专利名称：振动切削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种振动切削装置，嵐于机械制造领域。二、 背景技术振动切削技术是从20世纪50年代开始发展起来的一种新的切削方法，振 动切削与普通切削相比，在降低切削力和切削热方面具有明显的效果，尤其 加工材料加工和精密加工方面具有普通切削无法比拟的工艺效果。1、 小直径深孔钻削加工存在的主要问题(1) 排屑困难。普通深孔钻削产生的切屑为较大巻屑、细长螺旋状切屑，切 削过程中易产生堵屑。由于排屑不畅，容易导致钻头切削刃破损、内孔划伤等 问题，甚至i吏切削过程不能正常进行。(2) 刀杆刚性差。由于深孔长径比大，钻杆很长，即使有刀架的支撑和导向， 当进给量大或负载增大时都会产生失稳；刀架与主轴不同心、工件找正存在误 差时，钻削时易发生钻头走偏，导致直线度超差。2、 小直径深孔铰削加工存在的+:要问题(1) 排屑困难。由于普通铰削产生的切屑为细长螺旋状，排屑困难，容易产 生堵塞；特别是当切屑缠绕在刀体上时，容易导致刀体扭转变形甚至扭断。(2) 易产生积屑瘤。普通铰削时由于积屑瘤的产生在已加工表面形成了犁沟 和鳞刺，严重影响加工表面的质量。三、发明内容本实用新型的解决的技术问题是提供一种质量稳定、加工效率高，排屑 畅通，不易使钻头切削刃破损、内孔划伤，可使切削过程類畅的小直径深孔振
动钻铰装置。技术解决方案:本实用新型振动钻铰装置安装在刀杆与尾座接口处，在振 动钻铰装置内装有偏心轮，偏心轮套装在偏心轴上，偏心轴与电机连接。本实用新型可根据实际加工条件，选择振动参数(频率、振幅、频率与工件 转速比)和切削参数(主轴转速、进给量)，可以控制切屑的大小和形状，形成 几何断屑和不完全几何断屑，保证切削过程排屑通畅，同时提高加工精度、表 面质量和生产效率。解决了小直径深孔加工质量不稳定、加工效率低的问题， 对提高小直径深孔工艺水平具有重要的推动作用，具有良好的推广应用前景。四、
图1为振动钻铰加工系统结构示意图， 图2为振动钻铰装置结构示意图。五具体实施方式
本实用新型如附图l，在刀杆4与尾座3接口处装有振动切削装置6。如 附图2，振动切削装置6包括偏心轮2，偏心轮2套装在偏心轴3上，偏心轴2 与电机4连接。该振动切削装置6，安装于深孔钻镗床刀杆4与尾座3的接口部 位，由电动机4带动偏心轴3，使刀杆4产生往复振动，实现深孔振动钴削, 动铰削加工，加工范围为0)25X5000 O48X2000 (孔径X长度)，技术指标为 钻孔直线度达到0. 02mm/300miD，加工表面粗糙度小于Ral. 6;消除铰削表面深 沟划痕，表面粗糙度小于Ra 0.8。在钻头(铰刀)正常工作进给的同时，对钻头(铰刀)施加一定振动频率 (低频振动频率小于200Hz)的轴向振动，使钻头(铰刀)在振动中切削，形成 脉冲式切削力波形，使切削用量按某种规律变化，小直径深孔振动钻铰系统为低频轴向振动系统，采用机床附件形式，如附
图1，安装在刀杆4与尾座3接口处主要包括低频振动钻铰装置和控制系统两个 主要部分。低频振动钻铰装置采用机械双偏心式结构，如附图2，通过调节偏心 量均为0.15mm偏心轴3和偏心套2的相对位置，输出不同的拨幅。低频振动钻 铰装置是由直流无刷伺服永磁同步电机和伺服驱动器组成的"无刷直流调速系 统"4作为动力源，驱动偏心轴3和偏心套2，产生频率在0"100Hz之间连续可 调、振幅在0. 10 0. 32mm间断可调的正弦振动，通过带动刀杆1进行振动切削。 振动钻铰装置安装在深孔钻镗床尾座5上。低频振动钻铰控制系统可以对振动 钻铰参数进行设置、计算、参数保存和选择，并可以对切削过程中的负载情况 进行实时监测。
权利要求1、振动切削装置，包含有机床主轴箱(1)、导轨(2)、尾座(3)、刀杆(4) 进给传动装置(5)，其特征在于刀杆(4)与尾座(3)接口处装有振动切削 装置(6)的偏心轮(2),偏心轮(2)套装在偏心轴(3)上，偏心轴(3)与 电机(4)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种振动切削装置，属于机械制造领域。特点是振动钻铰装置安装在刀杆与尾座接口处，在振动钻铰装置内装有偏心轮，偏心轮套装在偏心轴上。本实用新型偏心轴与电机连接，频率0～100Hz连续可调、振幅0.10～0.32mm间断可调的正弦振动，加工范围为Φ25×5000～Φ48×2000(孔径×长度)，技术指标为钻孔直线度达到0.02mm/300mm，加工表面粗糙度小于Ra1.6；消除铰削表面深沟划痕，表面粗糙度小于Ra0.8。低频振动钻铰控制系统可以对振动钻铰参数进行设置、计算、参数保存和选择，并可对切削过程中的负载情况进行实时监测。加工质量较好、加工效率较高，具有良好的推广应用前景。
文档编号B23B47/02GK201020631SQ200720141668
公开日2008年2月13日 申请日期2007年3月14日 优先权日2007年3月14日
发明者张贺清, 邢立华 申请人:内蒙古北方重工业集团有限公司