专利名称：方坯锻造的起吊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起吊装置。
背景技术：
方坯锻造时，经常需要将方坯竖立起吊放在规定的平台上或模具内。现在使用的起吊装置是四爪吊钳装置，其装置不易将坯料竖立吊起、吊稳，且此种装置易将坯料抓伤，造成一些锻件产品不合格，使生产工序时间延长，坯料温度下降较多，热损耗大，影响锻造成形。为了解决上述问题，必须有一种专用方坯起吊装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构合理、安全可靠、使用方便、效率高的方坯锻造的起吊装置。
本实用新型目的的实现方式为，方坯锻造的起吊装置，钳臂9、钳臂8中间用联接销6、挡圈7联接，两钳臂上端部通过联接扣3、联接销4、挡圈5与起吊链条1相连接，两钳臂下端部通过螺母13与抓紧器部件14相连接，两钳臂下端通过螺杆11、螺母12与定位器10连接，卸料链条2与两钳臂相连，抓紧器部件14的万向杆球形头部通过螺栓18、垫圈17和防脱板16与抓板15相连接。
本实用新型与四爪吊钳装置对比，抓紧器部件14采用了头部球形的万向杆19通过螺栓18和防脱板16与抓板15相连，这种新颖的结构使抓板在规定的范围内可自由活动，从而能使被抓的坯料旋转并竖立，迅速起吊，将坯料放入模内，从而使坯料在转送过程中的时间缩短，减少了坯料转送途中的热损耗。起吊部件采用双爪并加长的钳臂结构，使坯料能依靠自身重力与抓板15作用产生的磨擦力，即可被吊起，不需要钳臂钩的作用，这样就防止坯料被抓伤的事件发生，确保锻件产品质量，提高了锻件产品合格率。用本实用新型可起吊锻件方坯重量为3～40T，尺寸范围为宽500～2000mm，高200～1600mm。
图1是本实用新型结构主视图图2是本实用新型结构侧视图图3是抓紧器部件结构主视图具体实施方式
参照图1、2，本实用新型钳臂9、钳臂8中间用联接销6、挡圈7联接，两钳臂上端部通过联接扣3、联接销4、挡圈5与起吊链条1相连接，两钳臂下端部通过螺母13与抓紧器部件14相连接，两钳臂下端通过螺杆11、螺母12与定位器10连接，卸料链条2与两钳臂相连。两钳臂上端部通过联接销4等与起吊链条1相连接，下端部与定位器10、抓紧器部件14连接，抓紧器部件的万向杆球形头部通过螺栓、防脱板16与抓板15相连接。
参照图3，抓紧器部件14的万向杆球形头部通过螺栓18、垫圈17和防脱板16与抓板15相连接。
使用时，通过动力将起吊链条上提，两钳臂的钳口内收，将坯料夹紧吊起，到指定位置时，通过卸料链条2上提，钳口外张，松开坯料，坯料放入指定位置中。
权利要求1.方坯锻造的起吊装置，其特征在于钳臂(9)、钳臂(8)中间用联接销(6)、挡圈(7)联接，两钳臂上端部通过联接扣(3)、联接销(4)、挡圈(5)与起吊链条(1)相连接，两钳臂下端部通过螺母(13)与抓紧器部件(14)相连接，两钳臂下端通过螺杆(11)、螺母(12)与定位器(10)连接，卸料链条(2)与两钳臂相连，抓紧器部件(14)的万向杆球形头部通过螺栓(18)、垫圈(17)和防脱板(16)与抓板(15)相连接。
专利摘要方坯锻造的起吊装置，涉及一种起吊装置。有中间联接的两钳臂，钳臂上端部通过联接销等与起吊链条相连接，下端部与定位器、抓紧器部件连接，抓紧器部件的万向杆球形头部通过螺栓、防脱板与抓板相连接。本实用新型的抓紧器部件采用了头部球形的万向杆和防脱板与抓板相连，抓板在规定范围内可自由活动，能使被抓的坯料旋转并竖立，迅速起吊并放入模内，缩短了转送时间，减少了坯料的热损耗。起吊部件采用双爪并加长的钳臂结构，使坯料能依靠自身重力与抓板作用产生的摩擦力被吊起，不需要钳臂钩，防止坯料被抓伤，确保锻件产品质量，提高了锻件产品合格率。用本实用新型可起吊锻件方坯的重量为3～40T，尺寸为宽500～2000mm，高200～1600mm。
文档编号B21J13/10GK2858117SQ20052009872
公开日2007年1月17日 申请日期2005年11月11日 优先权日2005年11月11日
发明者徐杰, 邹卫, 周德祥, 陈国遂, 谈力, 陈国红, 严旭 申请人:武汉重工铸锻有限责任公司