一宽度、一第二宽度及一第三宽度，该第二宽度小于该第三宽度，而该第三组成部由一中段及位于中段两侧的侧段所构成，该中段为由该第二组成部沿长度方向延伸相同第二宽度所界定出，该中段的两侧则分别成为二该侧段；而弯折步骤II是弯折该第一组成部及该第三组成部，弯折该第一组成部使该第一组成部与该第二组成部间具有夹角，弯折该第三组成部的二该侧段，使该第三组成部形成一穿置空间，且弯折后二该侧段之间具有间隙。
11.一种灯具支架，依序包含一第一组成部、一第二组成部及一第三组成部，该第一组成部、该第二组成部及该第三组成部成形为一体，且该第一组成部与该第二组成部之间具有夹角，而该第三组成部区分为中段及位于中段两侧的二侧段，该第三组成部的该中段及二该侧段之间形成一穿置空间，且二该侧段异于接邻中段的一端之间更具有一间隙。
12.根据权利要求11所述的灯具支架，其特征在于，该第一组成部具有二凸耳。
13.根据权利要求12所述的灯具支架，其特征在于，该第一组成部的各凸耳上分别设置一定位孔，该第一组成部以各凸耳的定位孔配合一定位件与一灯具结合，而该第三组成部的穿置空间穿接一杆体。
14.根据权利要求13所述的灯具支架，其特征在于，该第三组成部上设置一定位孔，该第三组成部的该定位孔配合一定位件与该杆体结合定位。
15.根据权利要求13或14所述的灯具支架，其特征在于，该定位孔为螺孔，而该定位件为螺锁件。
【文档编号】F21V21/10GK104456461SQ201310416957
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】林金呈, 许蕙茹 申请人:玉晶光电股份有限公司