专利名称：钻头体为圆锥体的更换风口用钻头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钻具，特别是涉及一种用于更换转炉风口的钻具。
背景技术：
每台转炉的炉底，在不同位置分别装有6-8只风口。其内包容有60根不规则分布的用于向炉内吹氧的通气管。当其中某一风口的吹氧效果不能达到要求时，必须更换，否则会影响冶炼质量，延长冶炼时间。而在更换时，在不损坏转炉炉壁炉衬的前提下，不但要将风口的耐材去除，而且要将不锈钢钢管切断去除，尽量保持炉壁原有的圆锥状不受损伤，保证风口的密封性。而目前进口的用于更换风口的钻头为圆盘状，钻切刃口为中心辐射式多条状切削刃，外圆周无切削刃口。所以其钻打成形的是直孔，由于是切削刃口的关系，不能将不锈钢钢管切断去除，而是将钢管铰成麻花状，最后要用风镐击打，氧枪吹烧才能去除，由于器具有效部位缺，钻打成形的孔呈曲线状或打成斜孔，无法保证孔的直线度，圆锥依靠人工修正后采用耐火泥灌浆而成。故整个作业时间需8-10小时，其中钻打时间占6.5-8小时。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻头体为圆锥体的更换风口用钻头，它可解决现有技术中的一些不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种钻头体为圆锥体的更换风口用钻头，它主要是由钻头体和连接于其头部的钻头组成，钻头体上设有切削具，其特征在于所述的钻头体为圆锥体，其锥度为4-5度。
由于采用上述方案，不难得出如下结论本发明结构简单、构思巧妙，其锥度、大小径与风口透气砖相符，故所加工的孔径符合锥度要求，密封性能好，极大地缩短了作业时间，原整个作业时间(含准备、拆装、钻打、修补、灌浆、试气等)需耗时8-10小时，其中钻打时间占6.5-8小时，而现在仅需2-2.5小时，其中钻打时间为20-25分钟，故也极大地延长了使用寿命，为原来的3倍，本发明极具推广价值。
附图为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本更换风口用钻头，它主要是由钻头体1和通过连接件4连接于其头部的钻头2组成，钻头体外圆加工成大节距螺旋槽，该槽有利于废屑的排出，切削具3等距螺旋地设于钻头体1上，其中钻头体1为圆锥体，锥度为4-5度。上述的钻头体的总长为2050毫米、有效长度为1650毫米、圆锥体段长度为1350毫米、小径Φ129毫米、大径Φ171毫米。
权利要求
1.一种钻头体为圆锥体的更换风口用钻头，它主要是由钻头体和连接于其头部的钻头组成，钻头体上设有切削具，其特征在于所述的钻头体为圆锥体，其锥度为4-5度。
2.按权利要求1所述的一种钻头体为圆锥体的更换风口用钻头，其特征在于上述的钻头体的总长为2000-2100毫米、有效长度为1600-1700毫米、圆锥体段长度为1300-1400毫米、小径Φ125-135毫米、大径Φ165-175毫米。
全文摘要
本发明公开了一种钻头体为圆锥体的更换风口用钻头。它主要是由钻头体和连接于其头部的钻头组成，钻头体上设有切削具，其特征在于所述的钻头体为圆锥体，其锥度为4－5度。本发明结构简单、构思巧妙，其锥度、大小径与风口透气砖相符，故所加工的孔径符合锥度要求，密封性能好，极大地缩短了作业时间，原整个作业时间(含准备、拆装、钻打、修补、灌浆、试气等)需耗时8－10小时，其中钻打时间占6.5－8小时，而现在仅需2－2.5小时，其中钻打时间为20－25分钟，故也极大地延长了使用寿命，为原来的3倍，本发明极具推广价值。
文档编号B23B51/00GK1733402SQ20041005373
公开日2006年2月15日 申请日期2004年8月13日 优先权日2004年8月13日
发明者胡惠新 申请人:上海品华冶金机械设备制造厂