专利名称：数控转塔冲床便捷换模装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本发明涉及一种机械加工行业换模装置，特别是数控转塔冲床换模装置。
二背景技术：
现有的数控转塔冲床装取模具采用模具与模座整圆配合、防转导向键作定位、顶紧螺钉将模具固定在模座整圆孔上的方法，装模或取模时必须拆下模座，将模具从模座孔中敲打出来，这样的装置存在如下缺点(1)配合紧时敲打装置取出模具容易敲坏模具和模座。
(2)配合松时装配定位精度差。
(3)由于模具是轴向装入，导向键无法先导入导向，常使导向键与模具导向槽错位而损坏。
(4)操作环节多、费时费力。
本实用新型的目的是克服上述缺陷，设计一种由模座及盖板组成的装置，能便捷地从模具库中装取模具，并提高模具的安装定位精度。
三
发明内容
为达到以上目的，本实用新型数控转塔冲床便捷换模装置由模座、盖板、导向键和顶紧螺钉组成，位于模座前端设半内圆柱定位面，其上正中开一键槽，导向键置槽中，模座后端有两个呈对称布置的、带内斜面的反向受力斜面座，盖板带正向受力斜面及顶丝孔；模具贴紧半内圆柱定位面，固定在键槽上的导向键通过模具的导向槽将模具周向定位固定，盖板置于斜面座台阶上并与模具配合，通过旋紧顶丝孔中的顶紧螺钉径向固定模具，并使盖板的正向受力斜面与斜面座的内斜面贴紧形成自锁配合，从而轴向固定模具。
以上技术方案有如下优点(1)导向键先导入，确保导向不错位，导向键与模具导向槽不会损坏；装取过程无敲打，模具不损坏。
(2)盖板斜面与模座斜面构成自锁，盖板与模座固定可靠。
(3)半圆面定位使安装定位精度大幅度提高。
(4)通过松紧顶紧螺钉和自然拿起或放下盖板即可装卸模具，操作简便，省时省力。
(5)整个装置结构简单轻便、省料，制作成本低，易于推广。
四
图1是本实用新型数控转塔冲床换模装置俯视图；图2是本实用新型数控转塔冲床便捷换模装置主视剖视图；图3是本实用新型数控转塔冲床便捷换模装置模座俯视图；图4是本实用新型数控转塔冲床便捷换模装置模座主剖视图；图5是本实用新型数控转塔冲床便捷换模装置盖板俯视图；
图6是本实用新型数控转塔冲床便捷换模装置盖板主视图；图7是模具俯视图；图8是模具主视剖视图。
五、实施例图1至图8所示数控转塔冲床便捷换模装置由模座1、盖板2、导向键3和顶紧螺钉4组成，位于模座1前端设半内圆柱定位面1-1，其上正中开一键槽1-2，导向键3置槽中，模座后端有两个呈对称布置的、带内斜面1-3的反向受力斜面座1-4，盖板2带正向受力斜面2-1及顶丝孔2-2；安装时将模具5的导向槽5-1对着固定在模座1上的导向键3并沿径向导入，模具5圆柱面贴紧模座1的半圆定位面1-1，将盖板2沿着斜面座1-4的内斜面1-3轻轻推入至斜面座1-4台阶上并与模具5配合，使盖板斜面2-1与模座内斜面1-3自然接触，将顶紧螺钉4旋入盖板2的顶丝孔2-2中将模具5顶紧，同时在顶紧螺钉4的反作用力下盖板2的斜面2-1与模座1的内斜面1-3自然卡住形成自锁配合，即完成装模操作。取出模具5按反步骤进行。
模具5的装夹是否牢靠、正确由以下三方面得到保证其一，通过导向键3的导向，模具5与模座1的相对位置得到保证，不偏移；其二，顶紧螺钉4对模具5的径向顶紧，保证了模具5在径向上与模座1无间隙且配合紧密，不松动；其三，盖板2的斜面2-1与模座2的内斜面1-3的自锁配合，使得模具5不能在轴向上移动，保证了模具5在轴向上的紧固性。
权利要求1.一种数控转塔冲床便捷换模装置，包括模座(1)、导向键(3)和顶紧螺钉(4)，其特征是它还包括盖板(2)，位于模座(1)前端设半内圆柱定位面(1-1)，其上正中开一键槽(1-2)，导向键(3)置槽中，模座(1)后端有两个呈对称布置的、带内斜面(1-3)的反向受力斜面座(1-4)，盖板(2)带正向受力斜面(2-1)及顶丝孔(2-2)；模具(5)贴紧半内圆柱定位面(1-1)，固定在键槽(1-2)上的导向键(3)通过模具(5)的导向槽(5-1)将模具(5)周向定位固定，盖板(2)置于斜面座(1-4)台阶上并与模具(5)配合，通过旋紧顶丝孔(2-2)中的顶紧螺钉(4)径向固定模具(5)，并使盖板(2)的正向受力斜面(2-1)与斜面座(1-4)的内斜面(1-3)贴紧形成自锁配合，从而轴向固定模具(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种数控转塔冲床换模装置，包括模座1、盖板2、导向键3和顶紧螺钉4，位于模座前端设半内圆柱定位面1－1，其上正中开一键槽1－2，导向键3置槽中，模座后端有两个呈对称布置的、带内斜面1－3的反向受力斜面座1－4，盖板2带正向受力斜面2－1及顶丝孔2－2；模具5贴紧半内圆柱定位面1－1，固定在键槽1－2上的导向键3通过模具的导向槽5－1将模具周向定位固定，盖板2置于斜面座1－4台阶上并与模具5配合，通过旋紧顶丝孔2－2中的顶紧螺钉4径向固定模具5，并使盖板的正向受力斜面2－1与斜面座1－4的内斜面1－3贴紧形成自琐配合，从而轴向固定模具5。该技术方案克服了现有技术中模具装卸容易损坏模具和模座、装配定位精度差、操作费时费力的缺点。
文档编号B21D37/14GK2790622SQ20052008042
公开日2006年6月28日 申请日期2005年2月6日 优先权日2005年2月6日
发明者邱禄魁, 戴玉花 申请人:龙岩理尚精密机械有限公司