嵌螺母压紧装置的制作方法

文档序号:3105287阅读:197来源:国知局
专利名称:嵌螺母压紧装置的制作方法
技术领域
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本实用新型主要涉及嵌螺母的装配装置。
技术背景
组装式断路器,使用嵌螺母连接,由于组装式断路器大部分零件为U形、L形,螺 母嵌装非常困难,所以该产品自生产以来一直未能解决,目前实际生产中装配嵌螺母时, 常使用电动扳手进行拉压,这样就产生了下列问题每装配一个嵌螺母就要浪费一根螺
栓和一个垫圈,每台断路器不完全统计需要装配200多件嵌螺母,因此造成大量浪费。 另外装配时小一点尺寸的零件容易产生旋转,从而对装配者的安全造成危险,装配效率 低
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种嵌螺母压紧装置,以解 决螺母嵌装的困难、危险及装配效率低等问题。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现 一种嵌螺母压紧装置,其主 要特点在于包括有底座(1),其上设有立柱(2),在立柱(2)上设有滑套(4),其下
设有锁紧环(3);在滑套(4)上设有支撑件(5),支撑件(5)的下部为工作台(5-1), 压紧座(6)设于工作台(5-1)上;支撑件(5)的上部为支撑座(5-2),气液增力缸(8) 设于支撑座(5-2)上;在气液增力缸(8)的端部设有螺套(7)。
所述的嵌螺母压紧装置,其特征在于所述的气液增力缸(8)包括有与气源连接的 过滤减压一体阀(8-4)与脚踏阀(8-3)连接,脚踏阀(8-3)连接于节流阀(8-1、 8_2), 节流阀(8-1、 8-2)分别与气缸的进气口、出气口连接,螺套(7)连接在活塞上。 所述的支撑件(5)的工作台(5-1)、支撑座(5-2)分别设于滑套(4)上。 本实用新型的有益效果是高效率、高寿命、高可靠性并无泄露、无需维护。该装 置气动控制,简便可靠。


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述
实施例l,见图l, 一种嵌螺母压紧装置,包括有底座l,其上设有立柱2,在立柱
2上设有滑套4,其下设有锁紧环3;在滑套4上设有支撑件5,支撑件5的下部为工作 台5-1,压紧座6设于工作台5-1上;支撑件5的上部为支撑座5-2,气液增力缸8设于 支撑座5-2上;在气液增力缸8的端部设有螺套7。该装置的动力部件采用德国进口的 气液增力缸。
见图2,所述的气液增力缸8包括有与气源连接的过滤减压一体阀8-4与脚踏阀8-3 连接,脚踏阀8-3连接于节流阀8-l、 8-2连接,节流阀8-1、 8-2分别与气缸的进气口、 出气口连接,螺套7连接在活塞上。
实施例2, 一种嵌螺母压紧装置,所述的支撑件5的工作台5-1、支撑座5-2为两个 分离件,分别设于滑套4上。其佘结构与实施例l相同。
螺母嵌装时,根据不同规格的嵌螺母,在支撑件5上装入不同的压紧座6,在压紧 座6内腔中装入相应的嵌螺母,然后将工件的孔对准嵌螺母,脚踩脚踏阀8-3,气液增 力缸8工作,嵌螺母压入工件,脚松开脚踏阀8-3,气液增力缸8复位。
在工作过程中,遵循三行程冲压加工循环
快进行程——纯气动驱动螺套7在空行程快速小力接触工件;
力行程——接触工件后,即自动转为气液增压的全力冲压加工;
返回行程——完成冲压加工,螺套7气动返程。
在总行程范围内,力行程依据螺套7接触到工件而自动施加。更换不同螺套7、不 同工件,无需调整设备行程。
权利要求1.一种嵌螺母压紧装置,其特征在于包括有底座(1),其上设有立柱(2),在立柱(2)上设有滑套(4),其下设有锁紧环(3);在滑套(4)上设有支撑件(5),支撑件(5)的下部为工作台(5-1),压紧座(6)设于工作台(5-1)上;支撑件(5)的上部为支撑座(5-2),气液增力缸(8)设于支撑座(5-2)上;在气液增力缸(8)的端部设有螺套(7)。
2. 如权利要求1所述的嵌螺母压紧装置,其特征在于所述的气液增力缸(8)包括有 与气源连接的过滤减压一体阀(8-4)与脚踏阀(8-3)连接,脚踏阀(8-3)连接于节 流阀(8-1、 8-2),节流阀(8-1、 8-2)分别与气缸的进气口、出气口连接,螺套(7) 连接在活塞上。
3. 如权利要求1所述的嵌螺母压紧装置,其特征在于还包括有所述的支撑件(5)的 工作台(5-1)、支撑座(5-2)分别设于滑套(4)上。
专利摘要本实用新型主要涉及嵌螺母的装配装置。一种嵌螺母压紧装置,其主要特点在于包括有底座(1),其上设有立柱(2),在立柱(2)上设有滑套(4),其下设有锁紧环(3);在滑套(4)上设有支撑件(5),支撑件(5)的下部为工作台(5-1),压紧座(6)设于工作台(5-1)上;支撑件(5)的上部为支撑座(5-2),气液增力缸(8)设于支撑座(5-2)上;在气液增力缸(8)的端部设有螺套(7)。本实用新型的优点是高效率、高寿命、高可靠性并无泄露、无需维护。该装置气动控制,简便可靠。
文档编号B23P19/06GK201309070SQ20082020984
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者杰 燕 申请人:天水长城开关厂有限公司
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