散热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及散热技术领域，特别是涉及一种散热器。
【背景技术】
[0002]LED灯具有节能、寿命长的特点，避免了时常需要更换灯泡的麻烦，受到越来越多的用户的青睐。但是，LED灯的散热问题和安全问题也是重点问题。
[0003]散热器因其具有较大的散热面积而有很好的散热效果，可以帮助LED灯等散热，有助于提高LED灯的寿命，但是大面积的散热器不利于运输和存放。
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种散热效率更高的、易于拆装的、便于存放的散热器。
[0005]该散热器包括:底座、与底座连接的传热管以及与传热管连接的散热片。底座与传热管连接的一面设有凹槽，凹槽内设有转动环，转动环设有向散热片方向凸起的挡柱。底座内设有电机，电机与转动环连接，用于驱动转动环转动。散热片为弹性金属片。
[0006]例如，传热管与所述底座可拆卸连接，传热管远离底座的一端设有连接盘，连接盘远离传热管的一面边缘设有凸环，传热管外边缘设有直的滑槽，滑槽与传热管的轴线平行。例如，散热片为弹性金属片，散热片与传热管连接的一端设有第一卡合部，第一卡合部设于滑槽内并可沿滑槽滑动。
[0007]在其中的一个实施例中，凹槽呈圆环状。
[0008]在其中的一个实施例中，滑槽的横截面与第一卡合部的横截面均呈T字形。
[0009]在其中的一个实施例中，滑槽与第一^^合部之间涂有导热硅脂。
[0010]在其中的一个实施例中，滑槽的长度小于传热管的长度。
[0011 ] 在其中的一个实施例中，散热片的长度小于传热管的长度。
[0012]在其中的一个实施例中，挡柱边缘设有呈圆弧形的第二卡合部，散热片远离传热管的一端设有呈圆弧形的第三卡合部。
[0013]在其中的一个实施例中，第三卡合部的开口方向与第二卡合部的开口方向相反。
[0014]在其中的一个实施例中，凹槽内设有安装部，电机设于安装部内。转动环内边缘设有第一齿轮，电机连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0015]在其中的一个实施例中，电机为步进电机。
[0016]上述散热器，散热片设有第一卡合部的一端可插入传热管的滑槽内，从而使散热片与传热管可拆卸连接。当散热片因弹性而处于张开状态时，该散热器处于散热状态，这时的多片散热片之间有较宽的间隙，有利于热量的散出。电机可驱动转动环转动，转动环转动使挡柱对散热片有力的作用，使散热片产生弯曲，从而使散热器收缩，以减小体积。在该散热器的散热片处于收缩状态时，电机可往反方向驱动转动环转动，转动环转动使挡柱对散热片的作用力逐渐减小，使散热片逐渐恢复直板形的形状，从而使散热器张开，以提高散热效率。
[0017]滑槽和第一卡合部均呈T字形，有利于滑槽和卡合部的卡合。滑槽与第一卡合部之间涂有导热硅脂，有利于较小散热片与传热管之间的热阻。散热片上的第三卡合部的开口方向与挡柱边缘的第二卡合部的开口方向相反，使两者在散热片收缩后可相互卡合，可使散热片远离传热管一端固定。
【附图说明】
[0018]图1为本发明散热器的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的散热器的分解示意图；
[0020]图3为图1所示的散热器的散热片收缩状态的示意图；
[0021]图4为图2所示的A部局部放大图；
[0022]图5为图2所示的B部局部放大图；
[0023]图6为图2所示的C部局部放大图；
[0024]图7为图2所示的D部局部放大图；
[0025]附图中各标号的含义为:
[0026]10-散热器；
[0027]110-底座，111-凹槽，112-安装部，113-电机，114-第二齿轮；
[0028]120-传热管，121-滑槽；
[0029]130-散热片，131-第一^合部，132-第三卡合部；
[0030]140-转动环，141-挡柱，142-第一齿轮，143-第二卡合部；
[0031]150-连接盘，151-凸环。
【具体实施方式】
[0032]参考图1-图3所示，其中图1为本发明便于运输的散热器10的结构示意图；图2为图1所示的散热器10的分解示意图；图3为图1所示的散热器10的散热片130收缩状态的示意图。
[0033]该散热器10包括:底座110、与底座110连接的传热管120以及与传热管120连接的散热片130。散热片130为弹性金属片，散热片130的长度小于传热管120的长度。
[0034]底座110与传热管120连接的一面设有凹槽111，凹槽111呈圆环状，凹槽111内设有转动环140。凹槽111内还设有安装部112，电机113可以设于安装部112内并与底座110固定连接。转动环140内边缘设有第一齿轮142，电机113连接有第二齿轮114，第二齿轮114与第一齿轮142啮合。电机113的输出轴也可以与转动环140通过螺钉或皮带连接，从而驱动转动环140转动。
[0035]转动环140的厚度与凹槽111的深度相等。转动环140设有向散热片130方向凸起的挡柱141。该挡柱141可呈圆柱形也可呈方柱形。挡柱141边缘设有呈圆弧形的第二卡合部143，散热片130远离传热管120的一端设有呈圆弧形的第三卡合部132。第三卡合部132的开口方向与第二卡合部143的开口方向相反。
[0036]底座110内设有电机113，电机113与转动环140连接并用于驱动转动环140转动。电机113为减速步进电机113，减速步进电机113既有利于提供足够的驱动力以驱动转动环140转动，又有利于控制转动的步数或角度。该散热器10还包括控制板，控制板设于传热管120内。控制板设有微处理器以驱动步进电机113，控制板与电机113电连接。
[0037]同时参考图4与图5所示，其分别为图2所示的A部局部放大图以及图2所示的B部局部放大图。传热管120外边缘设有直的滑槽121，滑槽121的滑动方向与传热管120的轴线平行。散热片130与传热管120连接的一端设有第一卡合部131，第一卡合部131设于滑槽121内并可沿滑槽121滑动。滑槽121与第一卡合部131均呈T字形，滑槽121与第一卡合部131之间涂有导热硅脂，滑槽121的长度与传热管120的长度相等。传热管120与底座110可拆卸连接，传热管120远离底座110的一端设有连接盘150，连接盘150远离传热管120 —面边缘设有凸环151。
[0038]同时参考图6与图7所示，其分别为图2所示的C部局部放大图以及图2所示的D部局部放大图。挡柱141边缘设有呈圆弧形的第二卡合部143，散热片130远离传热管120的一端设有呈圆弧形的第三卡合部132。第三卡合部132的开口方向与第二卡合部143的开口方向相反。
[0039]凹槽111内设有安装部112，电机113设于安装部112内。转动环140内边缘设有第一齿轮142，电机113连接有第二齿轮114，第二齿轮114与第一齿轮142啮合。
[0040]上述散热器10，散热片130设有第一^^合部131的一端可插入传热管120的滑槽121内，从而使散热片130与传热管120可拆卸连接。当散热片130因弹性而处于张开状态时，该散热器10处于散热状态，这时的多片散热片130之间有较宽的间隙，有利于热量的散出。电机113可驱动转动环140转动，转动环140转动使挡柱141对散热片130有转动力的作用，使散热片130产生弯曲，从而使散热器10收缩，以减小体积。在该散热器10的散热片130处于收缩状态时，电机113可往反方向驱动转动环140转动，转动环140转动使挡柱141对散热片130的作用力逐渐减小，使散热片130逐渐恢复直板形的形状