专利名称：改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，特别 是涉及一种设置简单，组装、使用简易、方便，可使印刷电路板的钻孔更 为精确、稳定，而极符实际适用性、理想性和进步性，且前所未有的改良 的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构。
背景技术：
现有技术中的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，大抵如图1、图2所 示，主要设有固设在钻孔机往复台2的马达托架10、上线性滑轨ll、弹簧 托架12、下线性滑轨13,及安置在马达托架10的线性马达14、受线性马达 14上、下驱动并滑设在上线性滑轨11的上基座15、供上基座15緩冲并安 置在弹簧托架12的弹性元件16、位于上基座15下方并上、下滑设于下线 性滑轨13的下基座17、固设在下基座17并供钻针A安设的主轴18、连接 于上、下基座15、 17的连杆19、位设在主轴17下方的压力脚20、将两端 分别安设在厚力脚20和上基座15的双行程气缸21等构件；其中，该下基 座17通过上、下滑块171、 172滑设于下线性滑轨13;该双行程气缸21分 别安设在压力脚20的两侧；该主轴18由上而下穿置锁固在下基座17 —侧； 即，利用线性马达14可驱动上基座15沿着上线性滑轨11做升、降动作， 该下基座17暨固设于上的主轴18，将连带被连杆19驱动并沿着下线性滑 轨13做升、降动作，而该压力脚20亦可被双行程气缸21驱动行升、降动作， 如此，以该位于主轴18下方的压力脚20，可在下降时对欲钻孔的印刷电路 板先行触压，则该安设在主轴18的旋转轴心(图未示)高速转动的钻针A, 便可在下基座17接续下降中，直接对印刷电路板实施钻孔动作。 -不可否认，上述的运作方式，确实具有应时使用的效能提供，但是， 因应该布设在印刷电路板的钻孔数愈来愈多、孔距愈来愈小及钻孔精度要 求愈来愈高情形下，业者却发觉该仍有美中不足的些许缺失，而可待改善。 即；1、由于该供钻针A安装的主轴18安设在下基座17—侧，而该下基座 17又以对应侧靠持、滑设在下线性滑轨13,故以该主轴18施予下基座17 — 侧的重量，必然会致下基座17对应侧产生一剪力情形下,连带的,该供下基座 17高速且持续上、下往复滑移的下线性滑轨13暨上、下滑块171、 172，便 极易发生磨耗现象，而以该磨耗产生的间隙，又必然会致安装在主轴18的钻针A产生不稳定的偏移情形，则对于印刷电路板钻孔的精度，便经常有 无法达到精密控制的缺点。2、 如上述，由于该下基座17以一侧的上、下滑轨171、 172呈剪力状 滑设在下线性滑轨13,故该高速往复滑动产生的高热，乃由滑块171、 172 侧逐一传导，而不易均匀扩散至整个下基座17情形下，对于安装在下基座 17另侧的主轴18暨钻针A而言，便有易产生些微偏移所致的钻孔误差现 象。3、 由于该主轴18是由上而下穿置锁固在下基座17，致更换时必需做 由下而上的相反动作，则在实施上乃有较感麻烦、不便及费时的情形。4、 由于该整个下基座17暨主轴18通过连杆19悬吊连接于上基座17， 故线性马达14驱动上基座17上、下移动的负荷自然较大，在长时的运作 下，该线性马达14乃有使用寿命减短之虞。5、 由于该压力脚20只借左、右两侧的双行程气缸21支撑，故下基座 17高速上、下往复动作时,其虽可一并动作并对印刷电路板进行触压动作，成的钻孔偶有非完全垂直^不精确现^。' 、 °有鉴上述，设计人乃潜心精研并配合学理的运用，特将现有技术加以 设计改良，终于提供出本实用新型。发明内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的印刷电路板钴孔机的主轴升 降机构存在的缺陷，而提供一种改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构， 所要解决的技术问题是使其升降动作极具顺畅、稳定性，连带的，钻针亦 可实施不偏移的精准钻孔动作，非常适于实用。本实用新型的另一目的在于，提供一种改良的印刷电路板钻孔机的主 轴升降机构，所要解决的技术问题是使其安装在主轴的钻针不会因热传导 不均而发生偏移情形，从而更加适于实用。本实用新型的还一目的在于，提供一种改良的印刷电路板钻孔机的主 轴升降机构，所要解决的技术问题是使其达到延长使用寿命效果，从而更 加适于实用。本实用新型的再一目的在于，提供一种改良的印刷电路板钻孔机的主 轴升降机构，所要解决的技术问题是使其在更换的实施上将更具简易、方 便与快速效果，从而更加适于实用。本实用新型的再一目的在于，提供一种改良的印刷电路板钻孔机的主 轴升降机构，所要解决的技术问题是使其钻针钻设的孔具垂直的精确性，从 而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本实用新型提出的一种改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，包含有钻孔机往复台，供下述构件安置；马达托架，固设于钻孔机往复 台；上线性滑轨，固设于钻孔机往复台；弹簧托架,固设于钻孔机往复台;线 性马达，安设在马达托架，可做上、下驱动动作；上基座，滑设于上线性 滑轨，受线性马达驱动上、下位移；弹性元件，安置在弹簧托架，可对上 基座提供緩冲作用；下基座，位于上基座下方；主轴，安设于下基座，中 心的旋转轴心安装有钻针；连杆，连接于上、下基座之间；压力脚，位于 主轴下方；双行程气缸，连接于上基座和压力脚之间；该下基座设有固定 下基座和活动下基座；该固定下基座固设于钻孔机往复台，呈一n形体，中 央设有一容纳部，在容纳部两侧规划有对称及上、下对应的滑槽；该活动 下基座设有一滑座和一滑座盖，在滑座两侧设有滑轨并恰滑设在固定下基 座的滑槽处，在两滑轨之间的中央位置有一容纳槽供主轴安置；该主轴以 由前往后对应方式组设在下基座的活动下基座的滑座中央容纳槽，并为滑 座盖固设定位；该连杆的上端连接于上基座，而下端连接于下基座的活动 下基座；利用上述，线性马达驱动上基座升、降实施钻孔动作时，该同时 动作的双行程气缸可致压力脚对印刷电路板做触压与否动作，该连杆同步 驱动下基座的活动下基座升、降，并致安设在活动下基座的主轴做钻孔与 否动作。本实用新型的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来 进一步实现。前述的改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，其中所述的下基座 的固定下基座的滑槽周面上、下端，分别安置有滚子。前述的改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，其中所述的安置在 固定下基座的滑槽的各个滚子，供活动下基座的滑座的滑轨滑移。前述的改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，其中所述的压力脚 以三支呈三角布列的双行程气缸连接于上基座。前述的改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，其中所述的呈三角 状安设于压力脚的三支双行程气缸，为等边三角形布列。借由上述技术方案，本实用新型改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降 机构至少具有下列优点及有益效果本实用新型提供一种改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，其中， 借该固定下基座固设在钻孔机往复台，该主轴安装在活动下基座中央，及 该活动下基座的中央两侧，又垂直的滑设在固定下基座并受连杆驱动，则 以该主轴与活动下基座呈同一轴线滑移在固定下基座情形下，自然的，其 等的升降动作将极具顺畅、稳定性，连带的，该安装在主轴的钻针亦可实施不偏移的精准钻孔动作。本实用新型改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，其中，借该提 供主轴安装的活动下基座是以中央两侧滑设于固定下基座，则其上、下滑 移产生的高热将可均匀的往四周扩散传导，使安装在主轴的钻针不会因热 传导不均而发生偏移情形。本实用新型改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，其中,借该下基 座只以活动下基座供线性马达驱动，则该线性马达的负荷将可有效减轻，达 到延长使用寿命效果。本实用新型改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，其中，借该主轴 是由正前方组装于下基座的活动下基座，则在更换的实施上将更具简易、方 便与快速效果。本实用新型改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，其中，借该压 力脚被三角配置的三支双行程气缸支撑，则其将可以更为稳定、均匀的触 压力施予印刷电路板，使钻针钻设的孔确具垂直的精确性。综上所述，本实用新型是有关于一种改良的印刷电路板钻孔机的主轴 升降机构，主要是指提供主轴定位的下基座设有固定下基座和活动下基座， 该固定下基座固设于钻孔机往复台，该活动下基座中央两侧滑设于固定下基座，而主轴安装在活动下基座中央；另，该上基座和压力脚之间，是以三角状配置有三支双行程气缸共同构成。借之，该压力脚可通过三角配置 的双行程气缸支撑，以更为稳定、平均的压力施于印刷电路板，使形成的钻孔更具精确性；而以该主轴和活动下基座呈同一轴线滑设在固定下基座；则 该安装在主轴的钻针，将具不偏移的精确钻孔动作，同时，该活动下基座 上、下滑移产生的高热，亦可均匀的往四周扩散传导，使钻针无发生热传 导不均的偏移现象。本实用新型具有上述诸多优点及实用价值，其不论在 设备结构或功能上皆有较大改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用 及实用的效果，且较现有的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构具有增进的 多项突出功效，从而更加适于实用。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施 例，并配合附图，详细i兌明如下。
图1是现有技术的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构安装于钻孔机往 复台的立体示意图。图2是图1的侧视示意图。A:钻针10:马达托架12:弹簧托架14:线性马达16:弹性元件171:上滑轨173:固定下基座图3是本买用新型印刷电路板钻孔机的主轴升降机构安装于钻孔机往 复台实施例的立体示意图。图4是图3的侧一见示意图。图5是本实用新型下基座暨主轴实施例的立体示意图。。 图6是图5下基座的立体示意图。 图7是图5分解结构的立体示意图。 图8是图5的俯视示意图。2:钻孔^L往复台 11 :上线性滑轨 13:下线性滑4九 15:上基座 17:下基座 172:下滑轨 1731:滑槽 1733:盖4反 板 174:活动下基座17411:滑轨 17412:容纳槽 1742:滑座盖18:主轴 181:陶磁绝缘套19:连才干 20:压力扭卩21:双4于程气缸具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的改良的印刷电 路板钻孔机的主轴升降机构其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细 说明如后。请参阅图3至图8所示，本实用新型一种改良的印刷电路板钻孔机的 主轴升降机构，包含有马达托架10,固设于钻孔机往复台2;上线性滑轨ll，固设于钻孔机往复台2;弹簧托架12，固设于钻孔机往复台2;线性马达14,安设在马达托架IO,可做上、下驱动动作；上基座15，滑设于上线性滑轨ll，受线性马达14驱动上、下位移。弹性元件16，安置在弹簧托架12，可对上基座15提供緩沖作用；下基座17,请详见图5至图8所示，设有固定下基座173和活动下基子位座滚定滑1 f 13 3 47 7 7座174;其中，该固定下基座173固设在钻孔机往复台2，概呈一n形体,中 央设有一容纳部1730，在容纳部1730两侧规划有对称及上、下对应的滑槽 1731,在滑槽1731的诸周面上、下端分别安置有滚子1732，并分别借盖板 1733、定位板1734固设定位；该活动下基座174设有一滑座1741和一滑 座盖1742,在滑座1741两侧设有恰可滑设在固定下基座173的滑槽1731 的滑轨17411，在两滑轨17411之间的中央位置设有一容纳槽17412，该滑 座盖1742組设在滑座1741的一侧；其中，该安置在固定下基座173两侧 滑槽1731的滚子1732周面，且恰供活动下基座174的滑座1741的滑轨 17411滑移接触，使活动下基座174的滑移更具顺畅性；主轴18，于周面包覆陶磁绝缘套181后，以由前往后对应方式组设在 活动下基座174的滑座1741的中央容纳槽17412，并被滑座盖1742予以固 设在滑座1741;连杆19,将一端安设于上基座15，另端安设于下基座17的活动下基 座174的两侧滑轨17411，可随着线性马达14的升、降动作，致活动下基 座174暨主轴18 —并做升、降动作；压力脚20，位于主轴18下方，可对欲钻孔的印刷电路板实施触压；即，利用上述所构成的本实用新型，由于该下基座17设有固定下基座 173和活动下基座174,且该活动下基座174以对称的两側滑轨17411滑设在 固定下基座173之上、下对应滑槽1731,则固定下基座173固设在钻孔机往 复台2后,该活动下基座174自可在其上实施自由的上、下位移动作;另，由于 该主轴18安置在活动下基座174的中央容纳槽17412，及该活动下基座174 又与固设在上基座15的连杆19相连按固设，则当线性马达14驱动上基座 15上、下位移时，该活动下基座174和主轴18将可直接沿着固定下基座 173的滑槽1731顺畅且稳定的做升、降滑移动作。亦即，以该活动下基座 174的两侧滑轨17411与安置于上的主轴18中心呈同一轴线对应，则该活 动下基座174与主轴18升、降位移的运动线呈同一情形下，自然的，当线 性马达14驱动上基座15暨连杆19，并致活动下基座174升降动作时，该 安置在主轴18旋转轴心的钻针(图未示)，便可借以实施稳定、顺畅且不偏 移的精确钻孔动作。当然，由于该提供活动下基座174上、下滑移的滑轨 17411与主轴18中心呈同一轴线,致该高速上、下滑移产生的高热,可借以由 中央往四周均匀的扩散传导，则该安置在主轴18旋转轴心的钻针位置，将不 会发生下基座17热传导不均所致的偏移现象，进而致印刷电路板的钻孔，确 实可达到预期精准之效。上述，由于该下基座17将固定下基座173固设于钻孔机往复台2，并 只以重量较轻的活动下基座174供线性马达14驱动升、降，则在长时和高 速钻孔的运作下，该线性马达14的负荷显然具有实质减轻效果，而可达到延长使用寿命之效。上述，由于该主轴18以由前往后对应的方式组设在活动下基座174的 滑座容纳槽17412，并再为滑座盖1742固设，而非以由上而下穿套的方式 安装，故除了具有组装的方便性，对于更换的实施，操作者亦只要直接将 滑座盖1742拆卸即可，而同样具有简易、方便和快速之效。上述，由于该固定下基座173的滑槽1731周面安设有滚子1732，且该 等滚子1732周面恰供活动下基座174的滑座1741的滑轨17411滑动接触， 则该活动下基座174往复滑移的摩擦力可借以有效减小，更具滑移顺畅性 情形下，自然的，对于钻孔机预期所需高速钻孔的目的和效果，便可确实 达到充分且实质辅助之效。又，由于该位于主轴18下方的压力脚20，被三支呈三角布列的双行程 气缸21支撑及连接于上基座15,故其不但具有安置的稳固性，尤其，当线 性马达14驱动上基座15暨主轴18实施高速往复升、降的钻孔动作时，其 更可借稳固、安定的定位，对对应的印刷电路板施予稳定、均压的触压力，印 刷电路板被触压的欲钻孔部位确实平整，进而致钻针钻设的孔确实具有不 歪斜的精确性效果。上述，其中该三支双行程气缸21且以等边三角形安装布设于压力脚20 和上基座15为最佳。综上所述，本实用新型一种改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构， 显然较现有技术具有更佳的使用效能提供，其装置、结构虽不显得复杂、 繁瑣，然，整体的运作设想却深富实施的具体性，且是目前同型产品所未 见的运用。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作 任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非 用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技 术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同 变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实 用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均 仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，包含有钻孔机往复台，供下述构件安置；马达托架，固设于钻孔机往复台；上线性滑轨，固设于钻孔机往复台；弹簧托架，固设于钻孔机往复台；线性马达，安设在马达托架，可做上、下驱动动作；上基座，滑设于上线性滑轨，受线性马达驱动上、下位移；弹性元件，安置在弹簧托架，可对上基座提供缓冲作用；下基座，位于上基座下方；主轴，安设于下基座，中心的旋转轴心安装有钻针；连杆，连接于上、下基座之间；压力脚，位于主轴下方；双行程气缸，连接于上基座和压力脚之间；其特征在于该下基座设有固定下基座和活动下基座；该固定下基座固设于钻孔机往复台，呈一ㄇ形体，中央设有一容纳部，在容纳部两侧规划有对称及上、下对应的滑槽；该活动下基座设有一滑座和一滑座盖，在滑座两侧设有滑轨并恰滑设在固定下基座的滑槽处，在两滑轨之间的中央位置有一容纳槽供主轴安置；该主轴以由前往后对应方式组设在下基座的活动下基座的滑座中央容纳槽，并为滑座盖固设定位；该连杆的上端连接于上基座，而下端连接于下基座的活动下基座；线性马达驱动上基座升、降实施钻孔动作时，该同时动作的双行程气缸可致压力脚对印刷电路板做触压与否动作，该连杆同步驱动下基座的活动下基座升、降，并使安设在活动下基座的主轴做钻孔与否动作。
2、 根据权利要求1所述的改良的印刷电路板钻孔机的主轴升P争机构,其 特征在于其中,该下基座的固定下基座的滑槽周面上、下端，分别安置有滚子。
3、 根据权利要求2所述的改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构， 其特征在于其中，该安置在固定下基座的滑槽的各个滚子，供活动下基座 的滑座的滑轨滑移。
4、 根据权利要求1所述的改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构, 其特征在于其中，该压力脚以三支呈三角布列的双行程气缸连接于上基座。
5、 根据权利要求4所述的改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构, 其特征在于其中，该呈三角状安设于压力脚的三支双行程气缸,为等边三角 形布列。
专利摘要本实用新型是有关于一种改良的印刷电路板钻孔机的主轴升降机构，主要是指提供主轴定位的下基座设有固定下基座和活动下基座，该固定下基座固设于钻孔机往复台，该活动下基座中央两侧滑设于固定下基座，而主轴安装在活动下基座中央；另，该上基座和压力脚之间，是以三角状配置有三支双行程气缸共同构成。该压力脚可通过三角配置的双行程气缸支撑，以更为稳定、平均的压力施于印刷电路板，使得形成的钻孔更具精确性；而以该主轴和活动下基座呈同一轴线滑设在固定下基座；则该安装在主轴的钻针，将具不偏移的精确钻孔动作，同时，该活动下基座上、下滑移产生的高热，亦可均匀的往四周扩散传导，使钻针无发生热传导不均的偏移现象。
文档编号B23B47/26GK201111454SQ20072018176
公开日2008年9月10日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日
发明者戴云锦 申请人:台湾泷泽科技股份有限公司