本实用新型涉及LED技术领域，具体的说是涉及一种水冷式散热的LED发光装置。
背景技术：
就散热片材质来说，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过如果用银来作散热片会太昂贵，故最好的方案为采用铜质或铝质，而铜质也较铝质要贵，因此大多数LED的散热器是使用铝合金材质。
目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，但价格较贵，加工难度较高，重量过大(很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制)，热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。
由于当今社会的不断发展，大功率的LED模组应用越来越广，大功率的LED模组发出的热量很大，因此，需要将LED模组的热量散发出去。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种水冷式散热的LED 发光装置。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种水冷式散热的LED发光装置，该LED发光装置包括LED模组，所述LED模组上设置有LED芯片阵列，所述LED发光装置还包括散热器、水冷装置；
所述散热器设置有用于安装LED模组的若干直槽，所述直槽底面设置有U型槽，所述U 型槽从散热器前后侧边缘的侧U型槽连通；
在U型槽及侧U型槽内嵌有水冷装置，所述水冷装置包括封闭式的油管；
所述油管上侧的管体套于一过水管内部，过水管与油管之间密封连接；
所述油管的下半部管体内装有导热油。
进一步的，所述散热器底面左右侧设置有T型柱，所述T型柱的横板与散热器底面形成滑槽。
进一步的，所述过水管与油管的连接处设置有密封圈。
进一步的，所述散热器为铝合金散热器。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型水冷式散热的LED发光装置的散热器内嵌水冷装置，水冷装置包括一封闭式的油管，油管内设置有导热油，导热油受热挥发至上部，然后将热量导入过水管内的水体，过水管内的水吸收热量，被输送至用户储水箱保温，而导热油由于热量被吸收冷凝，又回落至油管下部。本实用新型通过铝合金散热器及水冷装置一起散热，使散热效果更好，延长了LED模组的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型LED发光装置的结构示意图；
图2为本实用新型水冷装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-2，本实用新型的一种水冷式散热的LED发光装置，该LED发光装置包括 LED模组1，所述LED模组1上设置有LED芯片阵列11，所述LED发光装置还包括散热器2、水冷装置；
所述散热器2设置有用于安装LED模组1的若干直槽5，所述直槽5底面设置有U型槽4，所述U型槽4从散热器2前后侧边缘的侧U型槽6连通；
在U型槽4及侧U型槽6内嵌有水冷装置，所述水冷装置包括封闭式的油管8；
所述油管8上侧的管体套于一过水管7内部，过水管7与油管8之间密封连接；
所述油管8的下半部管体内装有导热油9。
优选方案：所述散热器2底面左右侧设置有T型柱3，所述T型柱3的横板与散热器底面形成滑槽。
优选方案：所述过水管7与油管8的连接处设置有密封圈10。
优选方案：所述散热器2为铝合金散热器。
本实用新型水冷式散热的LED发光装置的散热器内嵌水冷装置，水冷装置包括一封闭式的油管，油管内设置有导热油，导热油受热挥发至上部，然后将热量导入过水管内的水体，过水管内的水吸收热量，被输送至用户储水箱保温，而导热油由于热量被吸收冷凝，又回落至油管下部。本实用新型通过铝合金散热器及水冷装置一起散热，使散热效果更好，延长了 LED模组的使用寿命。
本实用新型的水冷装置更容易施工，在铺设过水管时比较方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。