小锥孔大分度圆齿轮滚齿夹具的制作方法

文档序号:3006461阅读:235来源:国知局
专利名称:小锥孔大分度圆齿轮滚齿夹具的制作方法
技术领域
本实用新型公开了一种用于小锥孔大分度圆齿轮滚齿的夹具,属于齿轮制造工艺装备技术领域。
背景技术
齿轮制造业在齿轮制齿工艺中,一般采用齿坯内孔径向定位、齿坯端面轴向定位的加工方法,由此决定了制齿工装夹具的设计思路。为了提高加工效率,工装设计得可以一次装夹2件以上的齿坯.。但是,对于齿坯内孔是锥孔的工装设计,要通过增加一次加工件数达到提高加工效率的目的,就不太简单。特别是对“小锥孔大分度圆”的齿轮,就更复杂。原因是在使用了锥孔的径向定位作用的同时,锥孔也起到了轴向定位的作用;由于齿轮分度圆比较大,随之要求的轴向定位面域尽可能的大,但齿坯的锥孔太小,不符合要求。如果要求夹具设计成一次加工2件,更增加了夹具设计的困难。当前,一般的解决方法是(1)如果齿坯锥孔直径与分度圆直径相差不大,就采用锥孔直接径向、轴向定位,每次只能加工1件;(2)如果上述两直径相差较大,就采用齿坯锥孔和齿坯端面共同作用进行径向、轴向定位,每次也只能加工1件。这两种解决方案,制齿效率都不高,特别是第二种方案,由于属于设计中应尽量避免的“过定位”,必须对齿坯锥孔和端面的尺寸精度和位置精度提出严格的要求,必然造成制造成本增加、不良品损失增加。

发明内容
本实用新型针对已有技术的不足,提供一种一次可以装夹两件小锥孔大分度圆齿轮的滚齿夹具。
本实用新型的技术特征是把1个弹簧与2个锥套组合,嵌入齿轮的锥孔内,解决锥孔的径向定位问题,从而实现一次装夹两个齿轮毛坯。
以下介绍本实用新型的结构一种小锥孔大分度圆齿轮滚齿夹具,包括中心带芯轴的连接座,套在芯轴上的支撑盘,位于芯轴上端的垫圈、螺母,其特征是芯轴中间依次套装连接锥套、弹簧、锥套组成的锥孔径向定位组件。
本实用新型使用时,将连接座固定在工作台上,齿轮毛坯锥孔相对,中间放入锥套、弹簧、锥套组成的锥孔径向定位组件,芯轴上端安上垫圈,旋紧螺母即可加工。
本实用新型采用锥套通过压力弹簧的压力实现径向的自定位,既消除了锥孔(销)轴向定位的“副作用”,又可以增加一次加工的件数,满足了通过增加一次加工件数提高加工效率的要求。使得夹具使用非常方便,还避免了弹簧与滑动锥套顶偏的现象,用于加工“斯太尔”汽车齿轮效率高,精度符合技术要求。


1是本实用新型的结构示意图。图中1-连接座、2-支撑盘、3-锥套,4-弹簧,5-锥套,6-芯轴,7-垫圈,8-螺母。
具体实施方式
实施例一种小锥孔大分度圆齿轮滚齿夹具,包括中心带芯轴6的连接座1,套在芯轴6上的支撑盘2,位于芯轴6上端的垫圈7、螺母8,其特征是芯轴6中间依次套装连接锥套3、弹簧4、锥套5组成的锥孔径向定位组件。
具体操作是(1)把锥套弹簧组合(由锥套3、5与弹簧4组合)装入工件B,一同插入芯轴6;(2)装入工件A;(3)装入垫圈7;(4)拧紧螺母8。这样,锥套只进行径向定位,而支撑盘2起到轴向定位和稳固支撑的作用。
权利要求1.一种小锥孔大分度圆齿轮滚齿夹具,包括中心带芯轴(6)的连接座(1),套在芯轴(6)上的支撑盘(2),位于芯轴(6)上端的垫圈(7)、螺母(8),其特征是芯轴(6)中间依次套装连接锥套(3)、弹簧(4)、锥套(5)组成的锥孔径向定位组件。
专利摘要本实用新型公开了一种用于小锥孔大分度圆齿轮滚齿的夹具,属于齿轮制造工艺装备技术领域。提供一次可以装夹两件小锥孔大分度圆齿轮的滚齿夹具。包括中心带芯轴6的连接座1,套在芯轴6上的支撑盘2,位于芯轴6上端的垫圈7、螺母8,其特征是芯轴6中间依次套装连接锥套3、弹簧4、锥套5组成的锥孔径向定位组件。满足了通过增加一次加工件数提高加工效率的要求。使得夹具使用非常方便,还避免了弹簧与滑动锥套顶偏的现象,用于加工“斯太尔”汽车齿轮效率高,精度符合技术要求。
文档编号B23F23/06GK2912879SQ200620083990
公开日2007年6月20日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日
发明者李剑, 程富民 申请人:山东泰工工贸有限责任公司
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