模块化灯具及其发光模块的制作方法

本发明涉及灯具领域，尤其是涉及一种模块化灯具及其发光模块。

背景技术：

模块化灯具因其具有形状自组装的特点，受到广大消费者的关注。最初的模块化灯具的发光模块往往只能简单地、有限数量地、有限角度地堆叠在一起，模块与模块之间仅仅依靠模块的重力来维持堆叠的稳定性，因而模块与模块之间缺乏有效的稳定连接方式，导致模块外侧的导电条带之间的电接触稳定性也非常差。也有一些模块化灯具通过在内部设置方块状的磁铁的方式来增强模块与模块之间的结合力，如申请号CN201520575049.X及CN201620442343.8专利中的模块灯具，该类模块化灯具的发光模块在拼装时，模块与模块之间还可以通过内置的磁铁的磁性吸引来增强结合力。然而该类模块化灯具的内部磁铁数量有限，如对于一个由多个单元格构成的较大的灯具模块一般也只有2-3块磁铁，模块与模块之间的磁性吸引力依然不强，导电条带的电接触稳定性依然不高，并且磁铁的方向选择性较强，拼接的角度有限，无法360°随意拼接组合。而若增加磁铁数量，则易出现同一模块内或不同模块之间的多块磁铁相互干扰的情况，反而会降低磁性吸引力，也会影响拼接组合时的随意性，或者只能在特定的拼接位置才能增强磁性吸引力，这样都不利于自由拼接。因而，传统的模块化灯具及其发光模块都需要进一步改进。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种可以增强模块之间拼装稳定性和随意性的模块化灯具及其发光模块。

一种模块化灯具的发光模块，所述发光模块包括壳体及设在所述壳体内的光源和磁性件，所述壳体的外侧壁具有两条围绕所述外侧壁的导电条带，所述导电条带与所述光源电连接，所述磁性件为圆柱形磁铁，所述磁性件围绕其周向具有多个磁极部，且相邻的磁极部之间磁极不同，所述磁性件在所述壳体内能够绕自身的轴向自由转动；多个发光模块之间能够通过所述导电条带接触而电连接，并能够通过所述磁性件磁性吸引结合在一起。

在其中一个实施例中，所述外侧壁的内表面设有磁铁安装槽，所述磁性件活动设置在所述磁铁安装槽中，且所述壳体的外侧壁上对应所述磁铁安装槽的部位的厚度不大于外侧壁其他部位的厚度。

在其中一个实施例中，所述磁铁安装槽的槽口位置设有弹性卡扣，所述弹性卡扣的端部设有限位凸起，所述限位凸起具有滑入斜面，所述磁性件由所述弹性卡扣限位在所述磁铁安装槽中。

在其中一个实施例中，所述发光模块由一个或多个单元格构成，所述单元格的各外侧壁均对应设有所述磁性件。

在其中一个实施例中，所述磁性件设于所述单元格的各外侧壁的中部；所述磁性件的长度与外径的比例为(0.8～1.3):1，优选的，所述磁性件的长度等于其外径。

在其中一个实施例中，各所述导电条带包括交替设置的导电接触部和连接部，所述导电接触部用于供两个发光模块之间接触电连接，所述连接部电连接相邻的导电接触部，在所述外侧壁上所述导电接触部的表面凸出于所述连接部的表面，所述连接部的长度大于所述导电接触部的宽度且不大于所述导电接触部的长度，两条所述导电条带在所述外侧壁上平行设置且其中一导电条带的连接部与另一导电条带的导电接触部位置对应。

在其中一个实施例中，各所述导电条带还包括维稳部，所述维稳部与所述导电接触部连接且表面与所述导电接触部的表面齐平；

所述发光模块在外侧壁上还设有补偿骨，所述补偿骨的表面与所述导电接触部的表面齐平。

在其中一个实施例中，所述发光模块的内部设有电路板，所述电路板的两端设有导电触点，所述光源设在所述电路板上；

所述发光模块的内部设有至少两个导电插槽，所述导电插槽的表面设有与导电条带电连接的导电涂层，所述电路板的两端分别插入在与不同导电条带电连接的导电插槽内以与不同的导电条带电连接。

在其中一个实施例中，所述壳体内还设有发声组件，所述发声组件与所述导电条带电连接。

一种模块化灯具，包括多个上述任一实施例所述的发光模块，多个所述发光模块中至少有一个所述发光模块为主模块，作为主模块的发光模块中设有控制电路板、开关及供电组件，所述控制电路板与所述开关、所述供电组件、所述光源及所述导电条带电连接。

本发明的模块化灯具及其发光模块，通过在壳体内设置圆柱形磁铁(可以是实心的，也可以是空心的)作为磁性件，而该磁性件围绕其周向具有多个磁极部，且相邻的磁极部之间磁极不同，磁性件在壳体内能够绕自身的轴向自由转动，因而在将两块发光模块拼装时，圆柱形磁铁可以在壳体内转动以达到异性相吸的效果，特别是磁性件的磁极部呈扇形柱(对应实心的圆柱形磁铁)或扇环柱(对应空心的圆柱形磁铁)，较之在两端呈现不同磁极的圆柱形磁铁或其他形状的如块状磁铁等磁性件，同一发光模块内部或不同发光模块之间的磁性件无太多相互干扰，不同磁性件可自适配转动至合适的位置达到异性相吸的效果，因而不同发光模块之间360°随意组合时都能具有较强且稳定的磁性吸引力，无需进行太多的方向选择，拼装随意性强，并且由于是部分圆柱面相互吸引，吸引力更强，拼装之后结合在一起更稳定，这样也有利于提高导电条带之间的电接触稳定性。

进一步，本发明的各导电条带包括交替设置的导电接触部和连接部，导电接触部用于供两个发光模块之间接触电连接，连接部电连接相邻的导电接触部，在外侧壁上导电接触部的表面凸出于连接部的表面，连接部的长度大于导电接触部的宽度且不大于导电接触部的长度，两条导电条带在外侧壁上平行设置且其中一导电条带的连接部与另一导电条带的导电接触部位置对应，这样在360°自由组合时，不同发光模块之间的导电条带都能够电接触连接而不断电，并且也不会短路。配合上述设置的圆柱形磁铁的磁性件，较之传统的只能以导电条带或磁性件平行式的2D拼接或只能特定角度(如导电条带相互垂直)的受限的3D拼接，本发明的模块化灯具的不同发光模块之间可以保证在任意拼接角度下都具有较强且稳定的吸引力，从而更有利于提高3D组合时的电接触稳定性和拼接的随意性。

更进一步，本发明的磁性件设于构成发光模块的单元格的各外侧壁的中部，因而整个发光模块内的磁性件规律分布，这样不同的发光模块就可以以单元格对齐的方式进行拼接，可以降低不同单元格内的磁性件的相互干扰，保证不同发光模块在以单元格对齐的方式拼接时具有最好的接触稳定性。

再进一步，本发明的磁性件的长度与外径的比例为(0.8～1.3):1，优选的，磁性件的长度等于其外径，也即本发明的磁性件的长度与外径基本一致，这样可以控制磁性件的长度不至于过长以降低不同磁性件之间的相互干扰，并可以使相互吸引的两个磁性件在以任一角度拼接时都具有尽量大的相对面积来提供尽量大的吸引力，以进一步来提高不同发光模块在360°范围内的接触稳定性。

附图说明

图1为一实施例的发光模块的结构示意图；

图2为图1中去除两侧盖板的结构示意图；

图3为图1中发光模块的分解示意图；

图4为图1中部分结构的装配示意图；

图5为作为从属的发光模块的部分结构的装配示意图；

图6为图1中磁性件的结构示意图；

图7为一字形发光模块的结构示意图；

图8为一字型发光模块拆除一侧盖板后的结构示意图；

图9为L字形发光模块的结构示意图；

图10为L字形发光模块拆除一侧盖板后的结构示意图；

图11为Z字形发光模块的结构示意图；

图12为Z字形发光模块拆除一侧盖板后的结构示意图；

图13为T字形发光模块的结构示意图；

图14为T字形发光模块拆除一侧盖板后的结构示意图；

图15为田字形发光模块的结构示意图；

图16为田字形发光模块拆除一侧盖板后的结构示意图；

图17为十字形发光模块的结构示意图；

图18为十字形发光模块拆除一侧盖板后的结构示意图；

图19为其他实施例的一字型主模块的发光模块的结构示意图；

图20为其他实施例的一字型主模块拆除一侧盖板后的结构示意图；

图21为其他实施例的具有发声组件的发光模块的结构示意图；

图22为图21中所示发光模块拆除一侧盖板后的结构示意图；

图23和图24为两个发光模块以导电条带相平行的方式拼接示意图；

图25、26和27为两个发光模块以导电条带相垂直的方式拼接示意图时；

图28、29和30为不同尺寸的发光模块拼接示意图；

图31为多个发光模块拼接形成的立体示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，一实施例的发光模块100包括壳体110、设在壳体110内的磁性件120以及设在壳体110上的导电条带130。

壳体100的内部具有容纳腔，磁性件120位于容纳腔内。具体地，请结合图1至图4，壳体110包括第一盖板111、第二盖板112及连接框113。第一盖板111与第二盖板112相对设置，连接框113位于第一盖板111与第二盖板112之间。第一盖板111、第二盖板112及连接框113之间通过卡扣卡接，并进一步通过螺丝114固定连接在一起。第一盖板111及第二盖板112具有呈板状的透明或半透明的盖板主体部和向盖板主体部的一侧延伸的侧壁部。第一盖板111、第二盖板112以及连接框113优选采用不导电的塑料材质制作成型。第一盖板111与第二盖板112的侧壁部配合连接框113整体上构成壳体110的外侧壁115。

壳体110在各盖板的侧壁部且靠近各盖板主体部设有两条围绕外侧壁的导电条带130。导电条带130优选采用表面镀导电层(如金属层)的塑料材质，或者也可以由金属等导电材质直接制作成型。导电条带130凸出于各盖板的侧壁部的表面，以易于与其他发光模块上的导电条带相接触。

在本实施例中，第一盖板111与第二盖板112上均设有条带安装槽116。条带安装槽116开设在侧壁部并围绕且靠近盖板主体部设置。导电条带130安装在该条带安装槽116中。

本实施例的导电条带130还向盖板主体部所在的一侧延伸，并围绕盖板主体部的外周设置。导电条带130向盖板主体部所在一侧延伸的部分设有安装孔117，并朝内设有安装柱118，螺丝114穿过其中一条导电条带130的安装孔117与另一导电条带的安装柱118螺纹连接，并将中间的第一盖板111、第二盖板112与连接框113进一步锁紧固定在一起。优选的，在本实施例中，第一盖板111与第二盖板112上也设有供螺丝114穿过的固定孔(图中未标示)，这样可以整体上提高第一盖板111、第二盖板112、连接框113及两个导电条带130之间装配的稳定性。

进一步，导电条带130向盖板主体部所在一侧延伸的部分朝内设有导电柱119。该导电柱119的表面具有导电层，该导电层与导电条带130电连接。优选的，导电柱119表面的导电层为与导电条带130的导电层为一体成型的镀层结构。导电柱119上设有导电插槽1192，该发光模块100内的电路板140的两端分别设有导电触点，电路板140的两端分别插在该导电插槽1192中，并与导电柱119电连接，从而导电条带130上的电流能够传导至电路板140，或者电路板140上的电流能够传导至导电条带130。通过设置导电柱119，并设置导电插槽1192以与电路板140以卡接的方式直接电连接，可免去设置导线连接的麻烦，结构设计精巧。

在本实施例中，发光模块100整体上呈正方体结构，安装孔117和安装柱118有两组，两组安装孔117和安装柱118呈对角设置，且导电柱119也有两组，两组导电柱119也呈对角设置。导电柱119与安装柱118平行设置。

图1～图4所示的发光模块100为内部设有电路板140、开关150、接口160及可充电电源170的主模块。开关150、接口160及可充电电源170分别与电路板140电连接。作为主模块的发光模块100内部可以设置光源，光源直接与电路板电140连接，可由外接电源或可充电电源170供电点亮。如图5所示，对于其他作为从属模块的发光模块101，其结构与作为主模块的发光模块100结构基本相同，导电条带102通过与其一体电镀的导电柱103及卡设在发光模块101内部且与导电柱103接触而电连接的电路板104与内部的光源(图未示)电连接，当两条导电条带102经由其他导电条带与主模块的电源的两电极接通时，光源点亮或通过控制电路控制进行闪光。优选的，作为从属模块的发光模块内部的光源有多个，多个光源分别对应两条导电条带130与电源的不同电极接通的工作情形，以便于不同发光模块以不同的方向和角度随意组合后都能够发光，并且还可以对应与电源的不同电极接通时，光源以不同的工作模式工作。

在其他实施例中，壳体110的结构不限于上面所述，如在图19和图20所示的实施例中，相对于图3中的第一盖板111和第二盖板112，图19和图20中的第一盖板811与第二盖板812也可以整体上大致是一块板状结构，不具有所述侧壁部，相应地，可以通过表面镀制有导电层的导电带条830构成导电框并直接作为侧壁的一部分，与连接框820共同构成外侧壁，并可直接实现与内部的电路板等元件接触电连接，具体请参后面描述。

如图6所示，在本实施例中，磁性件120为圆柱形磁铁，可以是实心的圆柱形磁铁，也可以是空心的圆柱形磁铁。磁性件120围绕其周向(图中带箭头曲线所示方向)具有多个磁极部122。相邻的磁极部122之间磁极不同。磁性件120在壳体110内能够绕自身的轴向自由转动。在图6所示的具体实施例中，磁性件120的磁极部122有两个，各磁极部122呈半圆柱状，两个磁极部122对称设置。可理解，在其他实施例中，磁性件120的磁极部122不限于两个，如可以为四个或四个以上，相邻的磁极部122之间磁极不同即可。

壳体110内在外侧壁115上设有磁铁安装槽1132。磁铁安装槽1132的槽口位置处设有弹性卡扣1134。弹性卡扣1134的端部设有限位凸起(图中为标示)，该限位凸起具有便于磁性件120滑入的滑入斜面，当磁性件120滑入磁铁安装槽1132中后，磁性件120可由该弹性卡扣1134限位在磁铁安装槽1132内。通过设置弹性卡扣1134，可以防止磁性件120在发光模块100内乱动乱跑，如可以防止同一发光模块内的不同磁性件自发的相互吸引而聚集在一起，从而可以大大简化发光模块的装配难度，也可以避免装配后在使用过程磁性件乱跑而聚集在一起，或者受不同发光模块内的磁性件干扰而聚集。在本实施例中，磁性件120在磁铁安装槽1132中是活动设置的。所述活动设置是指圆柱形的磁性件120可以绕自身的中轴自由转动，且磁铁安装槽1132的宽度(或内径)限制使磁性件120不可翻转。优选的，磁性件120的轴向垂直于相应外侧壁上导电条带130的延伸方向。进一步，壳体110的外侧壁115在靠近磁铁安装槽1132的部位的厚度小于外侧壁115其他部位的厚度。具体地，如图2所示，磁铁安装槽1132设在连接框113内，连接框113的厚度小于第一盖板111和第二盖板112的侧壁部的厚度。

在多个发光模块拼装时，相邻的两个发光模块之间能够通过导电条带130接触而电连接，并能够通过磁性件120磁性吸引结合在一起，连接框113的厚度小于第一盖板111和第二盖板112的侧壁部的厚度，这样在两个发光模块拼装接触时，可以提高磁性件120的吸引力，防止因壁厚太厚降低磁性吸引力。

该发光模块100通过在壳体110内设置圆柱形磁铁作为磁性件120，而该磁性件120围绕其周向具有多个磁极部122，且相邻的磁极部122之间磁极不同，磁性件120在壳体110内能够绕自身的轴向自由转动，因而在将两块发光模块拼装时，圆柱形磁铁可以在壳体110内转动以达到异性相吸的效果，特别是磁性件120的磁极部绕磁性件120的周向设置，也即磁极部122呈扇形柱(对应实心的圆柱形磁铁)或扇环柱(对应空心的圆柱形磁铁)，较之在两端呈现不同磁极的圆柱形磁铁或其他形状的如块状磁铁等磁性件，可以更容易地转动达到异性相吸的效果，无需太多的方向选择，拼装随意性强，并且由于是部分圆柱面相互吸引，吸引力更强，拼装之后结合在一起更稳定。

本发明所述的发光模块可以是由一个方形的单元格构成的，也可以是由多个方形的单元格构成的，如图1所示的发光模块100和图5所示的发光模块101均是由一个单元格构成；又如图7所示，该发光模块200是由四个单元格202构成的一字形俄罗斯方块形状；又如图9所示，该发光模块300是由四个单元格302构成的L字形俄罗斯方块形状；又如图11所示，该发光模块400是由四个单元格402构成的Z字形俄罗斯方块形状；又如图13所示，该发光模块500是由四个单元格502构成的T字形俄罗斯方块形状；又如图15所示，该发光模块600是由四个单元格602构成的田字形俄罗斯方块形状；又如图17所示，该发光模块700是由五个单元格702构成的十字形俄罗斯方块形状。本文所述的单元格只是从各发光模块的形状角度说明各发光模块的外部形状，并不用于限制各发光模块的具体硬件构成，发光模块200、300、400、500、600及700均可认为是由多个单元格构成的，但各发光模块本质上是一个整体。图1～17只是示例，可理解，在其他实施例中，发光模块的形状可以多种多样，不限于上面所述。

进一步，如图2、图8、图10、图12、图14、图16、图18所示，构成发光模块的各单元格的外侧壁的内部均设有所述磁性件，这样在两个发光模块拼装时，可以提高其磁性吸引的结合力。更进一步，相邻的磁性件之间的距离等于单元格的边长(本文所述的磁性件之间的距离是指绕连接框的行程距离，具体的是两个磁性件的中心部位绕连接框的行程距离)，如可以将磁性件对应设置在各单元格的外侧壁的中部，这样在拼装时，就可以以单元格的边长长度为一个单位进行平移，以使不同发光模块在拼装时，保证各个相接触的外侧壁上的磁性件都可以刚好相对，从而可以稳定拼装，降低因磁性件错位出现吸引不到位而易倒塌的情况发生。

对于将磁性件对应设置在各单元格的外侧壁的中部的发光模块，磁性件的长度与外径的比例为(0.8～1.3):1，优选的，磁性件的长度等于其外径。也即控制磁性件的长度与外径基本一致，这样可以控制磁性件的长度不至于过长以降低不同磁性件之间的相互干扰，并可以使相互吸引的两个磁性件在以任一角度拼接时都具有尽量大的相对面积来提供尽量大的吸引力，以进一步来提高不同发光模块在360°范围内的接触稳定性。

图1、图5、图7、图9、图11、图13、图15和图17所示的发光模块均是对应一种尺寸稍大的模块化灯具来设计的，除外部形状外，其内部及导电连接等结构类似；图19和图20所示的发光模块是对应一种尺寸较小的模块化灯具来设计的，其他尺寸较小的发光模块除外部形状外，其内部及导电连接等结构也都与图19和图20所示的发光模块类似。

对于图7、图9、图11、图13、图15和图17所示的由多个单元格构成的发光模块，以图7所示的发光模块200为例，请参图7和图8，该发光模块200由四个单元格构成，其导电条带230向盖板主体部所在一侧延伸的部分围绕各单元格设有导电横框232，导电横框232将各盖板分成多个窗口。导电条带230向内设有导电插槽234。发光模块200内部的电路板240的两端分别设有导电触点，并分别插设在两个导电条带230的导电插槽234中以与相应的导电条带230形成电连接。对于图19和图20所示的尺寸较小的发光模块，其导电条带830在内部同样设有用于供电路板插接的导电插槽834。

本发明通过在发光模块的内部设置导电插槽，并在电路板的两端设置导电触点，这样当电路板的两端插入分别与两条导电条带电连接的导电插槽内时，电路板可直接与两条导电条带形成电连接，无需通过导线等繁杂的连接结构连接，有利于合理布局内部结构，避免导线等影响出光，并且插接的接触稳定性好，安装方便，无需焊接等工序，制作方便。

以下继续以图1～图4所示的由一个单元格构成的发光模块100作为示例对发光模块的结构进行进一步的说明。

如图3和图4所示，各导电条带130包括交替设置的导电接触部131和连接部132。优选的，一个导电接触部131与一个连接部132的长度之和等于一个单元格的边长。两个发光模块之间可通过导电接触部131接触电连接。连接部132电连接相邻的导电接触部131。导电接触部131的表面凸出于连接部132的表面，也即各导电条带130是凹凸不平的形状，或者连接部132只围绕盖板主体部设置而在外侧壁115上并没有连接部132，总之在外侧壁115上，导电接触部131的表面需要凸出于连接部132的表面，以使连接部132在保证电连接相邻的导电接触部131的同时还可以起到防止因拼接不当发生短路的情况。连接部132的长度大于导电接触部131的宽度且不大于导电接触部131的长度。两导电条带130在外侧壁115上平行设置且其中一导电条带130的连接部132与另一导电条带130的导电接触部131位置对应。此处所述的其中一导电条带130的连接部132与另一导电条带130的导电接触部131位置对应是指其中一导电条带130的任一连接部至少有一半长度的区段与另一导电条带130的导电接触部131位置对应。进一步，两条导电条带130的对应的导电接触部131的端部共线齐平或者有部分交叠，以保证不同发光模块拼接时，导电接触部131可以有效接触，避免出现存在无法对应接触而断路的情况。

具有上述结构的导电条带130，可以使得两个发光模块可以以导电条带相平行的方式拼接，如图23和图24所示，当两个发光模块以导电条带相平行的方式拼接时，两个发光模块中的磁性件的轴向平行，在拼接时各磁性件能够绕自身的轴向转动，以转动到合适的位置达到异性相吸的效果；也可以以导电条带相垂直的方式拼接而不会出现短路的情况，如图25、26和27所示，当两个发光模块以导电条带相垂直的方式拼接时，两个发光模块中的磁性件的轴向垂直，在拼接时各磁性件也能够绕自身的轴向转动，以转动到合适的位置平衡吸引力，达到异性相吸的效果。总之，本发明的不同发光模块之间的导电条带可以以不限于平行和垂直的360°范围内的任意角度接触电连接，配合上述设置的圆柱形磁铁的磁性件，较之传统的只能以导电条带或磁性件平行式的2D拼接或只能特定角度(如导电条带相互垂直)的受限的3D拼接，本发明的模块化灯具的不同发光模块之间可以保证在任意拼接角度下都具有较强且稳定的吸引力，从而更有利于提高3D组合时的电接触稳定性和拼接的随意性。可理解，在其他实施例中，该导电条带130也可以是一条表面平整的带状结构，这样在两块发光模块拼接时，只要以导电条带相平行的方式拼接即可。

进一步，各导电条带130还包括维稳部133。维稳部133与导电接触部131连接且表面与导电接触部131的表面齐平。如在图3和图4所示的具体实施例中，维稳部133与导电接触部131构成L字形。通过设置维稳部133，可以在拼装时，增大整个导电条带130的接触面积，防止因放置不平倒塌，提高拼装的稳定性。此外，维稳部133还可以作为导电接触部131的进一步延伸，以使不同尺寸的发光模块之间也可以电性连接，如图28、图29和图30所示。

在图3和图4所示的具体实施例中，导电接触部131、连接部132及稳定部133为一体成型的导电框结构。

更进一步，发光模块100在两侧的第一盖板111和第二盖板112的侧壁部上设有补偿骨180。补偿骨180的表面与导电条带130的表面齐平。如在图1和图2所示的具体实施例中，补偿骨180也呈L形的结构。通过设置补偿骨180，可以进一步提高两个发光模块的接触面积，从而提高拼装的稳定性。

可理解，在其他实施例中，该发光模块100的导电条带130可以没有维稳部133和/或补偿骨180。

如图31所示，一实施方式的模块化灯具10，包括多个上述任一实施例所述的发光模块。优选的，多个发光模块中至少有两个发光模块的形状不同。多个发光模块可以自由拼装组合成不同的形状和结构，灵活性高。

多个发光模块中至少有一个发光模块为主模块。如图1所示的发光模块100即为主模块。作为主模块的发光模块100中设有控制用的电路板140、开关150、接口160及可充电电源170等部件。电路板140与开关150、接口160、可充电电源170、光源及导电条带130等电连接。可理解，在其他实施例中，也可以没有可充电的电源170，可采用直接外接电源的方式供电；或者没有接口160，直接采用可充电的电源170供电。

此外，在其他实施例中，如图21和22所示，发光模块900内还可以设有发声组件980。该发声组件980具有扬声器和存储器等部件，可以用于播放音乐、故事、诗词等。优选的，壳体910上还设有出声孔917，该出声孔917进一步优选对应发声组件980的扬声器设置。该发声组件980与导电条带930电连接，可以设置当导电条带930与其他发光模块的导电条带平行接触时导电接通，发声组件980发出一种声音，当导电条带930与其他发光模块的导电条带垂直接触时，发声组件980不发出声音或发出其他声音。此外，还可以将发声组件980与光源耦合，使在发声的同时，光源点亮或闪光。

本实施方式的模块化灯具10可以通过各发光模块上的导电条带接触而电连接，并可通过磁性件磁性吸引而结合稳定的结合在一起，具有拼装随意性高、结构灵活多变、且拼装稳定性好等优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。