专利名称：一种镶嵌轻质合金陶瓷的拉伸挤压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉U金加工模具的领域，特别是用于拉伸、挤压成型的模具。
背景技术：
传统的五金加工成型模具主要是用优质的铬钢作基体的，但在上下模的巨大压力 和拉伸、挤压间巨大的摩擦力作用下，使得模具的使用寿命不高，在15 -20万次左 右。随着技术的进步、发展，人们研制出硬质合金，其使用寿命可达100-300万次左 右，但硬质合金在整个模具上应用是不可取的。硬质合金主要是以金属鴒和各种稀有 金属经过混和后压制、烧结而成的一种用于五金模具、陶乾模具和耐磨件上的硬质耐 磨材料。这种石Jtt合金是主要以钨为原料，因为钨为当今的一种稀有的金属，现在我 国的含量急剧地下降，含鴒量不断的减少，所以造成钨的价格不断的攀升。在硬质合 金的其它配方上，也要用到多种稀有金属，这给我国的资源合理利用带来了不利的影 响，浪费了我国的稀有金属资源。虽然这样的硬质合金模具的寿命得到明显的提高， 但其生产成本，材料成本却极高，也造成贵重材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服现有技术的不足之处，提出一种在增加模具寿命的 同时，节约原材料成本，而使用寿命长，成本低，效益高的镶嵌轻质合金陶瓷的拉伸 挤压模具.
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的 一种镶嵌轻质合金陶资的拉伸挤 压模具，主体是常规铬钢或45钢的基体，其特征在于在基体内壁的工作面上开有 阶梯槽孔，阶梯槽孔的槽上镶嵌有轻质合金陶瓷体，轻质合金陶瓷体上形成有用于拉伸、挤压的工作面，且阶梯槽孔的槽与轻质合金陶乾体之间以l一2。的锥度紧密配合。 进一步地，轻质合金陶瓷体是包含有氧化锆30% - 70% ,氧化铝5 % - 30% ，氧化铁 3%-10%，氧化镍3%-15%,氧化铜1%-3%。的烧结合成轻质陶瓷体。且基体 与轻质合金陶瓷体之间还可由粘合剂和热胀冷缩来固定。
这样的设计，本实用新型具有明显的优点和优势
1. 陶瓷体质轻而耐磨性能高，使用冲次可达150 - 300万次。
2. 减少了模芯磨损而更换模具的次数，减轻劳动强度。
3. 保证了产品的尺寸质量。
4. 节约了贵重、稀有金属，使模具的生产成本有较大的降低。
5. 轻质合金陶瓷具有很好的耐热性，在拉伸模具使用时不需要添加拉伸油，这 也大大的减低了厂家的成本。不用添加拉伸油，这就节约了工时，提高了生产效率。 不用添加拉伸油，这就不用使用后清洗了，这样就不会给环境带来污染了。
图1是本实用新型的主视示意图； 图2是图1的侧;现示意图； 图3是实施例二的主视示意图； 图4是图3的侧视示意图。
具体实施方式
见图l和图2,本实施例是圓形拉伸成型模具(局部)，基本组成包括模具基 体1和轻质合金陶瓷体2。基体1采用的是常规的45钢，特别之处是在基体1中央开 有圓形的阶梯槽孔ll,阶梯槽孔ll的槽呈上窄下宽的锥形，其锥度为2。，而轻质 合金陶瓷体2其上也具有阶梯槽孔11对应相同的2°锥度，轻质合金陶瓷体2装嵌于阶梯槽11内并与之形成紧密的配合。轻质合金陶瓷体2的中央为拉伸工作面21,拉 伸工作面21为圆孔，并与阶梯槽孔11的孔对应。其中，轻质合金陶乾体2是由氧化 错30 % — 70 % ，氧^f匕4吕5 % — 30 % ,氣4匕4失3 % — 10 % ,氧4匕4臬3 % — 15 % ，氧4t4同1 %-3%烧结合成，其耐热、耐磨，可承受600—1000度的工作温度。
见图3和图4,实施例二是长方形的铜铝挤压成型模具(局部)，基本组成包括 模具基体3和轻质合金陶瓷体4。基体3采用的是常规的铬钢，特别之处是在基体3 中央开有长方形阶梯槽孔31,阶梯槽孔31的槽呈上窄下宽的锥形，其锥度为1° , 而轻质合金陶瓷体4其上也具有阶梯槽孔31对应相同的1°锥度，轻质合金陶瓷体2 装嵌于阶梯槽孔内并与之形成紧密的配合。轻质合金陶瓷体4的中央为拉伸工作面 41,拉伸工作面41为长方形，并与阶梯槽孔31的孔对应。轻质合金陶瓷体4的材质 与实施例一相同。
当然，这里仅列举了两种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本 专利的保护范畴，这里不再赘述。
权利要求1、一种镶嵌轻质合金陶瓷的拉伸挤压模具，主体是常规铬钢或45钢的基体，其特征在于在基体内壁的工作面上开有阶梯槽孔，阶梯槽孔的槽上镶嵌有轻质合金陶瓷体，轻质合金陶瓷体上形成有用于拉伸、挤压的工作面，且阶梯槽孔的槽与轻质合金陶瓷体之间以1--2°的锥度紧密配合。
2、 根据权利要求1所述的拉伸挤压模具，其特征是基体与轻质合金陶瓷体之间 还可由粘合剂和热胀冷缩来固定。
专利摘要本实用新型公开了一种镶嵌轻质合金陶瓷的拉伸挤压模具，主体是常规铬钢或45钢的基体，其特征在于在基体内壁的工作面上开有阶梯槽孔，阶梯槽孔的槽上镶嵌有轻质合金陶瓷体，轻质合金陶瓷体上形成有用于拉伸、挤压的工作面，且阶梯槽孔的槽与轻质合金陶瓷体之间以1-2°的锥度紧密配合，这样的设计，以陶瓷材料为主的一种耐磨，耐热，耐酸碱的材料替代硬质合金，在增加模具使用寿命的同时，节约稀有、贵重金属材料。
文档编号B21D37/10GK201239759SQ20082000879
公开日2009年5月20日 申请日期2008年3月30日 优先权日2008年3月30日
发明者霍景森 申请人:霍景森