发光二极管防爆灯的散热结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种发光二极管防爆灯的散热结构，尤其涉及一种散热效果较佳并能兼顾防爆特性的发光二极管防爆灯的散热结构。
【背景技术】
[0002]发光二极管(Light-Emitting D1de, LED)具有体积小、反应速度快、使用寿命长等优点，经不断研究改良之后，现今已发展出利用发光二极管作为光源的照明灯具。然而，发光二极管在高温下使用寿命会显著地缩短，且运作时产生的废热仅能以传导方式散出，因此发光二极管灯具通常会连接导热材料以降低热阻，使废热能传导至灯具外部。当发光二极管应用在防爆灯具时，为避免灯具内电器发生爆炸时产生的高温引燃灯具外部的易燃气体，而必须将灯具内部的空间密闭，致使废热更难以逸散。
[0003]中国台湾公告第M461751号专利申请案便提供一种发光二极管灯具及其导热装置，其设有至少一导热装置，至少一基座，一电路基板层设在一导热基板上，该电路基板上设有至少一发光二极管，导热基板下表面连接热导管一端的连接部，热导管另一端并设有固定部，以利将导热装置设置在环形散热鳍片上，其内缘环设有至少一容置座以分别装设导热装置，环形散热鳍片上设有盖体遮罩环形散热鳍片，以及灯座固定在环形散热鳍片下以组装为发光二极管灯具。故而藉由热导管搭配散热鳍片可提高灯具的散热效率。
[0004]然而，当灯具采用大功率的发光二极管时，现有技术散热鳍片的体积与重量将相应地增大，不但在制造成本上是一大负担，使用时亦会造成空间上的限制。所以，现有技术实有改良的必要。
【发明内容】
[0005]本发明的目的，在于解决上述现有前技术中防爆灯具采用热导管与散热鳍片组合的散热方式造成防爆灯具整体体积过大及重量过重的问题。
[0006]为解决上述问题，本发明提供一种发光二极管防爆灯的散热结构，包含有一照明模块、一导热盘、一窗框罩体、一灯具罩体、以及多个紧迫件。所述照明模块包含有一基座，以及至少一设置在所述基座上的发光二极管。所述导热盘与所述基座组装并沿所述基座边缘开设有多个设置孔。所述窗框罩体对应设置在所述照明模块设有每一所述发光二极管的一侧，包含有一对应每一所述发光二极管设置的透光部，一环设在所述透光部的窗框部，以及多个设置在所述窗框部并分别对应每一所述设置孔的窗框连接孔。所述灯具罩体设置在所述照明模块与所述窗框罩体组装的另一侧，包含有一组接后接触所述导热盘的盖状部，以及多个设置在所述盖状部上并且分别对应每一所述窗框连接孔的灯具连接孔。每一所述紧迫件分别穿设在互相对应设置的其中一所述窗框连接孔、其中一所述设置孔、以及其中一灯具连接孔以压合固定所述窗框罩体以及所述灯具罩体在所述导热盘的相对两侧。其中，所述导热盘与所述窗框罩体及所述灯具罩体组装后，具有一对应所述窗框罩体与所述灯具罩体的投影位置形成的传热区，以及一环绕在所述传热区之外且朝远离所述导热盘中心位置方向延伸并得与外部空气进行热交换的散热区。
[0007]进一步地，所述导热盘具有一对应设置在所述导热盘面向所述基座一侧的容置部，所述容置部包含有多个以所述导热盘中心位置为原点而朝远离所述导热盘中心位置方向延伸并呈放射状设置的凹槽，所述发光二极管防爆灯的散热结构更包含有多个分别设置在每一所述凹槽中的导热材。
[0008]进一步地，所述容置部包含至少一弯折凹槽，所述弯折凹槽具有一通过所述导热盘中心位置的凹槽弯曲段。
[0009]进一步地，所述容置部对应设置在所述传热区内并与所述窗框罩体之间存在有一余隙。
[0010]进一步地，所述导热盘开设有多个环绕所述传热区设置的散热孔，且每一所述散热孔分别具有多个设置在每一所述散热孔周缘并呈锯齿状的缺口。
[0011]进一步地，所述导热盘包含有二板件，所述二板件分别具有一凹陷成形在每一所述板件面对另一所述板件一侧的夹置部，每一所述夹置部包含有多个以所述导热盘中心位置为原点而朝远离所述导热盘中心位置方向延伸并呈放射状设置的嵌槽，且所述发光二极管防爆灯的散热结构更包含有多个分别设置在所述二夹置部之间的导热材。
[0012]进一步地，每一所述夹置部分别包含有至少一弯折嵌槽，每一所述弯折嵌槽具有一通过所述导热盘中心位置的嵌槽弯曲段。
[0013]进一步地，每一所述板件分别具有多个凹陷成形在每一所述板件面对另一所述板件一侧且环绕所述传热区设置在所述散热区的散热腔，所述导热盘开设有多个分别贯通每一所述散热腔的散热孔，每一所述散热孔分别具有多个设置在每一所述散热孔周缘且呈锯齿状的缺口。
[0014]进一步地，所述导热盘包含有二夹板，以及一设置在所述二夹板中间的隔板，所述隔板具有多个贯穿所述隔板并分别受所述二夹板封闭的容置腔，每一所述容置腔以所述导热盘中心位置为原点而朝远离所述导热盘中心位置方向延伸并呈放射状设置，所述发光二极管防爆灯的散热结构更包含有多个分别设置在每一所述容置腔中的导热材。
[0015]进一步地，所述隔板具有多个贯穿所述隔板并受该些夹板封闭并环绕所述传热区而设置在所述散热区的散热腔，以及多个分别贯穿每一所述散热腔的散热孔，且每一所述散热孔分别具有多个设置在每一所述散热孔周缘且呈锯齿状缺口。
[0016]进一步地，所述的发光二极管防爆灯的散热结构，更进一步包含有多个分别设置在所述导热盘面向所述灯具罩体一侧且位在所述散热区内的扩充鳍片。
[0017]进一步地，所述导热盘具有多个环绕所述传热区设置在所述散热区上的散热孔，且每一所述散热孔分别具有多个设置在每一所述散热孔周缘并呈锯齿状的缺口。
[0018]所以，本发明相较在现有技术具有以下有益功效:
[0019]1.本发明通过将发光二极管产生的废热自基座上传导至相对大面积的导热盘，并且导热盘上的导热区突伸至灯具外部与空气接触，增加散热效率，藉以取代现有防爆灯具采用导热管单点连接至散热鳍片的散热方式。此外，本发明导热盘突伸至防爆灯具外部的面积增加时，可进一步提高其散热效率。
[0020]2.本发明的灯具罩体、导热盘以及窗框罩体相互压合固定，能隔绝灯具内部与外部空间，符合国际上对使用在危险环境中的电器规范。
[0021]3.本发明的导热盘加装导热材进一步提高传导废热的效率，并延长火焰路径(flamepaths)以防止火花产生，增加防爆的效果。
[0022]4.本发明的导热盘上凿设有散热孔以及散热腔，可进一步提高散热的效率，此外，本发明藉由多个板件将导热材封闭在其中，可防止火花接触灯具外部的易燃气体，提高其防爆效果。
[0023]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0024]图1为本发明第一实施态样的立体分解图；
[0025]图2-1为本发明第一实施态样的立体组合图；
[0026]图2-2为图2-1在A-A位置的平面剖视图；
[0027]图3为本发明第一实施态样导热盘的平面示意图；
[0028]图4-1为本发明第一实施态样的局部分解图；
[0029]图4-2为图4-1在B-B位置的平面剖视图；
[0030]图5为本发明第二实施态样的立