[0030]导热硅胶片2采用绝缘导热硅胶片，其厚度在0.01至0.5mm之间。导热硅胶片2根据导电线路3的线路走向制作，其形状与导电线路3的形状相对应，且导电线路3的宽度比导热硅胶片2的宽度小2_。
[0031]导热硅胶片2粘结固定在石墨膜1上，且位于石墨膜1的上方。导电线路3粘结固定在导热硅胶片2上，且位于导热硅胶片2的上方。
[0032]LED灯珠4的功率选择范围为1至30瓦，本实施例的LED灯珠4的功率为1瓦。LED灯珠4的左侧设有一个正极引脚41，右侧设有一个负极引脚42。LED灯珠4由其底面的导热金属部位与石墨膜1上未粘贴有导热硅胶片2的部位相接触，且LED灯珠4的正极引脚41与导电线路3的相应一个正极焊点固定电连接，负极引脚42与导电线路3的相应一个负极焊点固定电连接。
[0033]单颗LED灯珠4的功率每增加1瓦所需增加的石墨膜1的面积为8至15平方厘米。
[0034]本实施例的发光二极管装置使用时，LED灯珠4被点亮后，开始产生热量，热量通过LED灯珠4的底面涂布的导热胶传导给石墨膜1，由于石墨膜1的导热系数较高，可以迅速吸收LED灯珠4发出的热量并随即扩散至整个石墨膜1的膜片上，只要石墨膜1处于较好的通风条件下，大部分石墨膜1所吸收的热量便可迅速地被流过的空气带走，剩下的小部分热量存储在石墨膜1上，在非常短的时间内(10分钟)即可达到热平衡。
[0035]所有发光二极管装置还包括辅助散热石墨膜1-1、导热座5和定位柱6。辅助散热石墨膜1-1的张数为2张，其大小与石墨膜1相同。导热座5和定位柱6相对于各个LED灯珠4设置；相对于每个的LED灯珠4设置的定位柱6为1个，相对于每个LED灯珠4设置导热座5为1组；各组导热座5的数量为2个。
[0036]导热座5呈圆柱形，由包括铝、铜、铁或石墨在内的高导热材料制成，其厚度为3mm，底面的直径为0.8cm。导热座5的中央沿上下方向开有一个通孔，通孔的直径为1至2mm ο
[0037]辅助散热石墨膜1-1采用与石墨膜1相同的纯碳材高导热石墨膜，其厚度为0.012mm至1.0mm,优选0.012mm至0.15mm,导热系数为400至1900瓦/米?度。每张辅助散热石墨膜1-1上相应位置处开有数量与定位柱6的数量相同的通孔，该通孔的直径与导热座5的通孔的直径相等，且通孔的位置与LED灯珠4的位置相对应。
[0038]定位柱6由铝、铜、铁、石墨、塑料在内的耐温材料制成，其长度为导热座5与辅助散热石墨膜1-1的厚度之和的两倍，直径略小于导热座5上的通孔的直径。
[0039]将数量与LED灯珠4的数量相同的第一组导热座5置于一张辅助散热石墨膜1_1的上方，且使每个导热座5的通孔与该辅助散热石墨膜1-1的相应一个通孔对准，将剩下的第二组导热座5置于上述辅助散热石墨膜1-1的下方，且使每个导热座5的通孔与上述辅助散热石墨膜1-1的相应一个通孔对准，再将另一张辅助散热石墨膜1-1置于第二组导热座5的下方，且使该辅助散热石墨膜1-1上的通孔与相应一个导热座5的通孔对准，最后将各定位柱6从上下方向上依次穿过辅助散热石墨膜1-1和相应一组导热座5的各个导热座5相应的通孔从而将各张辅助散热石墨膜1-1与相应一组导热座5连接在一起构成辅助散热组件。将辅助散热组件置于石墨膜1的下方，并使第一组导热座5的各导热座5处于相应一个LED灯珠4的下方，且第一组导热座5的各导热座5的上端面与石墨膜1的紧密接触。
[0040]各导热座5与相应的石墨膜1、辅助散热石墨膜1-1之间可涂抹导热胶以填补接触部位的空隙。
[0041]通过导热座5和辅助散热石墨膜1-1的设计有效增加了发光二极管装置的的石墨膜散热面积，在此基础上，单颗LED灯珠4的功率每增加1瓦所需增加的石墨膜1和辅助散热石墨膜1-1的面积之和为8至15平方厘米。
【主权项】
1.一种发光二极管装置，包括导热硅胶片(2)和分布在导热硅胶片(2)上表面上的导电线路(3 )，还包括与导电线路(3 )电连接的LED灯珠(4)，其特征在于:还包括石墨膜(1)、辅助散热石墨膜(1-1)、导热座(5)和定位柱(6)； 石墨膜(1)是一种纯碳材高导热石墨膜，其厚度为0.012mm至1.0mm,导热系数为400至1900瓦/米?度； 导电线路(3)由导电材料制成，其厚度在0.01至0.3mm之间；导电线路(3)在其相应位置处设有与LED灯珠(4)的数量相对应的正极焊点和负极焊点； 导热硅胶片(2)绝缘，其厚度在0.01至0.5mm之间；导热硅胶片(2)根据导电线路(3)的线路走向制作，其形状与导电线路(3)的形状相对应，且导电线路(3)的宽度比导热硅胶片(2)的宽度小1至3mm; 导热硅胶片(2)粘结固定在石墨膜(1)上，且位于石墨膜(1)的上方；导电线路(3)粘结固定在导热硅胶片(2)上，且位于导热硅胶片(2)的上方； LED灯珠(4)的功率选择范围为1至30瓦，LED灯珠(4)设有一个正极引脚(41)和一个负极引脚(42);LED灯珠(4)由其位于底面的导热金属部位与石墨膜(1)的未粘贴有导热硅胶片(2)的部位相接触，且LED灯珠(4)的正极引脚(41)与导电线路(3)的相应一个正极焊点固定电连接，负极引脚(42)与导电线路(3)的相应一个负极焊点固定电连接； 辅助散热石墨膜(1-1)的张数为1至5张，其大小与石墨膜(1)相同；导热座(5)和定位柱(6)相对于各个LED灯珠(4)设置；相对于每个的LED灯珠(4)设置的定位柱(6)为1个，相对于每个LED灯珠(4)设置导热座(5)为1组；各组导热座(5)的数量均与辅助散热石墨膜(1-1)的张数相同； 导热座(5)呈圆柱形，由包括铝、铜、铁或石墨在内的高导热材料制成，其厚度为3至6mm，底面直径为0.8至lcm，导热座(5)的中央沿上下方向开有一个通孔，通孔的直径为1至 2mm ； 辅助散热石墨膜(1-1)的材质与石墨膜(1)相同，其厚度为0.012mm至1.0_，导热系数为400至1900瓦/米.度，每张辅助散热石墨膜(1-1)上相应位置处开有数量与定位柱(6)的数量相同的通孔，该通孔的直径与导热座(5)的通孔的直径相等，且通孔的位置与LED灯珠(4)的位置相对应；定位柱(6)由包括铝、铜、铁、石墨、塑料在内的耐温材料制成，其长度为一组导热座(5)中各个导热座(5)的高度与各张辅助散热石墨膜(1-1)的厚度之和，直径略小于导热座(5)上的通孔的直径； 将各张辅助散热石墨膜(1-1)按照从上至下依次水平设置的方式设置在石墨膜(1)的下方，且在石墨膜(1)与最上面一张辅助散热石墨膜(1-1)之间，以及在相邻的2张辅助散热石墨膜(1-1)之间设置1个导热座(5);同一组的导热座(5)的通孔与各张辅助散热石墨膜(1-1)的相应一个通孔依次对准，然后将各定位柱(6)从上下方向上依次穿过辅助散热石墨膜(1-1)和相应一组导热座(5)的各个导热座(5)相应的通孔从而将各张辅助散热石墨膜(1-1)与相应一组导热座(5)连接在一起构成辅助散热组件； 各个辅助散热组件的最上方的导热座(5)处于相应一个LED灯珠(4)的下方，且上述最上方的导热座(5)的上端面与石墨膜(1)的紧密接触；各导热座(5)与相应的石墨膜(1)、辅助散热石墨膜(1-1)之间涂有填补接触部位的空隙的导热胶。2.根据权利要求1所述的发光二极管装置，其特征在于:导电线路(3)所用的导电材料 为铜箔或铝箔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种发光二极管装置，该散热装置主要包括石墨膜、LED灯珠和导电线路，还包括导热硅胶片。其中石墨膜是一种高导热石墨膜，导电线路是铜箔或铝箔导电线路或导线。LED灯珠与导电线路电连接从而构成相应的串联或者并联LED光源。导电线路是铜箔或铝箔导电线路时，导电线路粘结固定在导热硅胶片上，导热硅胶片粘结固定在石墨膜上。石墨膜的下方设有辅助散热装置。本实用新型的发光二极管装置散热效果较好、LED灯珠使用寿命较长。
【IPC分类】H01L33/64, F21V29/71, F21Y115/10, F21S2/00
【公开号】CN204986521
【申请号】CN201520278665
【发明人】孙伟峰
【申请人】江苏传奇科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年4月30日