专利名称：曲柄回转式飞剪出口过渡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金行业轧钢过程中的辅助设备。
技术背景目前冶金行业轧钢车间在生产过程中，使用的曲柄回转式飞剪的 出口过渡板为插装悬挂式，这种过渡板经常发生剪切后的钢带坯因受 阻而被卡住，造成过渡板受冲撞变形脱槽，机架辊卡死不转的故障， 导致生产出大量的废钢，产品合格率较低。发明内容本实用新型旨在提供一种减少故障发生率，提高产品合格率的曲 柄回转式飞剪出口过渡装置。实现本实用新型的技术方案是包括底座，底座由支撑块和固定 安装在支撑块上的支架构成，支架设左支架和右支架，左支架和右支 架之间安装前导架、轴、过渡架，轴设置在前导架与过渡架之间。所述的过渡架由一根矩形金属管和焊接在金属管上的三块金属 板构成，过渡架的两端设有连接头。所述的前导架由金属板和两端的底座构成，底座为金属块上焊接 金属板而成，底座上设若干个通孔。本实用新型通过在山西太钢不锈钢股份有限公司2250mm热轧 厂试验6个月，没有发生过任何故障。与现有技术相比，减少了故障发生率，减少了维修故障所需要的时间和更换设备所用的费用，提高 了生产效率，提高了产品合格率。
图1是本实用新型实施例的主视图。 图2是图1沿A-A向的剖视图。图3是本实用新型实施例中支架的主视图(相对图1放大)。图4是图3的俯视图。图5是本实用新型实施例中过渡架的主视图(相对图1放大)。图6是图5的俯视图。图7是图5的左视图图8是本实用新型实施例中轴的主视图(相对图1放大)。 图9是图8的左视图。图IO是本实用新型实施例中前导架的结构图。 图11是图10的左视图(为了说明某部件为金属件，图中用了剖 面线)。图12是本实用新型实施例中轴挡的主视图(相对图1放大)。 图13是图12的侧视图。图14是本实用新型实施例中轴内挡的结构图(相对图1放大)。 图15是图14的左视图。图16是本实用新型实施例中支撑块的主视图(相对图1放大)。 图17是图16的右视图。 图18是图16的俯视图。图19是本实用新型实施例中闷盖的结构图(相对图1放大)。图20是图19的左视图。图21是本实用新型实施例中轴承内盖的结构图(相对图1放大)。 图22是图21的左视图。图23是本实用新型实施例中轴瓦盖的主视图(相对图1放大)。 图24是图23的俯视图。图中，1、右支架2、左支架 3、前导架 4、轴5、轴承内盖 6、轴承内盖 7、闷盖 8、闷盖9、轴挡 10、轴瓦盖 11、轴内挡 12、过渡架13、轴承 14、支撑块 15、连接座16、连接头 17、金属板 18、螺纹孔 19、孑L20、金属板 21、金属块 22、金属板23、孑L 24、孑L 25、孑L具体实施方式
实施例图l、图2所示，本实施例包括底座，底座由支撑块14和固定安装在支撑块14上的支架构成，支架设右支架1和左支架2， 右支架1和左支架2对称设置，两个支架之间安装前导架3、轴4和 过渡架12。两个支架上均固定安装轴承座，轴承13 (GB/T288)安装在轴承 座上，轴3安装在轴承13上。图5、图6、图7所示，过渡架12由一根矩形金属管和焊接在金 属管上的三块金属板17构成，过渡架12的两端焊接有与支架连接的连接头16，连接头16安装在支架的连接座15上。图10、图11所示，前导架3由金属板22和两端的底座构成， 底座为金属块21上焊接金属板20而成，底座上设五个通孔19 (用 于安装螺栓)，金属板22的两端焊接金属块21，金属板20和金属块 21共同固定安装在支架上。
权利要求1、曲柄回转式飞剪出口过渡装置，包括底座，其特征是底座由支撑块和固定安装在支撑块上的支架构成，支架上安装前导架、轴、过渡架，轴设置在前导架与过渡架之间。
2、 根据权利要求1所述的曲柄回转式飞剪出口过渡装置，其特 征是所述的过渡架由一根矩形金属管和焊接在金属管上的三块金属 板构成，过渡架的两端设有连接头。
3、 根据权利要求1所述的曲柄回转式飞剪出口过渡装置，其特 征是所述的前导架由金属板和两端的底座构成，底座为金属块上焊接 金属板而成，底座上设若干个通孔。
专利摘要曲柄回转式飞剪出口过渡装置，属于冶金行业轧钢过程中的辅助设备，它包括底座，底座由支撑块和固定安装在支撑块上的支架构成，支架上安装前导架、轴、过渡架，轴设置在前导架与过渡架之间。本实用新型通过在山西太钢不锈钢股份有限公司2250mm热轧厂试验6个月，没有发生过任何故障。与现有技术相比，减少了故障发生率，减少了维修故障所需要的时间和更换设备所用的费用，提高了生产效率，提高了产品合格率。
文档编号B21B39/00GK201098699SQ20072010281
公开日2008年8月13日 申请日期2007年10月17日 优先权日2007年10月17日
发明者亢官田, 梁振鹏, 武海林, 赵长飞 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司