专利名称：吊钉热锻机的制作方法
技术领域：
本实用新型属乎轴类热锻机，尤其涉及一种改进夹紧机构后可以实现连 续生产的吊钉热锻机。
背景技术：
生产建筑预埋件的吊钉热锻机，包括在机架上固定的送料机构、加热装
置、旋转机构、夹紧机构、顶锻机构、PLC电器控制系统和液压系统，其中 夹紧机构的下夹紧模(固定模)、上夹紧模(动模)、两侧(或单侧)设有顶 模。由于该种设备的夹紧机构是靠不小于顶锻力的大油缸产生夹紧力，此种 夹紧机构成本高、耗能大、效率低。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种吊钉热锻机， 仅用原顶锻力5%的小油缸驱动齿条、齿轮、丝杠、带固定套的丝母，通过 丝杠副与机体的反作用力产生夹紧力。机构轻巧、成本低、耗能少。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案 一种吊钉热锻机，包 括固定在机架上的送料机构、加热装置、旋转机构、夹紧机构、顶锻机构及 PLC电器控制系统和液压系统，加热装置包括加热控制器和加热器，加热控 制器固定在机架上，加热器与加热控制器连接；所述送料机构固定在旋转机 构前端，其下料滑板与旋转机构对接；所述夹紧机构包括上、下夹紧模装置， 所述下夹紧模置于旋转机构上方；所述安装在机架上的多工位旋转机构由驱 动电机、中心轴和旋转体组成，驱动电机通过中心轴与旋转体连接，中心轴 通过轴承支撑在机架立柱上，旋转体圆周面上对应上夹紧模位置均布有下夹 紧模安装凹槽；所述顶锻机构包括顶锻油缸和顶模，固定在机架上驱动油缸 其活塞杆驱动顶模，其特征是所述夹紧机构的上夹紧才莫装置由夹紧油缸、 齿条、齿轮、轴承、丝杠、丝杠母、上夹紧模組成，固定在机架上的夹紧油 缸其活塞杆与齿条连接，齿条与齿轮啮合，齿轮与丝杠母的顶端键接，丝杠 母通过轴承固定在机架上，丝杠与丝杠母滑动连接，丝杠下端与上夹紧模连 接。
本实用新型有益效果:该热锻机的夹紧机构在充分保证顶锻时的夹紧力 的条件下，夹紧结构简单、成本低，并大大降低了原来夹紧动力的耗能，使该设备所生产的产品成本下降。
图l是本实用新型的结构示意图2是图l中夹紧机构、顶锻机构、旋转机构的结构示意图； 图3旋转机构的结构示意图。
、图中1. 7.驱动电机2.中心轴3.机架4.旋转体5.上夹紧模6.下料滑板 8.传送带9.传动轴10.加热器11.顶摸12.加热控制器13.顶锻油缸14.夹紧 油缸15.齿条16.齿轮17. 18.轴承19.丝杠母20.丝杠21.压力轴承22.限位 块23.下夹紧模24. 25轴承26.凹槽。
图3中IIIIII IV V VI表示相同的下夹紧模不同位置。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。 如图所示， 一种吊钉热锻机，包括固定在机架上的送料机构、加热装置、 旋转机构、夹紧机构、顶锻机构及PLC电器控制系统和液压系统，加热装置 包括加热控制器和加热器，加热控制器固定在机架3上，加热器与加热控制 器连接；所述送料机构固定在旋转机构前端，由驱动电才几7、传动轴9、传 送带8、下料滑板6组成，驱动电机与传动轴键接，传动轴通过轴承与传送 带滑动连接，其下料滑板6与旋转机构对接；所述夹紧机构包括上、下夹紧 模装置，所述下夹紧模置于旋转机构上方；所述安装在机架上的多工位旋 转机构由驱动电机1 、中心轴2和旋转体4组成，驱动电机通过中心轴与旋 转体连接，中心轴通过轴承24、 25支撑在机架立柱上，旋转体圆周面上对 应上夹紧模位置均布有下夹紧模安装凹槽26，旋转体后端与机架立柱之间设 有压力轴承22;所述顶锻机构包括顶锻油缸13和顶模11,固定在机架上驱 动油缸其活塞杆驱动顶模，所述夹紧机构的上夹紧模装置由夹紧油缸14、齿 条15、齿轮16、轴承17、 18、丝杠19、丝杠母20、上夹紧模5组成，固定 在机架上的夹紧油缸其活塞杆与齿条连接，齿条与齿轮啮合，齿轮与丝杠母 的顶端键接，丝杠母通过轴承固定在机架上，丝杠与丝杠母滑动连接，丝杠 下端与上夹紧模连接。所述加热装置由一种超音频加热控制器12、加热器 IO组成，加热控制器固定在机架上，加热器与加热控制器连接对连续通过的 工件进4于加热。
工作原理以自制①14圆轴类产品热锻^/L为例。首先由送料传动才几构将 加热后工件送入I号下夹紧模，由旋转机构的驱动电机转动中心轴，使旋转体旋转到n号下夹紧模位置，上夹紧模与n号下夹紧模闭合，顶锻油缸顶锻 后，上夹紧模与n号下夹紧模脱开，上夹紧模返回原位，驱动电机转动ii^ 下一循环。当从m号下夹紧模转向iv号下夹紧模期间锻件出料。 采用本发明创造的锻压设备，提高生产效率，综合成本大幅降低。
最接近的锻压设备采用;^k构的锻压设备效果
i殳备占i也面积、24m22m2减少22m2
设备容量140KW60KW降低80KW
单件时间12s/件3. 8s/件提高8.2s/件
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结 构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作 的任何筒单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围 内。
权利要求1、一种吊钉热锻机，包括固定在机架上的送料机构、加热装置、旋转机构、夹紧机构、顶锻机构及PLC电器控制系统和液压系统，加热装置包括加热控制器和加热器，加热控制器固定在机架上，加热器与加热控制器连接；所述送料机构固定在旋转机构前端，其下料滑板与旋转机构对接；所述夹紧机构包括上、下夹紧模装置，所述下夹紧模置于旋转机构上方；所述安装在机架上的多工位旋转机构由驱动电机、中心轴和旋转体组成，驱动电机通过中心轴与旋转体连接，中心轴通过轴承支撑在机架立柱上，旋转体圆周面上对应上夹紧模位置均布有下夹紧模安装凹槽；所述顶锻机构包括顶锻油缸和顶模，固定在机架上驱动油缸其活塞杆驱动顶模，其特征是所述夹紧机构的上夹紧模装置由夹紧油缸、齿条、齿轮、轴承、丝杠、丝杠母、上夹紧模组成，固定在机架上的夹紧油缸其活塞杆与齿条连接，齿条与齿轮啮合，齿轮与丝杠母的顶端键接，丝杠母通过轴承固定在机架上，丝杠与丝杠母滑动连接，丝杠下端与上夹紧模连接。
专利摘要本实用新型涉及一种吊钉热锻机，包括固定在机架上的送料机构、加热装置、旋转机构、夹紧机构、顶锻机构及PLC电器控制系统和液压系统，所述夹紧机构包括上、下夹紧模装置，所述下夹紧模置于旋转机构上方，其特征是所述夹紧机构的上夹紧模装置由夹紧油缸、齿条、齿轮、轴承、丝杠、丝杠母、上夹紧模组成，固定在机架上的夹紧油缸其活塞杆与齿条连接，齿条与齿轮啮合，齿轮与丝杠母的顶端键接，丝杠母通过轴承固定在机架上，丝杠与丝杠母滑动连接，丝杠下端与上夹紧模连接。有益效果该热锻机的夹紧机构在充分保证顶锻时的夹紧力的条件下，夹紧结构简单、成本低，并大大降低了原来夹紧动力的耗能，使该设备所生产的产品成本下降。
文档编号B21J13/08GK201316786SQ20082014495
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者张永康, 王荣生, 闫东华 申请人:天津来福有限公司