专利名称：一种气箱与加强板自动对焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气箱与加强板自动对焊机，用于把模块中气箱与加强板 的焊接工作自动完成，实现机械化生产，属于自动对焊机技术领域。
背景技术：
气箱与加强板的对焊通常采用手工挤出焊接技术进行生产。焊接过程为首先 把气箱横放在工作平台上，然后用热风焊枪把加强板定位焊到气箱上。再用挤出 焊枪把加强板与气箱间两侧的焊缝满焊。挤出焊枪焊接工艺为人工操作，在确认 温度和挤出的焊材达到技术要求后，开始施焊。焊接质量全凭操作工的个人技术 和经验来控制。焊缝的均匀度、直线度、焊缝高度和是否有气孔等比较难以掌握。 该技术的缺点是作业效率低，焊缝质量难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够实现机械化自动生产，大幅度提高生产效 率，减轻工人劳动强度并且提高焊接质量的对焊机。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种气箱与加强板自动
对焊机，其特征在于，包括机座，在机座的一侧设有PLC控制台，在机座的中部 设有气缸，在气缸的顶端设有加热装置，在机座顶端的一侧设有可横向移动的固 定气箱的第一固定卡具，在机座顶端的另一侧设有可横向移动的固定加强板的第 二固定卡具，在第一固定卡具及第二固定卡具的下端分别设有气动装置。 进一步，所述加热装置为加热刀。
本实用新型依据料板材加热后可以碰焊的工作原理进行设计。本实用新型的
基本工作原理是通过PLC控制台设定对焊需要的技术参数；随后分别将气箱与 加强板放入第一固定卡具与第二固定卡具固定；再启动固化在PLC控制台内的程 序，此时，加热装置会上升至气箱与加强板之间，第一固定卡具与第二固定卡具 将做相对移动，使得气箱与加强板紧贴加热刀两侧，加热装置加热至设定时间后下降，气箱与加强板分别在第一固定卡具与第二固定卡具作用下，对接完成对焊。 本实用新型的优点是把人工焊接的整个过程由机器自动实现。彻底消除了 人工焊接中操作工个人技术素质对焊接质量的影响。由于是机械自动焊接工艺， 确保了焊接质量稳定一直。实现了气箱与加强板对焊的机械化自动生产，大幅度 提高生产效率，减轻工人劳动强度，提高焊接质量。
图1为本实用新型提供的一种气箱与加强板自动对焊机的主视图； 图2为本实用新型提供的一种气箱与加强板自动对悍机的侧视图。
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图1和图2所示，分别为本实用新型提供的一种气箱与加强板自动对焊机 的主视图和侧视图，包括PLC控制台1、移动台面2、水平台面3、机座4、移动 台面的气动装置5、气动卡紧压梁6、气动卡紧装置7、用以加热刀升降的气缸8 以及加热刀9。
在机座4的右侧设有PLC控制台1，在机座4的中部设有气缸8，在气缸8 的顶端设有加热刀9，在机座4顶端的一侧设有可横向移动的固定气箱的第一固 定卡具，在机座4顶端的另一侧设有可横向移动的固定加强板的第二固定卡具， 在第一固定卡具及第二固定卡具的下端分别设有气动装置5。所述加热刀9可上 升至机座4外，并设于所述第一固定卡具与所述第二固定卡具之间。
所述第一固定卡具包括移动台面2以及气动卡紧压梁6，其中，移动台面2 设于所述机座4顶端的一侧，在移动台面2水平突出的一端上设有至少一个气动 卡紧压梁6。
所述第二固定卡具包括水平台面3以及气动卡紧装置7，其中，水平台面3 设于所述机座4顶端的另一侧，在水平台面3水平突出的一端上设有向下压紧的气动卡紧装置7。
本实用新型的工作过程 步骤l、系统送电；
步骤2、在PLC控制台l上设置工作参数，包括加热温度、加热时间、对焊 时间、对焊压力等；
步骤3、把三角形气箱10从一侧插入移动台面台2上，用气动压梁6固定； 步骤4、把加强板11沿纵向放置到移动台面3的工位上，用气动压梁7固
定；
步骤5、启动固化在PLC控制台1内的自动程序，系统完成如下动作加热 刀9在气缸8的推动下上升到两个工件，即三角形气箱10与加强板11之间，移 动台面2和水平台面3在气缸5的推动下向中间加热刀9移动并加紧至设定压力， 然后开始加热。加热到设定时间后，移动台面2和水平台面3移开，加热刀9 落下，然后移动台面2和水平台面3重新向中间移动，把两个工件压在一起至设 定时间后，气动压梁6和气动卡紧装置7卸压并抬起，操作工从侧面把已对焊好 的工件取出；
步骤6、放置待焊工件，开始下一个循环。
权利要求1.一种气箱与加强板自动对焊机，其特征在于，包括机座(4)，在机座的一侧设有PLC控制台(1)，在机座(4)的中部设有气缸(8)，在气缸(8)的顶端设有加热装置，在机座(4)顶端的一侧设有可横向移动的固定气箱的第一固定卡具，在机座(4)顶端的另一侧设有可横向移动的固定加强板的第二固定卡具，在第一固定卡具及第二固定卡具的下端分别设有气动装置(5)。
2. 如权利要求l所述的一种气箱与加强板自动对焊机，其特征在于，所述第一 固定卡具包括移动台面(2)以及气动卡紧压梁(6)，其中，移动台面(2) 设于所述机座(4)顶端的一侧，在移动台面(2)水平突出的一端上设有至 少一个气动卡紧压梁(6)。
3. 如权利要求1或2所述的一种气箱与加强板自动对焊机，其特征在于，所述 第二固定卡具包括水平台面(3)以及气动卡紧装置(7)，其中，水平台面(3)设于所述机座(4)顶端的另一侧，在水平台面(3)水平突出的一端 上设有向下压紧的气动卡紧装置(7)。
4. 如权利要求l所述的一种气箱与加强板自动对焊机，其特征在于，所述加热 装置(9)延伸至机座(4)外，并设于所述第一固定卡具与所述第二固定卡 具之间。
5. 如权利要求l、 2或4所述的一种气箱与加强板自动对焊机，其特征在于， 所述加热装置为加热刀(9)。
6. 如权利要求3所述的一种气箱与加强板自动对焊机，其特征在于，所述加热 装置为加热刀(9)。
专利摘要本实用新型提供了一种气箱与加强板自动对焊机，其特征在于，包括机座，在机座的一侧设有PLC控制台，在机座的中部设有气缸，在气缸的顶端设有加热装置，在机座顶端的一侧设有可横向移动的固定气箱的第一固定卡具，在机座顶端的另一侧设有可横向移动的固定加强板的第二固定卡具，在第一固定卡具及第二固定卡具的下端分别设有气动装置。本实用新型的优点是实现了气箱与加强板对焊的机械化自动生产，大幅度提高生产效率，减轻工人劳动强度，提高焊接质量。
文档编号B23K20/00GK201291352SQ20082015352
公开日2009年8月19日 申请日期2008年9月26日 优先权日2008年9月26日
发明者巍 张 申请人:帕克环保技术(上海)有限公司