一种灯具外壳与连接端子的组装结构的制作方法

本实用新型属于LED灯具技术领域，具体涉及一种灯具外壳与连接端子的组装结构。

背景技术：

LED灯具是一种具有固定的光束角，产生固定光斑的一种照明灯，是一种反射灯具，广泛应用于商业照明、普通照明，在竞争激烈的当前提高生产效率和客户的体验感显得尤为重要。

一般LED灯具弹性装置主要有，一是多采用扣入方式，装配工艺复杂，生产效率低；二是采用铆接方式，装配工艺复杂，增加成本；三是采用螺丝固定，装配工艺复杂，增加成本；鉴于传统的弹性装置设计方案存在以上的不足之处，有必要开发一种新型的弹性装置LED灯具，解决以上问题。

一般灯具AC接线端子主要有：一是螺丝压线方式，外部需要有覆盖装置，接线方式复杂，增加成本；二是弹片卡压方式，大多是两端都需要通过导线来连通，增加成本；鉴于传统的接线端子设计方案存在以上的不足之处，有必要开发一种新型的接线端子解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯具外壳与连接端子的组装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的一种灯具外壳与连接端子的组装结构，具有整体设计、生产效率高以及装配容易的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯具外壳与连接端子的组装结构，包括灯具外壳，固定在灯具外壳内部的LED基板和反光纸，反光纸位于LED基板的下方，扩散板卡合安装在灯具外壳的开口处，所述LED基板上焊接有连接端子，且灯具外壳上对应连接端子的位置开设有接线孔，连接线通过连接端子与LED基板导通，所述灯具外壳上一体成型有若干个固定座，弹性卡通过固定座卡合安装在灯具外壳上。

为了对LED基板进行固定，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灯具外壳的内部一体成型有若干个热熔柱，LED基板与灯具外壳通过螺钉和热熔柱固定连接。

为了便于用户安装电线，无需两端都接线，且不需要借助工具就可以完成接线导通灯具，具有安全方便快捷的优势，作为本实用新型的一种优选技术方案，连接端子上转动连接有转盖，且连接端子和转盖的内部均一体成型有PIN角，连接端子内部的上端还一体成型有锯齿条，连接端子的上端一体成型有卡扣。

为了对弹性卡进行固定，以达到快速安装弹性卡的目的，作为本实用新型的一种优选技术方案，固定座上开设有两个固定孔，弹性卡的端头插入至固定孔内。

为了对扩散板进行固定，作为本实用新型的一种优选技术方案，灯具外壳的开口处对应扩散板的位置开设有卡槽，且灯具外壳与扩散板通过卡槽卡合连接。

为了确保灯具外壳的散热效果，作为本实用新型的一种优选技术方案，灯具外壳为导热塑料构件。

为了起到连接线防拉以及防触电的作用，作为本实用新型的一种优选技术方案，锯齿条为塑胶构件。

在本实用新型中进一步地，所述的灯具外壳与连接端子的组装结构的实现方法，包括以下步骤：

(一)、将连接端子焊接在LED基板上，然后LED基板穿过热熔柱放置于灯具外壳的内部，通过螺钉固定；

(二)、通过热熔机将热熔柱熔接与LED基板的表面上，然后将反光纸放置于灯具外壳的内部；

(三)、再通过压合机将扩散板压合至灯具外壳开口处的卡槽上卡合连接，将弹性卡插入至固定座的内部，完成整个灯具的组装；

(四)、用户在安装接线时，从接线孔处将转盖打开，将连接线从转盖上的通孔处插入，然后盖上转盖，通过卡扣对转盖进行卡合固定；

(五)、连接端子和转盖上的PIN角刺破连接线外皮实现电路导通，锯齿条可起到连接线防拉以及防触电的作用。

在本实用新型中进一步地，所述的灯具外壳与连接端子的组装结构的实现方法，所述灯具外壳的内部一体成型有若干个热熔柱，LED基板与灯具外壳通过螺钉和热熔柱固定连接；连接端子上转动连接有转盖，且连接端子和转盖的内部均一体成型有PIN角，连接端子内部的上端还一体成型有锯齿条，连接端子的上端一体成型有卡扣；固定座上开设有两个固定孔，弹性卡的端头插入至固定孔内；灯具外壳的开口处对应扩散板的位置开设有卡槽，且灯具外壳与扩散板通过卡槽卡合连接；灯具外壳为导热塑料构件；锯齿条为塑胶构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型灯具外壳是整体设计，无需驱动电源外壳和压线盖等结构，这样整个灯具外壳融为一体，加上贝壳造型的线条使得整个灯具非常美观大方；

2、本实用新型弹性卡直接插入到灯具外壳上的固定座内，安装方便快捷，在满足安全可靠的性能下，提高了生产效率；

3、本实用新型连接端子通过焊接方式固定于LED基板上，灯具外壳将其包裹其中，在便捷接线的同时不失美观；

4、本实用新型整体结构部件少，装配容易，操作简单，生产效率高；不光材料成本低，同时降低了人工成本，大大缓解目前大部分企业面临的招工困难的局面。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型灯具外壳的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A向的剖视结构示意图；

图5为本实用新型扩散板未安装时的仰视结构示意图；

图6为本实用新型连接端子的结构示意图；

图7为本实用新型弹性卡的结构示意图；

图中：1、灯具外壳；2、弹性卡；3、连接线；4、连接端子；41、卡扣；42、锯齿条；43、PIN角；44、转盖；5、LED基板；6、反光纸；7、扩散板；71、卡槽；8、固定座；81、固定孔；9、接线孔；10、热熔柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种灯具外壳与连接端子的组装结构，包括灯具外壳1，固定在灯具外壳1内部的LED基板5和反光纸6，反光纸6位于LED基板5的下方，扩散板7卡合安装在灯具外壳1的开口处，LED基板5上焊接有连接端子4，且灯具外壳1上对应连接端子4的位置开设有接线孔9，连接线3通过连接端子4与LED基板5导通，灯具外壳1上一体成型有若干个固定座8，弹性卡2通过固定座8卡合安装在灯具外壳1上。

进一步地，灯具外壳1的内部一体成型有若干个热熔柱10，LED基板5与灯具外壳1通过螺钉和热熔柱10固定连接，本实施例热熔柱10设计了四个。

进一步地，连接端子4上转动连接有转盖44，且连接端子4和转盖44的内部均一体成型有PIN角43，连接端子4内部的上端还一体成型有锯齿条42，连接端子4的上端一体成型有卡扣41。

进一步地，固定座8上开设有两个固定孔81，弹性卡2的端头插入至固定孔81内。

进一步地，灯具外壳1的开口处对应扩散板7的位置开设有卡槽71，且灯具外壳1与扩散板7通过卡槽71卡合连接。

进一步地，灯具外壳1为导热塑料构件。

进一步地，锯齿条42为塑胶构件。

进一步地，本实用新型所述的灯具外壳与连接端子的组装结构的实现方法，包括以下步骤：

(一)、将连接端子4焊接在LED基板5上，然后LED基板5穿过热熔柱10放置于灯具外壳1的内部，通过螺钉固定；

(二)、通过热熔机将热熔柱10熔接与LED基板5的表面上，然后将反光纸6放置于灯具外壳1的内部；

(三)、再通过压合机将扩散板7压合至灯具外壳1开口处的卡槽71上卡合连接，将弹性卡2插入至固定座8的内部，完成整个灯具的组装；

(四)、用户在安装接线时，从接线孔9处将转盖44打开，将连接线3从转盖44上的通孔处插入，然后盖上转盖44，通过卡扣41对转盖44进行卡合固定；

(五)、连接端子4和转盖44上的PIN角43刺破连接线3外皮实现电路导通，锯齿条42可起到连接线3防拉以及防触电的作用。

本实施例中扩散板7采用高透光率的有机玻璃，光学效率高，LED基板4上的光源灯珠方案采用单颗小功率贴片式光源分散放置，发光面积均匀；LED基板4采用深圳市华恒创新电路有限公司销售的hhcx-105LED基板。

本实用新型实施例中结构部件少，装配容易，操作简单，生产效率高；不光材料成本低，同时降低了人工成本，有效缓解目前大部分企业面临的招工困难的局面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。